CN203044670U - 一种新型金属管弯曲成型立体双模 - Google Patents
一种新型金属管弯曲成型立体双模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203044670U CN203044670U CN 201320011808 CN201320011808U CN203044670U CN 203044670 U CN203044670 U CN 203044670U CN 201320011808 CN201320011808 CN 201320011808 CN 201320011808 U CN201320011808 U CN 201320011808U CN 203044670 U CN203044670 U CN 203044670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- shaping groove
- clamping
- semicircle shaping
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型金属管弯曲成型立体双模,主要由轮模、夹模和基座构成,其特征在于,在夹模和基座的上平面分别设有半圆形成型凹槽,在压轮外周设有半圆形成型凹槽,在压块上设有半圆形成型凹槽。通过以上设置,本实用新型解决了连续两道弯之间直线段较短或无直线段的金属管的弯曲成型。节省了原材料,提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的金属管弯曲成型的立体双模。
技术背景
目前,由于受到汽车结构设计紧凑化的要求,对金属管的空间几何形状提出了更高的三维设计要求。随之而来的,单一的弯曲半径不能有效满足管路走向及合理布置的要求,这就需要根据产品安装具***置的要求,设计不同弯曲半径的金属管产品。这就给金属管的弯曲成型带来的更高的要求。随着三层及多层弯管机的出现,已经解决了不少类似加工过程中的难题。但是,由于设备成本相对较高,还是有很多加工金属管的企业采用单层或双层弯管机居多。多种折弯半径产品的出现,就给这样的企业带来了不少难处。采用弯管机和补弯成型来实现,一方面降低了弯管的效率,另一方面,手工补弯,人工定位,对弯曲几何尺寸的一致性是不能很好保证的。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种新型金属管弯曲成型立体双模。
为了实现上述目的,本实用新型主要由轮模、夹模和基座构成,其特征在于,在夹模和基座的上平面分别设有半圆形成型凹槽,所述轮模由压轮和压块组成,在压轮外周设有半圆形成型凹槽,在压块上设有半圆形成型凹槽,压块上的半圆形成型凹槽与夹模上的半圆形成型凹槽相配合,压轮外周的半圆形成型凹槽与基座上的半圆形成型凹槽相配合。
通过以上设置,本实用新型解决了连续两道弯之间直线段较短或无直线段的金属管的弯曲成型。节省了原材料,提高了产品的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理图。
图2为本实用新型轮模结构示意图。
图中:1、轮模,2、夹模,3、基座,4、压轮,5、压块,6、钢管。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型主要由轮模1、夹模2和基座3构成,其特征在于:在夹模2和基座3的上平面分别设有半圆形成型凹槽,所述轮模由压轮4和压块5组成,在压轮5外周设有半圆形成型凹槽,在压块5上设有半圆形成型凹槽,压块5上的半圆形成型凹槽与夹模2上的半圆形成型凹槽相配合,压轮4外周的半圆形成型凹槽与基座3上的半圆形成型凹槽相配合。通过以上设置,将钢管6的一端用压块5和夹模2上的半圆形成型凹槽配合夹紧,钢管6嵌入压轮4外周的半圆形成型凹槽内,将轮模1和夹模2一起沿基座3上的半圆形成型凹槽滚动,钢管6便可绕在压轮4外周的半圆形成型凹槽内,使钢管6弯曲成形。
Claims (1)
1.一种新型金属管弯曲成型立体双模,主要由轮模、夹模和基座构成,其特征在于:在夹模和基座的上平面分别设有半圆形成型凹槽,所述轮模由压轮和压块组成,在压轮外周设有半圆形成型凹槽,在压块上设有半圆形成型凹槽,压块上的半圆形成型凹槽与夹模上的半圆形成型凹槽相配合,压轮外周的半圆形成型凹槽与基座上的半圆形成型凹槽相配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320011808 CN203044670U (zh) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | 一种新型金属管弯曲成型立体双模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320011808 CN203044670U (zh) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | 一种新型金属管弯曲成型立体双模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203044670U true CN203044670U (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=48727667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320011808 Expired - Fee Related CN203044670U (zh) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | 一种新型金属管弯曲成型立体双模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203044670U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104399821A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-11 | 浙江工业大学 | 一种用于弯管机的弯管模具 |
CN106040800A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-26 | 苏州卓诚钛设备有限公司 | 一种细管角度机构 |
-
2013
- 2013-01-10 CN CN 201320011808 patent/CN203044670U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104399821A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-11 | 浙江工业大学 | 一种用于弯管机的弯管模具 |
CN104399821B (zh) * | 2014-12-08 | 2016-07-06 | 浙江工业大学 | 一种用于弯管机的弯管模具 |
CN106040800A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-26 | 苏州卓诚钛设备有限公司 | 一种细管角度机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201543719U (zh) | 带直管段厚壁弯头管件的热压成型模具 | |
CN103736790B (zh) | 高强度汽车传动轴管双道次w弯曲组合成型工艺 | |
CN203044670U (zh) | 一种新型金属管弯曲成型立体双模 | |
CN202343760U (zh) | 高压弯头成型模具 | |
CN101537449B (zh) | 型材变曲率零件弯曲成形的装置 | |
CN103394547B (zh) | 一种弯头成型方法 | |
CN202006239U (zh) | 板材折弯模具 | |
JP2007203343A5 (zh) | ||
CN201799528U (zh) | 液压弯管机模具 | |
CN207205016U (zh) | 180°冷挤弯头辊轮模具 | |
CN203791546U (zh) | 一种微异型丝材型轧模具 | |
CN202411209U (zh) | 钢板制弯头整形模具 | |
CN202087735U (zh) | 钢丝管缠绕机的钢丝预成型装置 | |
CN203061621U (zh) | 一种弯管用双层模具 | |
CN100467929C (zh) | 一种等强度柔性管接头卡箍及其制造方法 | |
CN201913175U (zh) | 弯管镦头模具 | |
CN203678966U (zh) | 弯管机通用导模 | |
CN109013927B (zh) | 一种特殊弯折形状的折弯机模具 | |
CN204035270U (zh) | 一种蛇形伴热盘管的煨制装置 | |
CN104128403A (zh) | 一种金属管材w型弧弯机 | |
CN201930994U (zh) | 骨架包边条端部变弧度弯曲装置 | |
CN202952431U (zh) | 塑料模具抽芯装置 | |
CN203018584U (zh) | 一种五金冲压成型模具大型滑块的改进结构 | |
CN202087649U (zh) | 一种弯管成型设备 | |
CN208928875U (zh) | 一种异型钢拉拔模具工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 262200 Shandong city in Weifang Province ten in Zhucheng City Missouri Street North four Village No. 600 Patentee after: SHANDONG MEICHEN ECOLOGY & ENVIRONMENT CO.,LTD. Address before: 262200 Shandong city of Weifang Province Zhucheng City East Mizhou Road South Patentee before: SHANDONG MEICHEN SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20220110 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |