CN203044607U - 铝合金筒形件翻边装置 - Google Patents
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Abstract
铝合金筒形件翻边装置。
工业用反射用铝合金筒形件,生产中采用手动翻边的方法,这种生产方式工人劳动强度大、劳动时间长、生产率低下;且手动翻边作用力不稳定致使零件翻遍不均匀甚至不合格,成品率低。一种
铝合金筒形件翻边装置
,其组成包括:机床,所述机床连接主轴
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,所述主轴连接带轮组,所述带轮组连接电动机
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,所述主轴穿过滚轮组。
本实用新型用于铝合金筒形件翻边。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金筒形件翻边装置。
背景技术
工业用反射用铝合金筒形件,生产中采用手动翻边的方法,这种生产方式工人劳动强度大、劳动时间长、生产率低下;且手动翻边作用力不稳定致使零件翻遍不均匀甚至不合格,成品率低。
中国专利CN01135119.5公开了一种风机金属进风口加工工艺及加工装置,本装置是利用动模具和静模具配合进行压边,由于所压的风机金属进风口的直径不同,加工时需要准备几套模具成本很大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种代替手动翻边方式,方便简单,降低劳动强度,提高生产率和成品率的铝合金筒形件翻边装置。
所述目的是通过如下方案实现的:
一种铝合金筒形件翻边装置,其组成包括:机床,所述机床连接主轴,所述主轴连接带轮组,所述带轮组连接电动机,所述主轴穿过滚轮组。
所述的铝合金筒形件翻边装置,所述机床包括床身,所述床身连接机座,所述机座连接定位挡块,所述定位挡块固定装料桶。
所述的铝合金筒形件翻边装置,所述主轴与床身之间装有手柄,所述电动机连接开关。
所述的铝合金筒形件翻边装置,所述带轮组包括主动带轮,所述主动带轮连接皮带,所述皮带连接从动带轮,所述从动带轮连接所述主轴,所述主动带轮连接所述电动机轴。
所述的铝合金筒形件翻边装置,所述滚轮组包括滚轮柄,所述滚轮柄连接滚轮,所述滚轮接触装料桶,所述主轴穿过所述滚轮柄。
所述的铝合金筒形件翻边装置,所述滚轮的材料为铜合金。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可代替手动翻边方式,降低劳动强度,提高生产率和成品率。
使用本装置进行开口筒形件翻边工艺与手动翻边相比成品率提高30%,生产效率是手动翻边的6倍。
本实用新型的翻边轮采用铜合金材料制作,保证了加工零件不被滚轮划伤。
本实用新型将手动翻边工艺实现机械化,装置简单、方便、体积
小;可以保证翻边角度均匀精确,大幅降低劳动量,大幅提高生产率和成品率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的加工工作图。
附图3是本实用新型的铝合金筒形件未加工时的结构示意图。
附图4是本实用新型的加工完的铝合金筒形件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
实施例一
一种铝合金筒形件翻边装置,如附图1所示,其组成包括:机床,所述机床连接主轴5,所述主轴连接带轮组,所述带轮组连接电动机1,所述主轴穿过滚轮组。
将开口筒形件置于装料桶内,保证零件与装料桶内壁贴合,将装料桶置于机座上摆正后旋紧定位挡块。按动开关,开动电动机,使主动皮带轮、从动皮带轮和皮带转动,带动主轴转动。手动调节操作手柄,使滚轮柄向下运动,带动滚轮向下运动与装料桶上沿倒角处配合,完成对零件的翻边工序。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,如附图1、附图2所示,所述的铝合金筒形件翻边装置,所述机床包括床身11,所述床身连接机座10,所述机座连接定位挡块9,所述定位挡块固定装料桶8。所述装料桶用四个定位挡块定位。
实施例三
本实施例与实施例一或实施例二的不同之处在于,如附图1所示,所述的铝合金筒形件翻边装置,所述主轴与床身之间装有手柄4,所述电动机连接开关12。
实施例四
本实施例与实施例一的不同之处在于,如附图1所示,所述的铝合金筒形件翻边装置,所述带轮组包括主动带轮2,所述主动带轮连接皮带3,所述皮带连接从动带轮13,所述从动带轮连接所述主轴,所述主动带轮连接所述电动机轴。
实施例五
本实施例与实施例一的不同之处在于,如附图1、附图2所示,所述的铝合金筒形件翻边装置,所述滚轮组包括滚轮柄6,所述滚轮柄连接滚轮7,所述滚轮接触装料桶,所述主轴穿过所述滚轮柄。所述滚轮的材料为铜合金。
实施例六
所述的铝合金筒形件翻边装置,如附图3、附图4所示,用2A12-T4铝合金开口筒形件;将附图3所示,第一步将开口铝合金筒形件14装入装料桶内,摆正,使其与装料桶内壁完全贴合,铝合金筒形件上边缘处与装料桶上边缘处对齐。
第二步将装料桶置于定位挡块内摆正。
第三步摆动上下调节滚轮柄、滚轮,检验装料桶与滚轮是否对正,滚轮、装料桶咬合后,调节操作手柄使滚轮柄、滚轮升至最高,旋紧定位挡块定位挡块。
第四步按下电动机的开关启动电动机,电动机带动皮带轮组传动装置,使主轴旋转,使滚轮柄、滚轮旋转。
第五步转动操作手柄,使滚轮缓慢下降,直至滚轮与装料桶完全咬合,继续下压给铝合金筒形件施加一定压力,10s后,转动操作手柄,使滚轮上升至最高位置。
第六步重复步骤第二步、第三步、第五步一次。
第七步旋开定位挡块定位挡块,取下装料桶,将零件从装料桶内取出,关闭电动机,完成零件的翻边工序。翻边后铝合金筒形件15形状,如图4所示。
本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围,本领域人员还可以对其进行局部改变,只要没有超出本专利的精神实质,都视为对本专利的等同替换,都在本专利的保护范围之内。
Claims (6)
1. 一种铝合金筒形件翻边装置,其组成包括:机床,其特征在于所述机床连接主轴,所述主轴连接带轮组,所述带轮组连接电动机,所述主轴穿过滚轮组。
2.根据权利要求1所述的铝合金筒形件翻边装置,其特征在于所述机床包括床身,所述床身连接机座,所述机座连接定位挡块,所述定位挡块固定装料桶。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金筒形件翻边装置,其特征在于所述主轴与床身之间装有手柄,所述电动机连接开关。
4.根据权利要求1所述的铝合金筒形件翻边装置,其特征在于所述带轮组包括主动带轮,所述主动带轮连接皮带,所述皮带连接从动带轮,所述从动带轮连接所述主轴,所述主动带轮连接所述电动机轴。
5.根据权利要求1所述的铝合金筒形件翻边装置,其特征在于所述滚轮组包括滚轮柄,所述滚轮柄连接滚轮,所述滚轮接触装料桶,所述主轴穿过所述滚轮柄。
6.根据权利要求5所述的铝合金筒形件翻边装置,其特征在于所述滚轮的材料为铜合金。
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2013
- 2013-02-20 CN CN 201320077889 patent/CN203044607U/zh not_active Expired - Lifetime
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