CN203044641U - 抽动式侧冲模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具，具体为侧冲孔用的抽动式侧冲模具。包括上模座、下模座和压料板，利用上模座上的耐磨板和压板组成的滑槽驱动滑块水平运动，从而带动斜向安装的冲头做斜向运动，进行侧冲孔作业。本实用新型在没有增加冲裁工步的情况下,提供一种维护方便，结构简单稳定，生产成本低的模具结构，可以实现密集多孔侧冲。

Description

抽动式侧冲模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为侧冲孔用的抽动式侧冲模具。

背景技术

一般的侧冲模具，当孔位比较密集时，模具有单独的导向机构、驱动机构和复位机构，模具结构相对较大，并且必须要多加一个冲裁工步才能较现，从而增加了模具的成本，延长了模具的制造周期。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低的模具，以完成孔位要求高,位置紧凑的冲压制件，具体的技术方案为：抽动式侧冲模具，包括上模座、下模座和压料板，上模座下方固定连接有垫板，垫板下方固定连接滑块垫板，滑块垫板下方中间有滑块、两侧安装有耐磨板和压板，滑块在耐磨板和压板组成的滑槽内水平方向滑动，滑块上表面为斜面，冲头垫板固定连接在滑块上表面，冲头顶部穿过滑块上的孔，固定连接在冲头垫板上，冲头为斜向；压料板固定连接在压料背板下方，冲头下部穿过压料背板和压料板内的孔；下模座安装有下模板和下模入子。

在压料背板内有导向套，导向套用压块固定在压料背板上，冲头穿过导向套。

本实用新型提供的模具，利用上模座上的耐磨板和压板组成的滑槽驱动滑块水平运动，从而带动斜向安装的冲头做斜向运动，进行侧冲孔作业。

本实用新型在没有增加冲裁工步的情况下,提供一种维护方便，结构简单稳定，生产成本低的模具结构， 可以实现密集多孔侧冲。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的A-A剖面局部示意图；

图4是本实用新型的B-B剖面局部示意图；

图5是本实用新型的滑块立体结构示意图。

具休实施方案

结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1、图2、图3和图4所示， 

抽动式侧冲模具，包括上模座14、下模座6和压料板17，上模座14下方固定连接有垫板1，垫板1下方固定连接滑块垫板7，滑块垫板7下方中间有滑块3、两侧安装有耐磨板11和压板12，滑块3在耐磨板11和压板12组成的滑槽内水平方向滑动，滑块3上表面为斜面，冲头垫板2固定连接在滑块3上表面，冲头4、9顶部穿过滑块3上的孔，固定连接在冲头垫板2上，冲头4、9为斜向；压料板17固定连接在压料背板16下方，冲头4、9下部穿过压料背板16和压料板17内的孔；下模座6安装有下模板10和下模入子5。

在压料背板16内有导向套8，导向套8用压块13固定在压料背板16上，冲头4、9穿过导向套8。

上模座14、垫板1、滑块垫板7、耐磨板11、压板12组成驱动块，靠冲床向下工作时作用力与滑块3的斜面上，驱动滑块3滑动。

滑块3有凸的导向面与压板12耐磨板11相滑动，滑块3滑动过程中由压板12与耐磨板11导向，保证了滑块3动动轨迹的精确性，确保冲孔的准确性；压板12、耐磨板11的为分体式，便于加工，更换。

工作过程为：

模具闭合过程，把冲裁件放置在下模入子5上，冲床开始向下工作，压料板17先把冲裁件压紧；冲床继续向下运动，上模座14通过垫板1、滑块垫板7、耐磨板11把冲床的力传递到滑块3上，驱动滑块3滑动；同时，滑块3带动冲头4、9做斜向下运动，该斜下向即为冲孔方向；下模座14继续下行到达冲床下死点，冲裁工作完成；

模具打开过程，冲床向上做运动，提升上模座14，滑块3随之复位，滑块3的复位带动冲头4、9沿导向套8斜向上运动，直到脱离下模板10、下模入子5；冲床继续上行压料板17脱离冲裁件，并把冲裁件脱离到下模座入子5上，冲床上行到上死点，整个冲裁工作完成。

Claims (2)

1.抽动式侧冲模具，包括上模座、下模座和压料板，其特征在于：上模座下方固定连接有垫板，垫板下方固定连接滑块垫板，滑块垫板下方中间有滑块、两侧安装有耐磨板和压板，滑块在耐磨板和压板组成的滑槽内水平方向滑动，滑块上表面为斜面，冲头垫板固定连接在滑块上表面，冲头顶部穿过滑块上的孔，固定连接在冲头垫板上，冲头为斜向；压料板固定连接在压料背板下方，冲头下部穿过压料背板和压料板内的孔；下模座安装有下模板和下模入子。

2.根据权利要求1所述的抽动式侧冲模具，其特征在于，所述的压料背板内有导向套，导向套用压块固定在压料背板上，冲头穿过导向套。

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