CN203057763U - 模块化液晶显示器背框的组装产品 - Google Patents

模块化液晶显示器背框的组装产品 Download PDF

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Abstract

一种模块化液晶显示器背框的组装产品,用于达成将传统一体式液晶显示器背框予以模块化,并将多种尺寸规格简单化及减量化,提供一标准构件种类少、组合变化规格多、半成品库存量少及可降低成本的液晶显示器背框组装产品,其包括至少二模块板及至少一结合板,而模块板设有多个第一结合件,且结合板设有多个第二结合件,并分别与第一结合件对应结合,以组合成液晶显示器背框,而通过模块板的标准尺寸规格与结合板对应不同尺寸,而可分别组合成各尺寸的液晶显示器背框。

Description

模块化液晶显示器背框的组装产品
技术领域
本实用新型有关于一种模块化液晶显示器背框的组装产品,可用于各种规格的液晶显示器背框加以模块化,尤指可用于较大尺寸的显示器背框,而可简化半成品尺寸与备料。
背景技术
现今计算机普及化,因此其屏幕也广为使用,而更从早期的阴极射线管(CRT)进化为液晶显示器(LCD),近年来液晶显示器已愈做愈大,甚至更开创出大尺寸的一般家庭电视用的液晶显示器。
这些大尺寸的液晶显示器,动辄32、36、42时以上,甚至更大。当核心技术的液晶片产制方法已被解决后,接下来的商业化竞争就会延伸到技术与质量均一后的成本控制。
请参见图7,是液晶显示器LCD结构的示意图,它包括了前框A、液晶片B及背框C,其中前框A为美观,通常保留其完整性,就一体成型居多,除非是特别的异形设计。液晶片B是技术限制与规范,也是维持一体性。
但是,背框C面积广而大,使用时却藏在消费者视线范围之后,消费者其实感觉不到它的存在,然而在生产时,目前仍然维持其完整性而一体成型。
因此,现有技术环境中,因为各种尺寸液晶显示器的存在,而也存在着各种尺寸的背框C。这些背框C大多数为求快速量产而以塑料射出成型制造,而塑料钢模,就是愈大愈昂贵,操作也笨重,还需常维护、寿命又较短等,实在就是大尺寸大而无当。
而如果改以金属板弯折,就是工艺慢、产量少,还要有防锈及涂装等工续,成本也是高。
归纳目前情形,现有液晶显示器的背框,虽是进行降低成本最好着手的组件,但其大尺寸、多规格所带来背框模具成本高、半成品积料多、生产管理问题多,及积压资金等问题,实均有待产业界进行改善。
实用新型内容
本实用新型针对传统液晶显示器背框一体成型、各种尺寸及规格林立,导致产业无法降低半成品积料库存量、模具成本高、生产管理问题多等问题而加以解决,希望借着将背框模块化,并提供它的组装产品而让模块的组件合理的小型化,而易于制作模具与做后续的生产管理,更可降低制造及维修成本,从而提高产业的技术与竞争力。
目前的LCD背框都是矩形,而最小尺寸的背框与最大尺寸的背框,其差别可以视为只有中间的尺寸不一样,而四个边角其实是不变的,事实上,就背框造型或结构而言,四个边角是比较复杂的,不论是塑料制造开模具或是金属制造的工序,这部分成本都会比较高,所以这部分如果共享,数量极大化就成本极小化。至于中间部分的平板或直边部分,相对成本都低很多,这部分多样化对成本增加相对少很多。再加上生产成背框后的空间、储运、半成品积压成本,小尺寸的模块或模块加上中间的平板或直边,还是省很多成本及空间,更可减少积压成本。
根据本发明的一个方面,提供了一种模块化液晶显示器背框的组装产品。该组装产品包括:至少二模块板,所述模块板各设有多个第一结合件;至少一结合板,所述结合板设有多个第二结合件,并以所述的第二结合件与所述的第一结合件对应结合,再以固定件而分别将所述的模块板与所述的结合板组构成一背框。
优选地,本实用新型中,组装产品包括四模块板及一结合板,该四模块板则分别为该背框的四个角端,该结合板位于该背框的中央。
优选地,本实用新型中,组装产品进一步包括四片饰板,所述的饰板组合于所述的模块板及所述的结合板之间。
优选地,本实用新型中,组装产品包括四模块板及四结合板,该四模块板则分别为该背框的四个角端,其中所述的结合板位于所述的四模块板之间。
优选地,本实用新型中,组装产品进一步包括一片饰板,所述的饰板组合于所述的模块板及所述的结合板之间。
优选地,本实用新型中,所述的固定件选自螺钉、铆钉、冲压铆合点及焊点之一。
本实用新型所提出的模块化液晶显示器背框的组装产品,包括至少二模块板及至少一结合板,各模块板设有多个第一结合件,而结合板设有多个第二结合件,并分别与第一结合件对应结合,而将模块板与结合板组构成一背框;藉之,长度或宽度的一相同的背框群,可以制作相同规格的二模块板,再加上一不同规格的结合板,就可以组成不同长度而同宽度或不同宽度而同长度的背框。
而由上述可知本实用新型所提供的模块化液晶显示器背框的组装产品,可将不同规格的背框群均提供相同规格的模块板,而以不同规格的结合板组合出各种不同规格的背框。
为详细解释本实用新型如何实施模块化液晶显示器背框的组装产品,现配合附图详细说明本实用新型实施例如后。
附图说明
图1是本实用新型模块化实施例一的前视示意图。
图2显示图1中二模块板及一结合板分离时的立体图。
图3是本实用新型模块化实施例二的示意图。
图4是本实用新型模块化实施例三的示意图。
图5是本实用新型模块化实施例四的示意图。
图6是本实用新型结合件对应结合实施示意图。
图7是现有LCD结构的示意图。
【主要元件符号说明】
100、200、300、400    背框
1A、1B                模块板
2A、2B、2C            结合板
3B                    饰板
4                     固定件
11A、11B              第一结合件
21A、21B             第二结合件
A                    前框
B                    液晶显示器
C                    背框
具体实施方式
本实用新型模块化组装后的实施例之一,请参阅图1,包括至少二模块板1A及至少一结合板2A,各模块板1A设有多个第一结合件11A,而结合板2A设有多个第二结合件21A,并分别与第一结合件11A对应结合,而将模块板1A与结合板2A组构成一背框100。
图2显示二模块板1A及一结合板2A分离时的立体图。这类型的组合,适用于长度或宽度的一相同的背框群,我们可以制作相同规格的二最小尺寸背框的分割模块板1A,再加上一不同规格的结合板2A,就可以组成不同长度而同宽度,或不同宽度而同长度的背框100。
请参阅图3,是本实用新型模块化组装后的实施例二,包括四模块板1B及一结合板2B组成一背框200,该四模块板1B分别为背框200的四个角端。结合板2B位于背框的中央。结合板2B与各个模块板1B之间的结合,通过位于结合板2B的第二结合件21B与位于模块板1B的第一结合件11B而结合。这实施例适用于长度或宽度或两者均不同的背框群,也就是不论是否长度或宽度之一相同,或者是两者都不相同的背框,都只要制作相同规格的四模块板1B,再加上一不同规格的结合板2B置于中央组合四模块板1B,就可以组成各种不同长度、宽度或不同长宽的背框。
请参阅图4,是本实用新型模块化组装后的实施例三,本实施例与图3所示的实施例二相似,包括四模块板1B、一结合板2B及四片饰板3B组成一背框300,该四模块板1B分别为背框的四个角端,结合板2B位于背框300的中央,各饰板3B则设置于模块板1B及结合板2B之间。如此,可通过饰板3B将背框300的背面镂空区域予以遮蔽。
请参阅图5,是本实用新型模块化组装后的实施例四,本实施例包括四模块板1B及四片结合板2C组成一背框400,该四模块板1B分别为背框的四个角端,四个结合板2C则位于四模块板1B之间。各个模块板1B及结合板2C间的组合也可采用前实施例中所述相同的第一结合件、第二结合件予以组合。这样也可以组成各种不同长度、宽度或不同长宽的背框。
本实用新型结合件对应结合实施示意图如图6所示,仅以其中一例表示,其余类同,不赘述,例如模块板1B的第一结合件11B为穿孔,而结合板2B的第二结合件21B相对应于第一结合件11B的穿孔,并由固定件4穿固将模块板1B与结合板2B结合定位。
模块板1B上的第一结合件11B与结合板2B的第二结合件21B也可采用导槽与相对应的滑轨结构而达到将模块板1B与结合板2B结合定位的目的。
前述的固定件4选自螺钉、铆钉、冲压铆合点及焊点之一。其中螺钉可以是自攻螺钉,铆钉也可选用拉钉。至于冲压铆合点,就适用于使用金属板制造背框,先在模块板上冲压出孔径较小的拉伸孔,配合结合板上孔径较大的穿孔,当两孔对应后,拉伸孔直接落入穿孔,再冲压一下拉伸孔即铆合。至于焊点,一样适用于使用金属板制造背框,先在模块板上冲压出孔径较小的定位点凹陷,及对应于结合板上冲压出孔径较大的定位点凹陷,当两者对应后再点焊。前述的组合操作,原则上可配合治具,以利于组装。
而由上述可知本实用新型所提供的模块化液晶显示器背框的组装产品,可将不同规格的背框群均提供相同规格的模块板,而以不同规格的结合板组合出各种不同规格的背框。
以上所举实施例仅是用于说明本实用新型,并非用于限制本实用新型的范围,因此,举凡与上述实施例等效,而能完成的方案,均仍应包含于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模块化液晶显示器背框的组装产品,其特征在于,包括:
至少二模块板,所述模块板各设有多个第一结合件;
至少一结合板,所述结合板设有多个第二结合件,并以所述的第二结合件与所述的第一结合件对应结合,再以固定件而分别将所述的模块板与所述的结合板组构成一背框。
2.根据权利要求1所述的模块化液晶显示器背框的组装产品,其特征在于,包括四模块板及一结合板,该四模块板则分别为该背框的四个角端,该结合板位于该背框的中央。
3.根据权利要求2所述的模块化液晶显示器背框的组装产品,其特征在于,进一步包括四片饰板,所述的饰板组合于所述的模块板及所述的结合板之间。
4.根据权利要求1所述的模块化液晶显示器背框的组装产品,其特征在于,包括四模块板及四结合板,该四模块板则分别为该背框的四个角端,其中所述的结合板位于所述的四模块板之间。
5.根据权利要求4所述的模块化液晶显示器背框的组装产品,其特征在于,进一步包括一片饰板,所述的饰板组合于所述的模块板及所述的结合板之间。
6.根据权利要求1所述的模块化液晶显示器背框的组装产品,其特征在于,所述的固定件选自螺钉、铆钉、冲压铆合点及焊点之一。
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