CN203050509U - 钻杆用高压分流器 - Google Patents

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CN203050509U CN 201320022348 CN201320022348U CN203050509U CN 203050509 U CN203050509 U CN 203050509U CN 201320022348 CN201320022348 CN 201320022348 CN 201320022348 U CN201320022348 U CN 201320022348U CN 203050509 U CN203050509 U CN 203050509U
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Inventor
李骏
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Wuxi Anman Construction Machinery Co ltd
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Wuxi City An Mai Engineering Machinery Co Ltd
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Abstract

一种钻杆用高压分流器,包括芯轴,芯轴中部开有通孔,芯轴的一端安装有第一压盖,芯轴的另一端安装有第二压盖,第一压盖与第二压盖之间的芯轴上依次安装有第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承,第一轴承与第二轴承之间通过第一隔圈间隔安装,第二轴承与第三轴承之间通过第二隔圈间隔安装;装有上述装置的芯轴装入筒身内,并在第二压盖一端安装挡圈;位于第一压盖一端的芯轴上分别通过压环、多个第一密封圈以及支持环安装上盖焊件,上盖焊件的外圆周面与筒身内壁面通过螺纹连接,上盖焊件的顶部延伸一连接块,连接块通过螺钉与筒身紧固。本实用新型利用高压水力钻进,钻杆一边旋转一边给进,用高压水切割地层,钻杆钻进效果好。

Description

钻杆用高压分流器
技术领域
本实用新型涉及工程施工用钻具的辅助工具,尤其是一种钻杆用高压分流器。
背景技术
钻杆是向钻头传递动力,随同钻头进入钻孔的杆状或管状零件,其广泛应用于工程施工中。
钻杆在实际使用过程中,钻探时通常需要用水作为冲洗的介质,水从高压水泵出来以后,需要一种装置让水能进入到钻杆里面,其即需要能够让水通过,还需要能跟随钻杆一起转动。从而满足钻杆的使用要求。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中没有通入水至钻杆中的机构,无法满足钻杆使用要求的缺点,提供一种结构合理的钻杆用高压分流器,从而满足钻杆使用要求,可以方便的利用水作为冲洗介质,通过高压分流器让水不仅从钻杆内通过,还可以随着钻杆一起转动。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种钻杆用高压分流器,包括芯轴,所述芯轴中部开有通孔,所述芯轴的一端安装有第一压盖,所述芯轴的另一端安装有第二压盖,所述第一压盖与第二压盖之间的芯轴上依次安装有第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承,所述第一轴承与第二轴承之间通过第一隔圈间隔安装,所述第二轴承与第三轴承之间通过第二隔圈间隔安装;装有上述装置的芯轴装入筒身内,并在第二压盖一端安装挡圈;位于第一压盖一端的芯轴上分别通过压环、多个第一密封圈以及支持环安装上盖焊件,所述上盖焊件的外圆周面与筒身内壁面通过螺纹连接,所述上盖焊件的顶部延伸一连接块,所述连接块通过螺钉与筒身紧固。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述上盖焊件下端设置有与水泵出水口相连的接头;所述接头内设置有折弯孔,所述折弯孔与芯轴所开通孔连通;
所述第一压盖与筒身之间通过第二密封圈密封;
所述第二密封圈采用O型圈;
所述第一密封圈采用V型圈;
所述第一轴承与第二轴承均采用深沟球轴承;
所述第三轴承与第四轴承均采用推力球轴承;
所述第一压盖与第二压盖均通过油封安装于芯轴上。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型利用高压水力钻进,钻杆一边旋转一边给进,用高压水切割地层,其结构简单,安装方便,钻杆钻进效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、上盖焊件;2、接头;3、支持环;4、第一密封圈;5、螺钉;6、压环;7、第一压盖;8、第二密封圈;9、第一轴承;10、第一隔圈;11、第二轴承;12、第二隔圈;13、筒身;14、第三轴承;15、第四轴承;16、油封;17、第二压盖;18、挡圈;19、芯轴;20、通孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的钻杆用高压分流器,包括芯轴19,芯轴19中部开有通孔20,芯轴19的一端安装有第一压盖7,芯轴19的另一端安装有第二压盖17,第一压盖7与第二压盖17之间的芯轴19上依次安装有第一轴承9、第二轴承11、第三轴承14和第四轴承15,第一轴承9与第二轴承11之间通过第一隔圈10间隔安装,第二轴承11与第三轴承14之间通过第二隔圈12间隔安装;装有上述装置的芯轴19装入筒身13内,并在第二压盖17一端安装挡圈18;位于第一压盖7一端的芯轴19上分别通过压环6、多个第一密封圈4以及支持环3安装上盖焊件1,第一密封圈4采用V型圈,上盖焊件1的外圆周面与筒身13内壁面通过螺纹连接,上盖焊件1的顶部延伸一连接块,连接块通过螺钉5与筒身13紧固。上盖焊件1下端设置有与水泵出水口相连的接头2;接头2内设置有折弯孔,折弯孔与芯轴19所开通孔20连通。
第一压盖7与筒身13之间通过第二密封圈8密封,第二密封圈8采用O型圈。
第一轴承9与第二轴承11均采用深沟球轴承。
第三轴承14与第四轴承15均采用推力球轴承。
第一压盖7与第二压盖17均通过油封16安装于芯轴19上。
本实用新型在装配过程中,通过如下步骤完成:
如图1所示,先把采用O型圈的第二密封圈8和油封16装入至第一压盖7上,然后将装有第二密封圈8和油封16的第一压盖7整体从筒身13的右端装入;芯轴19的左端依次安装第一轴承9、第一隔圈10、第二轴承11、第二隔圈12、第三轴承14与第四轴承15,然后在第二压盖17上安装油封16,装有油封16的第二压盖17装入芯轴19的右端,并与第四轴承15抵接,把装好的整体芯轴19装入到筒身13里,并使第一轴承9与第一压盖7抵接,并在第二压盖17的右端安装挡圈18,挡圈18位于筒身13内。从而限制了芯轴19的轴向移动;压环6、三个第一密封圈4和支持环3依次从芯轴19的左端装入、然后拧入上盖焊件1,上盖焊件1的拧入深度需要调整,太松则无法压紧第一密封圈4,会产生漏水现象;太紧第一密封圈4会产生抱死芯轴19的现象,导致芯轴19无法转动。实际操作过程中,以手能转动芯轴19为宜,调整好以后拧上螺钉5,固定好上盖焊件1的位置即可。     实际使用过程中:水泵的出水口利用高压软管连接到上盖焊件1的接头2上,芯轴19右端的接头连接到钻杆上。这样水泵的高压水就能进入到钻杆内。满足了钻杆使用过程中有高压水力钻进的要求。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。 

Claims (8)

1.一种钻杆用高压分流器,其特征在于:包括芯轴(19),所述芯轴(19)中部开有通孔(20),所述芯轴(19)的一端安装有第一压盖(7),所述芯轴(19)的另一端安装有第二压盖(17),所述第一压盖(7)与第二压盖(17)之间的芯轴(19)上依次安装有第一轴承(9)、第二轴承(11)、第三轴承(14)和第四轴承(15),所述第一轴承(9)与第二轴承(11)之间通过第一隔圈(10)间隔安装,所述第二轴承(11)与第三轴承(14)之间通过第二隔圈(12)间隔安装;装有上述装置的芯轴(19)装入筒身(13)内,并在第二压盖(17)一端安装挡圈(18);位于第一压盖(7)一端的芯轴(19)上分别通过压环(6)、多个第一密封圈(4)以及支持环(3)安装上盖焊件(1),所述上盖焊件(1)的外圆周面与筒身(13)内壁面通过螺纹连接,所述上盖焊件(1)的顶部延伸一连接块,所述连接块通过螺钉(5)与筒身(13)紧固。
2.如权利要求1所述的钻杆用高压分流器,其特征在于:所述上盖焊件(1)下端设置有与水泵出水口相连的接头(2);所述接头(2)内设置有折弯孔,所述折弯孔与芯轴(19)所开通孔(20)连通。
3.如权利要求1所述的钻杆用高压分流器,其特征在于:所述第一压盖(7)与筒身(13)之间通过第二密封圈(8)密封。
4.如权利要求3所述的钻杆用高压分流器,其特征在于:所述第二密封圈(8)采用O型圈。
5.如权利要求1所述的钻杆用高压分流器,其特征在于:所述第一密封圈(4)采用V型圈。
6.如权利要求1所述的钻杆用高压分流器,其特征在于:所述第一轴承(9)与第二轴承(11)均采用深沟球轴承。
7.如权利要求1所述的钻杆用高压分流器,其特征在于:所述第三轴承(14)与第四轴承(15)均采用推力球轴承。
8.如权利要求1所述的钻杆用高压分流器,其特征在于:所述第一压盖(7)与第二压盖(17)均通过油封(16)安装于芯轴(19)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106593321A (zh) * 2016-12-29 2017-04-26 江苏省无锡探矿机械总厂有限公司 钻机用大通径高压旋转接头
CN106762555A (zh) * 2017-01-04 2017-05-31 江苏亚太工业泵科技发展有限公司 往复式真空泵外置润滑油站旋转进油装置

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