CN203037824U - 一种电芯自动测试装置 - Google Patents

一种电芯自动测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203037824U
CN203037824U CN 201220507653 CN201220507653U CN203037824U CN 203037824 U CN203037824 U CN 203037824U CN 201220507653 CN201220507653 CN 201220507653 CN 201220507653 U CN201220507653 U CN 201220507653U CN 203037824 U CN203037824 U CN 203037824U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric core
feed opening
testing equipment
automatic testing
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220507653
Other languages
English (en)
Inventor
彭清松
蒋斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHUHAI KESITE POWER SUPPLY CO Ltd
Original Assignee
ZHUHAI KESITE POWER SUPPLY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHUHAI KESITE POWER SUPPLY CO Ltd filed Critical ZHUHAI KESITE POWER SUPPLY CO Ltd
Priority to CN 201220507653 priority Critical patent/CN203037824U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203037824U publication Critical patent/CN203037824U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Testing Relating To Insulation (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电芯自动测试装置，旨在提供一种能自动检测、测试精准、测试效率高，并且具有分选功能的电芯自动测试装置。本实用新型包括基板（1）、集料槽（2）、送料机构（3）、测试滑台（4）、测试装置（5）、分选机构（6）、控制面板（7）和感应器（8）；所述基板（1）上设置有下料口（9），所述送料机构（3）和所述测试滑台（4）设置在所述下料口（9）的***，并且所述送料机构（3）的送料方向和所述测试滑台（4）的滑动方向垂直；所述分选机构（6）设置在所述下料口（9）下方；感应器（8）、所述控制面板（7）和所述测试装置（5）电连接。本实用新型应用于电芯自动测试技术领域。

Description

一种电芯自动测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种电芯自动测试装置。
背景技术
在生产电芯的过程中，需要对电芯的路电压、内阻、容量等进行测试，电芯测试是针对电池工作能力和健康状况进行专业分析的测试，对电池以后的使用状况起着举足轻重的作用。目前，测试电芯的方法多采用人工手动操作，这样不仅浪费了大量的人力资源，也不利于产品的检测，影响了检测效果，而且人工手动测试电芯的测试效率不高，不能满足批量生产的要求，所以，不能充分了解电芯是否良好，容易遗漏检测不合格的电芯，不能有效保证电池的整体质量，给电池生产企业和经销企业以及用户在电池的性能方面带来了不少担忧。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能自动检测、测试精准、测试效率高，并且具有分选功能的电芯自动测试装置。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括基板、集料槽、送料机构、测试滑台、测试装置、分选机构、控制面板和感应器；所述基板上设置有下料口，所述送料机构和所述测试滑台设置在所述下料口的***，并且所述送料机构的送料方向和所述测试滑台的滑动方向垂直；所述分选机构设置在所述下料口下方；感应器、所述控制面板和所述测试装置电连接。
所述测试滑台包括测试模块和滑块，所述测试模块和所述滑块设置在所述下料口的***，并且所述测试模块设置在所述滑块的滑动方向。
在所述基板上设置有与所述滑块相配合的气缸                                               
Figure 2012205076535100002DEST_PATH_IMAGE002
。
所述送料机构包括气缸、与所述气缸
Figure 115147DEST_PATH_IMAGE004
连接的推料块，送料时，所述推料块把所述集料槽下方的电芯推至预定的位置进行测试。
在所述基板上还设置有定位块，所述定位块设置在所述下料口的***，并且所述定位块设置在所述推料块推料的方向。
所述基板上还设置有与所述送料机构相适配的保护板。
所述分选机构包括固定设置在所述基板下方的气缸、导槽和与所述导槽滑动连接的导料板，所述导料板与所述气缸
Figure 297866DEST_PATH_IMAGE006
连接，当检测到有不良品时，所述气缸
Figure 998975DEST_PATH_IMAGE006
推动所述导料板至所述下料口下方，然后将所述不良品分选开。
所述导料板下方设置有收集盒。
所述下料口下方还设置有传送机构，所述传送机构包括至少两根转轴和绕过所述至少两根转轴的传送带。
所述基板下方还设置有至少三条支撑柱。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用了自动化设计，包括基板、集料槽、送料机构、测试滑台、测试装置、控制面板和感应器，所述基板上设置有下料口，所述送料机构和所述测试滑台设置在所述下料口的***，并且所述送料机构的送料方向和所述测试滑台的滑动方向垂直，所述送料机构可将电芯输送到所述测试滑台进行测试，测试完成后，所述电芯直接从所述下料口落下，所述送料机构的输送精度高，结合所述测试滑台和所述下料口可大大提高测试精度和效率，所以，本实用新型可以自动检测，同时测试精准，而且测试效率高。
另外，本实用新型还包括所述分选机构，所述分选机构设置在所述下料口下方，当所述测试装置检测到所述电芯为不良品时，所述测试装置将发出指令启动所述分选机构，这样即可将不良品分选出来，所以，本实用新型具有自动分选功能，可将不良品分选出来，大大提高了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是所述集料槽2、所述送料机构3、所述测试滑台4和所述分选机构6结构示意图；
图3是所述送料机构3和所述集料槽2配合时的结构示意图；
图4是所述测试滑台4、所述传送机构10和所述分选机构6的结构示意图；
图5是本实用新型工作时的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，在本实施例中，本实用新型包括基板1、集料槽2、送料机构3、测试滑台4、测试装置5、分选机构6、控制面板7和感应器8；所述基板1上设置有下料口9，所述送料机构3和所述测试滑台4设置在所述下料口9的***，并且所述送料机构3的送料方向和所述测试滑台4的滑动方向垂直；所述分选机构6设置在所述下料口9下方；感应器8、所述控制面板7和所述测试装置5电连接，当所述感应器8检测到所述集料槽2内有所述电芯14时，启动测试程序。
所述测试滑台4包括测试模块41和滑块42，所述测试模块41和所述滑块42设置在所述下料口9的***，并且所述测试模块41设置在所述滑块42的滑动方向。
在所述基板1上设置有与所述滑块42相配合的气缸
Figure 925343DEST_PATH_IMAGE002
43，所述电芯14运动到所述测试滑台4时，所述气缸
Figure 474136DEST_PATH_IMAGE002
43推动所述滑块42，所述滑块42与述测试模块41共同夹紧所述电芯14，所述测试模块41的测试针与所述电芯14的电极接触，所述测试针再将所述电芯14的信息传送到所述测试装置5，所述测试装置5再对所述信息进行处理。
所述送料机构3包括气缸
Figure 968702DEST_PATH_IMAGE004
31、与所述气缸
Figure 235735DEST_PATH_IMAGE004
31连接的推料块32，送料时，所述推料块32把所述集料槽2下方的电芯14推至所述下料口9的正上方，由于所述推料块32在推动所述电芯14的同时，还托住了所述电芯14的下方，然后所述滑块42与述测试模块41共同夹紧所述电芯14，夹紧所述电芯14后，所述推料块32再回到原来的位置准备推动下一个电芯14。
为了时所述电芯14的测试位置更加精准，在所述基板1上还设置有定位块33，所述定位块33固定设置在所述下料口9的***，并且所述定位块33设置在所述推料块32推料的方向，所述推料块32推动电芯14运动到所述下料口9的正上方时，所述定位块33止住所述电芯14继续前行，达到精准定位的目的。
所述基板1上还设置有与所述送料机构3相适配的保护板34，所述保护板34可以有效防止操作人员在所述送料机构3工作时受到伤害，也防止了杂物进入所述送料机构3，并阻碍所述推料块32的运动。
所述分选机构6包括固定设置在所述基板1下方的气缸
Figure 700215DEST_PATH_IMAGE006
61、导槽62和与所述导槽62滑动连接的导料板63，所述导料板63与所述气缸
Figure 369094DEST_PATH_IMAGE006
61连接，当检测到有不良品时，所述气缸61推动所述导料板63至所述下料口9下方，不良电芯从所述下料口9落下并且沿所述导料板63滑动，有效阻止了所述不良电芯直接从所述下料口9落至所述传送机构10上，可以将所述不良品分选开。
所述导料板63下方设置有收集盒64，所述不良电芯从所述下料口9落下并且沿所述导料板63滑落至所述收集盒64内，方便有效地收集了所述不良电芯。
所述下料口9下方还设置有传送机构10，所述传送机构10包括至少两根转轴11和绕过所述至少两根转轴11的传送带12，合格的电芯从所述下料口9直接落在所述传送带12上，并将所述电芯14输送至下一加工工位，大大提高了生产效率，减轻了体力活动。
所述基板1下方还设置有至少三条支撑柱13，所述支撑柱通过螺钉锁紧在所述基板1下方，可方便本实用新型的整体移动，提高了本实用新型的整体灵活性。
本实用新型可对铝壳的电芯14性能自动检测，并自动将良品与不良品分开收集的测试装置，在测试前，先将所述电芯14叠堆于所述集料槽2内，利用所述感应器8感应到所述集料槽2内有所述电芯14后，启动测试程序，所述气缸
Figure 772579DEST_PATH_IMAGE004
31带动所述推料块32将最底部单只所述电芯14推送至测试位置停滞，所述测试滑台4感应后，所述气缸
Figure 306329DEST_PATH_IMAGE002
动作同时所述气缸31退回复位，待测试完毕，所述气缸
Figure 400504DEST_PATH_IMAGE002
退回复位同时所述测试装置5发出OK或NG测试结果信号，当所述测试结果信号为OK时，所述电芯14直接从所述下料口9掉在所述传送带12上，当测试结果信号为NG时，将启动所述气缸
Figure 173287DEST_PATH_IMAGE006
61，所述气缸
Figure 713990DEST_PATH_IMAGE006
61将带动所述导料板63动作，并且接住掉下的不良品电芯，然后退回复位，退回复位即将所述电芯14送入所述收集盒64。然后启动二次测试信号，使得本实用新型可以重复动作。当所述集料槽2内无电芯14时，所述感应器8将信号传送给所述测试装置5，所述测试装置5发出终止测试的信号，此时停止工作。
本实用新型应用于电芯自动测试技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种电芯自动测试装置，其特征在于：所述一种电芯自动测试装置包括基板（1）、集料槽（2）、送料机构（3）、测试滑台（4）、测试装置（5）、分选机构（6）、控制面板（7）和感应器（8）；所述基板（1）上设置有下料口（9），所述送料机构（3）和所述测试滑台（4）设置在所述下料口（9）的***，并且所述送料机构（3）的送料方向和所述测试滑台（4）的滑动方向垂直；所述分选机构（6）设置在所述下料口（9）下方；感应器（8）、所述控制面板（7）和所述测试装置（5）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电芯自动测试装置，其特征在于：所述测试滑台（4）包括滑块（42）、与所述滑块（42）连接的气缸                                               
Figure DEST_PATH_IMAGE002
（43）和测试模块（41），所述测试模块（41）和所述滑块（42）设置在所述下料口（9）的***，并且所述测试模块（41）设置在所述滑块（42）的滑动方向。
3.根据权利要求1所述的一种电芯自动测试装置，其特征在于：所述送料机构（3）包括气缸（31）、与所述气缸
Figure 921804DEST_PATH_IMAGE004
（31）连接的推料块（32），送料时，所述推料块（32）把所述集料槽（2）下方的电芯推至预定的位置进行测试。
4.根据权利要求3所述的一种电芯自动测试装置，其特征在于：在所述基板（1）上还设置有定位块（33），所述定位块（33）设置在所述下料口（9）的***，并且所述定位块（33）设置在所述推料块（32）推料的方向。
5.根据权利要求3所述的一种电芯自动测试装置，其特征在于：所述基板（1）上还设置有与所述送料机构（3）相适配的保护板（34）。
6.根据权利要求1一种电芯自动测试装置，其特征在于：所述分选机构（6）包括固定设置在所述基板（1）下方的气缸
Figure DEST_PATH_IMAGE006
（61）、导槽（62）和与所述导槽（62）滑动连接的导料板（63），所述导料板（63）与所述气缸
Figure 620770DEST_PATH_IMAGE006
（61）连接，当检测到有不良品时，所述气缸
Figure 477867DEST_PATH_IMAGE006
（61）推动所述导料板（63）至所述下料口（9）下方，然后将所述不良品分选开。
7.根据权利要求6所述的一种电芯自动测试装置，其特征在于：所述导料板（63）下方设置有收集盒（64）。
8.根据权利要求1一种电芯自动测试装置，其特征在于：所述下料口（9）下方还设置有传送机构（10），所述传送机构（10）包括至少两根转轴（11）和绕过所述至少两根转轴（11）的传送带（12）。
9.根据权利要求1一种电芯自动测试装置，其特征在于：所述基板（1）下方还设置有至少三条支撑柱（13）。
CN 201220507653 2012-09-29 2012-09-29 一种电芯自动测试装置 Expired - Fee Related CN203037824U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220507653 CN203037824U (zh) 2012-09-29 2012-09-29 一种电芯自动测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220507653 CN203037824U (zh) 2012-09-29 2012-09-29 一种电芯自动测试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203037824U true CN203037824U (zh) 2013-07-03

Family

ID=48689935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220507653 Expired - Fee Related CN203037824U (zh) 2012-09-29 2012-09-29 一种电芯自动测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203037824U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104330738A (zh) * 2014-10-21 2015-02-04 陈佩 电芯容量检测方法及设备
CN105182133A (zh) * 2015-09-16 2015-12-23 东莞联宝光电科技有限公司 变压器自动测试设备
CN105903691A (zh) * 2016-05-18 2016-08-31 海宁联丰东进电子有限公司 一种工字型电感良品分料机构
CN105911404A (zh) * 2016-05-18 2016-08-31 海宁联丰东进电子有限公司 一种工字型电感喷码点白点测试一体机
CN109991551A (zh) * 2019-02-28 2019-07-09 天津力神电池股份有限公司 一种聚合物电芯测试定位机构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104330738A (zh) * 2014-10-21 2015-02-04 陈佩 电芯容量检测方法及设备
CN105182133A (zh) * 2015-09-16 2015-12-23 东莞联宝光电科技有限公司 变压器自动测试设备
CN105903691A (zh) * 2016-05-18 2016-08-31 海宁联丰东进电子有限公司 一种工字型电感良品分料机构
CN105911404A (zh) * 2016-05-18 2016-08-31 海宁联丰东进电子有限公司 一种工字型电感喷码点白点测试一体机
CN109991551A (zh) * 2019-02-28 2019-07-09 天津力神电池股份有限公司 一种聚合物电芯测试定位机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203037824U (zh) 一种电芯自动测试装置
CN106058136B (zh) 一种多工位转盘式电芯自动冲切机
CN203602011U (zh) 一种阶梯式电池自动化专用送料装置
CN202387677U (zh) 带扫描检测功能的锂电池成品电压内阻自动采集分选机
CN202921574U (zh) 一种锂电池极片自动视觉检测***
CN201120387Y (zh) 电池自动分选机
CN201926743U (zh) 一种轻触开关自动检测装置
CN102288886A (zh) 电池片电性能快速检测装置
CN104324897A (zh) 一种定位检测装置及其工作流程
CN108714574B (zh) 圆柱锂电池的自动分选设备
CN105880172A (zh) 一种网络变压器自动测试机
CN103078146A (zh) 蓄电池铸焊后自动短路检测的入槽装置及方法
CN102193035A (zh) 阻抗元件自动分选检测评估***
CN201757781U (zh) 电能表自动接线装置
CN204365605U (zh) 蔬果分选机
CN208177892U (zh) 面向物料检测的双向上料与分拣无人自主智能设备
CN208082932U (zh) 一种电芯测试分选装置
CN204148159U (zh) 一种定位检测装置
CN202196159U (zh) 薄膜太阳能电池的检测装置
CN203337560U (zh) 太阳能电池晶硅硅片隐裂检测分选装置
CN201988526U (zh) 一种轴承内径自动化检测仪
CN202735494U (zh) 电池分选机测试模组
CN102397845A (zh) 电池电压自动分选装置
CN206028174U (zh) 一种电池分检装置
CN205562160U (zh) 低压计量箱接插件性能测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130703

Termination date: 20170929

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee