CN203034602U - 一种组合建筑结构 - Google Patents

Abstract

一种组合建筑结构，包括第一龙骨第二龙骨、隔层模块，还包括两条以上的固定轴，安装在每条固定轴两端的锁紧件；在第一龙骨上设有两个以上垂直贯通第一龙骨的相对的两侧壁、与固定轴配合的第一通孔；在第二龙骨上仅设有一个与固定轴配合、贯穿第二龙骨的两个端部的第二通孔；在相邻的两条第一龙骨之间安装有两条以上并排的第二龙骨，固定轴穿过第一龙骨的第一通孔，再两次以上依次穿过第二龙骨的第二通孔、第一龙骨的第一通孔，最后通过设置在固定轴两端的锁紧件将第一龙骨、第二龙骨锁紧安装在一起；所述的锁紧件容置在相应的第一龙骨内；优点是结构简单，安装简易方便，固定可靠，刚性和强度好，外观更美观。

Description

一种组合建筑结构

技术领域

本发明涉及一种建筑结构，特别是涉及一种组合墙、或组合窗等。

背景技术

专利号为94247873.8的实用新型专利中，公开了一种钢构架与墙板、天花板、屋顶之镶合结构。在钢构架之型材卡耳条侧面冲压等间距多个卡耳，卡耳条分A型和B型两种，A型为一侧面冲压卡耳，B型为相对两侧面均冲压卡耳，一侧为纵式卡耳，另侧为横式卡耳；镶板亦分为A型镶板和B型镶板，其横向之两侧沿，一侧分别为“己”字侧沿和“乙”字侧沿，另一侧均为“一”字尾侧，中间得设钩腔和钩子，以“己”字（或“乙”字）侧沿和另一镶板的“一”字尾侧与卡耳三者套接在一起啮合，周而复始，将多片镶板镶合成一整面，即能完成墙壁、天花板及屋顶等结构。该结构钢构架之型材、镶板安装不可靠，镶合结构的隔音、隔热、防水效果差。

专利号为200420003727.7的实用新型中，公开了一种无机龙骨接插式复合墙体。墙体由竖龙骨、横龙骨连接构成；竖龙骨由槽形边条、中插板构成，中插板沿竖龙骨的横截面处向里***，为减轻墙体的自重，中插板制作成一块块，***槽形边条后分别用连接件一块、一块固定连接在槽形边条上，形成组合式龙骨；竖龙骨采用长条，横龙骨是将竖龙骨截成一段一段的，然后用连接件将横龙骨-一一固定在竖龙骨上；墙体两外侧面敷合复面板用自攻螺丝固定在组合式龙骨上的槽形边条上。这种结构的复合墙体，竖龙骨、横龙骨的连接工序多，安装费时，连接在一起的横龙骨、竖龙骨在受到较大外力时容易散架。面板还需通过自攻螺丝才可安装在龙骨上，一方面安装费时，增加安装成本，另一方面影响美观。

申请号为200610057523.5的发明专利中，公开了一种非承重轻钢龙骨隔绝墙及其施工方法，该隔绝墙包括埋没在灌注的轻质混合砂浆内的轻钢龙骨骨架，以及安装在轻钢龙骨两侧的面板，面板与龙骨之间设有自攻螺丝连接件，面板上预设有灌浆孔。轻钢龙骨骨架是由两个相同的轻钢龙骨骨架通过连接骨相互连接形成一体的并排双龙骨骨架。这种结构的龙骨，面板与龙骨之间的连接还需自攻螺丝连接件，安装费时费力，自攻螺丝影响美观。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种纵向和横向龙骨间的连接固定不需要每两相接的龙骨均需通过紧固件或焊接等直接连接固定、安装方便、固定可靠、外观美观的建筑框架结构。

一种组合建筑结构，包括三条以上并排的第一龙骨、四条以上与第一龙骨垂直的第二龙骨、隔层模块，其特征在于：还包括两条以上的固定轴，安装在每条固定轴两端的锁紧件；在第一龙骨上设有两个以上垂直贯通第一龙骨的侧壁、与固定轴配合的第一通孔；在第二龙骨上仅设有一个与固定轴配合、贯穿第二龙骨的两个端部的第二通孔；在相邻的两条第一龙骨之间安装有两条以上并排的第二龙骨，固定轴穿过第一龙骨的第一通孔，再两次以上依次穿过第二龙骨的第二通孔、第一龙骨的第一通孔，最后通过设置在固定轴两端的锁紧件将第一龙骨、第二龙骨锁紧安装在一起；锁紧件容置在相应的第一龙骨内；相邻的两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨形成安装隔层模块的安装框；在安装框相对的两个内侧面上或四个内侧面上设有抵挡条、和/或在隔层模块相背的两个外侧面上或四个外侧面上设有抵挡条；从一侧在安装框内安装一个隔层模块、或从相背的两侧在安装框内安装两个隔层模块，隔层模块与第一龙骨、第二龙骨固定在一起。

作为方案一的改进，在安装框的四个内侧面设有与相应的第一龙骨和第二龙骨一体成型的抵挡条，抵挡条形成闭合的抵挡圈；还包括置于隔层模块和抵挡圈之间、固定在隔层模块上或抵挡圈上的密封条；在一个安装框内仅从一侧安装一个隔层模块，隔层模块向抵挡圈方向压紧密封条；密封条和隔层模块露出隔层的第三龙骨和/或第四龙骨的宽度小于或等于抵挡圈的宽度。先安装好隔层模块；再将密封条固定在隔层模块上或抵挡条上；再将隔层模块放置在安装框内，向抵挡条方向推隔层模块压紧密封条，将隔层模块与第一龙骨和/或第二龙骨固定。第一密封圈与隔层模块之间不需打玻璃胶密封，只从一侧安装隔层模块，就可完全实现仅从室内安装和更换隔层模块，安装和维修不需要从室外进行，且不需从室外做防水处理，对高层建筑来说，不需搭建脚手架或使用吊兰，不需从室外吊装幕墙，大大降低劳动强度和提高安装效率，大大减少安装和维修成本，把安装和维修过程中从高空掉下来的危及到人的生命的重大安全事故降到零，安装和维修过程中操作方便、效率高、安全性高；且从一侧安装，从外侧无法拆隔层模块，更安全。隔层模块露出隔层的第三龙骨和/或第四龙骨的宽度小于或等于抵挡圈的宽度，模块的第三龙骨和第四龙骨朝向室外的面完全被覆盖，一方面当第三龙骨和第四龙骨为金属型材时，可大大减少外界的热量传导到第三龙骨和第四龙骨上，另一方面第三龙骨和第四龙骨均可以采用塑胶件，节省材料成本，由于塑胶的传热性能远远低于金属，进一步提高隔热效果。

作为方案一的改进，隔层模块室内凸出第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；相邻隔层模块的相对面在室内形成容置槽，相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或粘贴有装饰条；一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨。容置槽容置电线、水管等，装饰条将电线水管盖住，外观美观。

作为方案一的改进，隔层模块室外凸出第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；在朝向室外的一侧、相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或从室内通过螺丝穿过相应的第一龙骨或相应的第二龙骨固定有装饰条；在室外的一侧，一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨。通过螺丝从室内穿过相应的第一龙骨或相应的第二龙骨与相应的装饰条固定，一方面不会破坏装饰条的外观，另一方面从室外无法拆除装饰条和隔层模块，更安全。相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条，安装方便。

作为方案一的改进，在最外侧的第一龙骨和第二龙骨上设有齐平的装饰凸条;装饰凸条与隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或粘贴有装饰条或从室内通过螺丝穿过相应的第一龙骨或相应的第二龙骨固定有装饰条。设有装饰凸条，便于装饰条的安装。

作为方案一的改进，还包括与第一龙骨对应、侧向扣在第一龙骨上、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面的弹性卡扣式第一隔条，与第二龙骨对应、侧向扣在第二龙骨上、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面的弹性卡扣式第二隔条；或与第一龙骨对应、分别从室内和室外扣在第一龙骨上、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面和完全覆盖相应的第一龙骨朝向室内的面的弹性卡扣式第一隔条，与第二龙骨对应、分别从室内和室外扣在第二龙骨上、分别完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面和完全覆盖相应的第二龙骨朝向室内的面的弹性卡扣式第二隔条。当第一龙骨、第二龙骨为铝型材、标准钢型材时，第一隔条、第二隔条可采用隔热、隔音、防水效果好的塑胶件等，大大减少热和声音的传导；在隔热和隔音上与塑钢的效果相当，比共挤成型的塑钢更经久耐用和容易制造，成本低；隔条侧向插接在相应的龙骨上，由于***距离极短，受龙骨和隔条变形影响小，比从端部将外层隔条套在内层龙骨上省时省力，操作简单；由于隔层可与龙骨在受力部位无间隙配合，或隔层可与受力部位避空，对于来自龙骨、隔层模块的重力、锁紧力，可由隔条传递到龙骨上，隔条不单独受力，因此受力更好，避免隔层因受力损坏。当第一龙骨、第二龙骨为标准钢型材时，第一隔条、第二隔条可采用防水、防锈效果好的铝型材或不锈钢材料等，使钢型材不需表面防锈处理，就能外观美观，经久耐用，刚性远远高于铝型材、塑钢型材。第一隔条、第二隔条为弹性卡扣式隔条，通过垂直相应龙骨朝向室外的面方向扣在相应的龙骨上，安装方便快捷、可靠；为型材，可配合不同的型材使用，大大降低成本。在朝向室内的面和朝向室外的面分别覆盖有不同的隔条，隔热或装饰效果更好。

作为方案一的改进，在第一龙骨的外侧设有第一隔条，第一隔条与第一龙骨的配合面相似，第一龙骨从端部***第一隔条内，与第一隔条间隙配合，第一隔条完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面；在第二龙骨的外侧设有第二隔条，第二隔条与第二龙骨的配合面相似，第二龙骨从端部***第二隔条内，与第二隔条间隙配合，第二隔条完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面。龙骨从端部***隔条，可以将龙骨的外侧面全部包裹。

作为方案一的改进，在第一龙骨的外侧设有型材第一隔条，第一隔条为U形条，第一隔条侧向插接在相应的第一龙骨上，第一隔条完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面，第一隔条的一个侧壁或两个侧壁被相应的第一龙骨夹紧；在第二龙骨的外侧设有型材第二隔条，第二隔条为U形条，第二隔条侧向插接在相应的第二龙骨上，第二隔条完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面，第二隔条的一个侧壁或两个侧壁被相应的第二龙骨夹紧。隔条从侧向插接在龙骨上，被相邻的两条龙骨夹紧，比从端部将外层隔条***内层龙骨安装更方便，对于需受力的部位，隔层可与龙骨无间隙配合，受力更好；结构简单。

作为方案一的改进，在第三龙骨和第四龙骨相背的两个外侧面上设有与相应的第三龙骨和第四龙骨一体成型的抵挡边；螺丝穿过隔层模块的抵挡边与相应的第一龙骨和第二龙骨的固定将隔层模块与第一龙骨和第二龙骨安装在一起。在模块上设抵挡边，不再需要压条，结构简单，安装方便、省时省力，成本低。

作为方案一的改进，还包括第一龙骨连接件，在第一龙骨连接件上设有与固定轴配合的第三通孔；在同一直线上设有两条以上拼接的第一龙骨；第一龙骨连接件右端***相接的右侧第一龙骨内并与该龙骨固定，左端***左侧的第一龙骨内；第一龙骨连接件上的第三通孔与左侧的第一龙骨最右端的第一通孔配合，穿过左侧第一龙骨最右端的第一通孔的固定轴穿过第三通孔，第一龙骨连接件将相接的两条第一龙骨连接在一起。第一龙骨***左侧的第一龙骨内可与左侧的第一龙骨固定，也可活动连接。当组合建筑结构如复合墙很长时，如复合墙的长度远远大于12米时，如果在同一直线上只用一条第一龙骨，则第一龙骨的长度也需和复合墙的长度差不多长，这样一方面不便于运输，另一方面则需要增大第一龙骨，否则会影响第一龙骨的刚性和强度，降低复合建筑机构的抗震、抗冲击、抗压性能，增大第第一龙骨，增加成本。

作为方案一的改进，固定轴包括成设定夹角、或平行、或共轴线的第一固定轴和第二固定轴；锁紧件包括安装在第一固定轴两端的第一锁紧件和安装在第二固定轴两端的第二锁紧件；第一龙骨为三条以上；在一条以上的中间的同一条第一龙骨内安装有第一锁紧件和第二锁紧件，安装有第一锁紧件和第二锁紧件的第一龙骨为连接龙骨；连接龙骨包括设有贯穿连接龙骨两端、使连接龙骨壁厚均匀、容置第一锁紧件和/或第二锁紧件的锁紧件轴向容置部，与第一固定轴垂直的第一侧壁和与第二固定轴垂直的第二侧壁，与第一侧壁同为同一锁紧件轴向容置部的侧壁的第三侧壁，与第二侧壁同为同一锁紧件轴向容置部的侧壁的第四侧壁；与第一固定轴配合的第一通孔设置在第一侧壁上，与第二固定轴配合的第一通孔设置在第二侧壁上；在第三侧壁上设有分别与第一侧壁上的第一通孔一一对应、供安装第一锁紧件的工具穿过的第一避空部，在第四侧壁上设有分别与第二侧壁上的第一通孔一一对应、供安装第二锁紧件的工具穿过的第一避空部。当组合建筑结构如复合墙很长时，如复合墙的长度远远大于12米时，在同一直线上用两条以上的固定轴，则固定轴的长度不需和复合墙的长度差不多长，这样一便于搬运、运输和组装组合建筑结构时不需要太大空间。当第一固定轴和第二固定轴成设定夹角时，这种组合建筑结构，可以作为斜屋顶、转角墙等。第一龙骨为竖龙骨、第二龙骨为横龙骨时，组合建筑结构为转角墙。第一龙骨为横龙骨、固定轴仅包括成设定夹角的一根第一固定轴和一根第二固定轴时，组合建筑结构为斜屋顶。

作为方案一的改进，组合建筑结构为安装在建筑主体框架结构外侧的幕墙；仅在隔层模块的两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上设有抵挡条，螺丝穿过隔层模块上的抵挡条与相应的第一龙骨和第二龙骨固定；第一龙骨竖向安装，通过第一固定件与主体框架结构楼板固定；被主体框架抵挡的隔层模块从室外安装在对应的安装框内，其余的隔层模块从室内安装在对应的安装框内；隔层模块室外和室内两侧均凸出第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；在朝向室外的一侧、相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或从室内通过螺丝固定有装饰条；在朝向室内的一侧、相邻的隔层模块间粘贴有平板式装饰条或扣装有弹性卡扣式装饰条。仅对安装框被楼板、立柱等建筑主体框架抵挡的位置，隔层模块从室外安装；对于安装框没有被楼板、立柱等抵挡的，隔层模块从室内安装；这样安装方便，大大降低安装成本和劳动强度，日后的维护方便。室外和室内均安装有装饰条，外观美观。

本发明的有益效果是，通过固定轴将第二龙骨和第一龙骨安装在一起，再将隔层模块与第二龙骨和第一龙骨安装在一起形成复合墙、复合窗、复合楼板、复合屋顶等，一方面结构简单，安装简易方便，第二龙骨和第一龙骨固定可靠，大大提高了复合墙、复合窗等的抗震、抗冲击性能，无毒无污染，墙体的重量大大降低，降低了建筑物的荷载；另一方面每条固定轴穿过二条以上的第二龙骨时，可以把两个以上的隔层模块安装在一起，由于置于中间位置的第一龙骨通过固定轴两端的锁紧件与第二龙骨固定，因此置于中间位置的第一龙骨不需和第二龙骨直接固定，解决了当隔层模块的隔层为玻璃等时、每块玻璃的面积不能太大、而复合墙或复合窗等需要较大面积、需将多个隔层模块拼装在一起安装困难的难题，不需在第一龙骨的前侧面或后侧面上加工供安装紧固件和紧固件的避空孔，提高第一龙骨的刚性和强度，在不覆盖装饰条的情况下，外观更美观。当抵挡条靠近安装框的一侧时，相邻的两条第二龙骨和第一龙骨之间形成一个安装框，可事先在隔层模块上安装两层以上的隔板，一方面使两层隔板之间形成有效隔热、隔音层，阻隔热量、噪音等的传播途径，达到高效隔热隔音的目的；另一方面只需要从一侧安装隔层模块，就可实现从室内安装两层以上的隔板，当隔板损坏时，从室内更换隔层模块，安装和维修不需要从室外进行，对高层建筑来说，不需搭建脚手架或使用吊兰，不需从室外吊装，大大减少安装和维修成本，把安装和维修过程中从高空掉下来的危及到人的生命的重大安全事故降到零，安装和维修过程中操作方便、效率高、安全性高；且从一侧安装，从外侧无法拆隔层模块，更安全。当抵挡条置于安装框的正中间时，相邻的两条第二龙骨和第一龙骨之间形成从相背两侧安装的两个安装框，隔层模块可直接为一块板，通过在第二龙骨的两侧均安装有隔层模块，就可形成双层隔板，有效隔音、隔热。实现多层不同功能的隔层模块的集成组装，满足美观、防水、防火、隔热、隔音等总体功能要求，克服不同隔板具备不同功能无法合并一起实现总体功能的要求，实现环保节能一举多得。可用作外墙和内墙。用作外墙体，不会开裂和渗漏水，不必另行对外墙进行二次保温处理和防水处理，不需再对外墙进行涂漆或粘贴墙面砖的表面工艺处理，减少外墙的装修环节，节约建设资金。隔层模块与龙骨固定可靠，美观。隔板可以为装饰板、玻璃、瓷砖、太阳能电池板、增强型改性石膏板、水泥板、石膏板、硅酸钙板、玻镁板、氧化镁板、泡沫板等。

附图说明

图1是本发明实施例1从室外投影（背离隔层模块安装方向）的立体示意图。

图2是本发明实施例1的最上侧的第一龙骨的左视图。

图3是本发明实施例1从室内（朝向隔层模块安装方向）投影的立体示意图。

图4是图3的I部放大示意图。

图5是本发明实施例1的中间位置的第一龙骨的左视图。

图6是本发明实施例1从室内投影的立体分解示意图。

图7是本发明实施例1的最左侧的第二龙骨的俯视图。

图8是本发明实施例1的中间位置的第二龙骨的俯视图。

图9是本发明实施例1安装在最上侧第一龙骨上的压条的左视图。

图10是本发明实施例1安装在中间位置的第一龙骨上的压条的左视图。

图11是本发明实施例1安装在最左侧的第二龙骨上的压条的俯视图。

图12是本发明实施例1安装在中间位置的第二龙骨上的压条的俯视图。

图13是本发明实施例1隔层模块从室外投影的立体分解示意图。

图14是本发明实施例2从前侧投影的立体分解示意图。

图15是本发明实施例3从室外投影（背离隔层模块安装方向）的立体分解示意图。

图16是本发明实施例3的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图17是本发明实施例3的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图18是本发明实施例3的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图19是本发明实施例3的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图20是本发明实施例3最外侧的装饰条的端面视图。

图21是本发明实施例3中间位置的装饰条的端面视图。

图22是本发明实施例4从室外投影（背离隔层模块安装方向）的立体分解示意图。

图23是本发明实施例4的最右侧安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图24是本发明实施例4的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图25是本发明实施例4第一种隔层模块从室外投影的立体分解示意图。

图26是本发明实施例4第二种隔层模块从室外投影的立体分解示意图。

图27是本发明实施例5从室外投影（背离隔层模块安装方向）的立体分解示意图。

图28本发明实施例5的一种隔层模块的立体分解示意图。

图29本发明实施例5的中间位置的第一龙骨的俯视图。

图30本发明实施例5的第二排的第二龙骨的右视图。

图31是本发明实施例6的立体示意图。

图32是本发明实施例6另一方向的立体示意图。

图33是图32的IV放大示意图。

图34是本发明实施例6的连接龙骨的立体示意图。

图35是本发明实施例7的立体示意图。

图36是本发明实施例7的连接龙骨的立体示意图。

图37是本发明实施例8的连接龙骨的立体示意图。

图38是本发明实施例8的立体示意图。

图39是本发明实施例9的组合建筑结构安装在主体框架上的结构示意图。

图40是本发明实施例9固定有角铁的组合建筑结构的从室内投影（背离隔层模块安装方向）的立体分解示意图。

图41是本发明实施例9的最左侧的第一龙骨的左视图。

图42是本发明实施例9的中间位置的第一龙骨的左视图。

图43是本发明实施例9的最上侧的第二龙骨的俯视图。

图44是本发明实施例9的中间位置的第二龙骨的俯视图。

图45是本发明实施例10的组合建筑结构的立体分解示意图。

图46是本发明实施例11的安装有第一隔条的H形钢第一龙骨的俯视图。

图47是本发明实施例11的安装有第二隔条的H形钢第二龙骨的左视图。

图48是本发明实施例12的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图49是本发明实施例12的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图50是本发明实施例12的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图51是本发明实施例12的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图52是本发明实施例13的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图53是本发明实施例13的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图54是本发明实施例13的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图55是本发明实施例13的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图56是本发明实施例14的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图57是本发明实施例14的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图58是本发明实施例14的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图59是本发明实施例14的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图60是本发明实施例15的最右侧的安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图61是本发明实施例15的中间位置安装有第一隔条的第一龙骨的俯视图。

图62是本发明实施例15的最上侧安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图63是本发明实施例15的中间位置安装有第二隔条的第二龙骨的右视图。

图64是本发明实施例16的立体分解示意图。

实施例1

如图1、图6所示，一种组合建筑结构，为组合墙结构，包括从上到下竖直方向阵列横向的第一龙骨1、第一龙骨2、第一龙骨3、第一龙骨4，安装在第一龙骨1、第一龙骨2间与第一龙骨1、第一龙骨2垂直的从前侧看从左到右水平方向阵列竖向的第二龙骨5、第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9，安装在第一龙骨2、第一龙骨3间与第一龙骨2、第一龙骨3垂直且分别位于第二龙骨5、第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9正下方水平方向阵列的第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14，安装在第一龙骨3、第一龙骨4间与第一龙骨3、第一龙骨4垂直、且分别位于第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14正下方水平方向阵列的第二龙骨15、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18、第二龙骨19，固定轴20、固定轴21、固定轴22、固定轴23、固定轴24，分别安装在固定轴20、固定轴21、固定轴22、固定轴23、固定轴24两端的锁紧件52。

如图2、图6所示，第一龙骨4与第一龙骨1关于其中心位置的水平面对称。第一龙骨3与第一龙骨2结构相同。第一龙骨1为一体挤压成型的型材，包括方形的第一龙骨本体44，与第一龙骨本体44顶面连通、左右贯通第一龙骨本体44两端的第一凹槽45，与第一龙骨本体44前侧面连通、左右贯通第一龙骨本体44两端、靠近第一龙骨本体44下侧面的第二凹槽46，左右贯通第一龙骨本体44两端、使第一龙骨1壁厚均匀的掏空通孔47，垂直第一龙骨本体44底面凸设、与第一龙骨本体44后侧面齐平的抵挡条48，上下贯穿第一龙骨本体44的、均匀分布的五个第一通孔49；抵挡条48包括与第一龙骨本体44的底面连接的第一直线部50和从第一直线部50的底部向前侧弯曲的第一弧形弯曲部51。

如图5、图6所示，第一龙骨2为一体挤压成型的型材，包括方形的第一龙骨本体53，与第一龙骨本体53前侧面连通、左右贯通第一龙骨本体53两端的第二凹槽54，左右贯通第一龙骨本体53两端、使第一龙骨2壁厚相对均匀的掏空通孔55，垂直第一龙骨本体53底面凸设、与第一龙骨本体53后侧面齐平的抵挡条56，抵挡条56包括与第一龙骨本体53连接的第一直线部57和从第一直线部57的底部向前侧弯曲的第一弧形弯曲部58；垂直第一龙骨本体53顶面凸设、与抵挡条56其中心位置水平面对称的抵挡条59，上下贯穿第一龙骨本体53的两个侧面、均匀分布、与第一龙骨1上的五个第一通孔49一一对应的五个第一通孔60。

如图6、图7所示，第二龙骨5、第二龙骨10、第二龙骨15的结构相同，第二龙骨9、第二龙骨14、第二龙骨19的结构相同，第二龙骨9与第二龙骨5关于其中心位置的竖直面对称。第二龙骨5包括方形的第二龙骨本体61，与第二龙骨本体61前侧面连通、上下贯通第二龙骨本体61两端的第三凹槽62，上下贯通第二龙骨本体61的两个端面的第二通孔63，上下贯通第二龙骨本体61两端、使第二龙骨5壁厚相对均匀的四个掏空通孔64，垂直第二龙骨本体61右侧面凸设、与第二龙骨本体61后侧面齐平的抵挡条65；抵挡条65包括与第二龙骨本体61的右侧面连接的第一直线部66和从第一直线部66的右侧向前弯曲的第二弧形弯曲部67。

如图6、图8所示，第二龙骨6、第二龙骨11、第二龙骨16、第二龙骨7、第二龙骨12、第二龙骨17、第二龙骨8、第二龙骨13、第二龙骨18的结构相同。第二龙骨6与第一龙骨5结构不同的是，在第二龙骨本体的左侧面上还设有与抵挡条68关于其中心位置的竖直面对称的抵挡条69。

如图13所示，隔层模块72包括玻璃的隔板101、隔板102，两条并排的竖向的关于其中心位置的竖直面对称的第三龙骨103、第三龙骨104，安装在第三龙骨103、第三龙骨104之间、与第三龙骨103、第三龙骨104垂直、关于其中心位置的水平面对称的两条并排的第四龙骨105、第四龙骨106。

如图13所示，第四龙骨105为一体挤压成型的型材，包括方形的第四龙骨本体107，与第四龙骨本体107下侧面连通、左右贯通第四龙骨本体107两端的定位槽108、定位槽109，左右贯通第四龙骨本体107两端、安装螺丝（未示出）的两个两端为螺纹孔的通孔110、通孔111，左右贯通第四龙骨105两端、使第四龙骨壁厚相对均与的掏空通孔112、掏空通孔113。

如图13所示，第三龙骨103包括方形的第三龙骨本体114，与第三龙骨本体114左侧面连通、上下贯通第三龙骨本体114两端、分别与定位槽108和定位槽109连通的定位槽115、定位槽116，上下贯通第三龙骨103两端、使第三龙骨103壁厚相对均与的掏空通孔117，分别与通孔110、通孔111一一共轴线配合、贯穿第三龙骨本体114的左侧壁的小通孔（未示出）和小通孔119、贯穿第三龙骨本体114的右侧壁的大通孔120和大通孔121。

如图13所示，上下左右四侧、每侧均安装有单独的有U形密封条118的隔板101和每侧均安装有单独的有U形密封条122的隔板102安装在相应的定位槽内，通过螺丝（未示出）将第三龙骨103、第三龙骨104、第四龙骨105、第四龙骨106固定在一起，隔板101、隔板102间形成密闭空间。在组装好的隔层模块72的第三龙骨103、第三龙骨104、第四龙骨105、第四龙骨106正对抵挡圈71的面上粘贴有方形框的一体式第一密封条123。隔层模块露出隔层的第三龙骨103、第三龙骨104、第四龙骨105、第四龙骨106的宽度和第一密封条123宽度相同，均小于安装框70的抵挡圈71的宽度。

如图3、图6所示，组合建筑结构还包括分别固定在第一龙骨1、第一龙骨4上、关于其中心位置的水平面对称的压条25、压条28，分别固定在第一龙骨2、第一龙骨3、上的结构相同的压条26、压条27，分别固定在第二龙骨5、第二龙骨10、第二龙骨15上的结构相同的压条29、压条34、压条39，分别固定在第二龙骨9、第二龙骨14、第二龙骨19上的结构相同的压条33、压条38、压条43，分别固定在第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18上的结构相同的压条30、压条31、压条32、压条35、压条36、压条37，压条40、压条41、压条42。压条33与压条29关于其中心位置的竖直面对称。

如图9所示，压条25为T形条，压条25的上侧翼缘92为直条状，压条25的下侧翼缘包括与腹板连接的第一直线部94和向后弯曲的弧形弯曲部95。

如图10所示，压条26为T形条，压条26的下侧翼缘96包括与腹板连接的第一直线部97和向后弯曲的第一弧形弯曲部98，压条26的上侧翼缘99与下侧翼缘96关于其中心位置的水平面对称。

如图11所示，压条29为T形条，压条29的左侧翼缘84为直条状，压条29的右侧翼缘85包括与腹板连接的直线部86和向后弯曲的弧形弯曲部87。

如图12所示，压条30为T形条，压条30的右侧翼缘88包括与腹板连接的第二直线部89和向后弯曲的弧形弯曲部90，压条30的左侧翼缘91与右侧翼缘88关于其中心位置的竖直面对称。

如图1、图3、图4、图6所示，组合建筑结构的安装方法，包括以下步骤：

安装第一龙骨、第二龙骨、固定轴、锁紧件：固定轴20、固定轴21、固定轴22、固定轴23、固定轴24的下端与锁紧件52固定，上端穿过第一龙骨4对应的五个第一通孔后，再分别穿过第二龙骨15、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18、第二龙骨19对应的第二通孔后，再穿过第一龙骨3对应的五个第一通孔，再分别穿过第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14对应的第二通孔后，再穿过第一龙骨2对应的五个第一通孔，再分别穿过第二龙骨5、第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9对应的第二通孔后，再穿过第一龙骨1对应的五个第一通孔最后均与锁紧件52固定，相应固定轴两端的锁紧件52沿固定轴的轴向锁紧相应第一龙骨、第二龙骨，每相邻两条第一龙骨与相邻的两条第二龙骨间均形成安装框70，相邻的两第一龙骨和相邻的两第二龙骨上的抵挡条在安装框70的四个内侧面形成闭合的抵挡圈71。

安装隔层模块和压条：在第一龙骨1和第一龙骨2之间的每个安装框70内均从室内放置隔层模块72，再将两端与第一龙骨1齐平的压条25的腹板伸入第一龙骨1的第二凹槽内通过螺丝110固定在第一龙骨1上，两端分别短于相应的第二龙骨5、第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9的压条29、压条30、压条31、压条32、压条33的腹板伸入相应的第二龙骨的第三凹槽内通过螺丝109与相应的第二龙骨固定，相应的压条向抵挡圈71的方向推隔层模块72压紧密封条123。在第一龙骨2和第一龙骨3之间的每个安装框70内均放置隔层模块72，再将两端与第一龙骨2齐平的压条26的腹板伸入第一龙骨2的第二凹槽内通过螺丝110固定在第一龙骨2上，两端分别短于相应的第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14的压条34、压条35、压条36、压条37、压条38的腹板伸入相应的第二龙骨的第三凹槽内通过螺丝109与相应的第二龙骨固定，向抵挡圈71的方向推隔层模块72压紧密封条123。在第一龙骨3和第一龙骨4之间的每个安装框70内均放置隔层模块72，再将两端与第一龙骨3齐平的压条27的腹板伸入第一龙骨3的第二凹槽内通过螺丝110固定在第一龙骨3上，两端分别短于相应的第二龙骨15、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18、第二龙骨19的压条39、压条40、压条41、压条42、压条43的腹板伸入相应的第二龙骨的第三凹槽内通过螺丝109与相应的第二龙骨固定，两端与第一龙骨4齐平的压条28的腹板伸入第一龙骨4的第二凹槽内通过螺丝110固定在第一龙骨4上，相应的压条向抵挡圈71的方向推隔层模块72压紧密封条123。

实施例2

与实施例1不同的是，如图14所示，由左侧的组合建筑结构140和右侧的组合建筑结构141拼接在一起形成组合建筑结构。

如图14所示，还包括分别从右侧***第一龙骨142、第一龙骨143、第一龙骨144、第一龙骨145的贯通孔内、与相应的贯通孔横截面相似、与相应的第一龙骨通过螺丝（未示出）固定的第一龙骨连接件146、第一龙骨连接件147、第一龙骨连接件148、第一龙骨连接件149，在第一龙骨连接件146、第一龙骨连接件147、第一龙骨连接件148、第一龙骨连接件149上分别设有与组合建筑结构140最右侧的固定轴150配合的第三通孔151、第三通孔152、第三通孔153、第三通孔154，固定轴150下端与锁紧件（未示出）固定，上端穿过第一龙骨145最右端的第一通孔及***其贯通孔中的第一龙骨连接件149、第二龙骨156、第一龙骨144及***其贯通孔中的第一龙骨连接件148、第二龙骨157、第一龙骨143及***其贯通孔中的第一龙骨连接件147、第二龙骨158、第一龙骨142及***其贯通孔中的第一龙骨连接件146与锁紧件159固定。

如图14所示，组合建筑结构141与实施例1的组合建筑结构不同的是，在组合建筑结构141的第一龙骨160、第一龙骨161之间、只有与第一龙骨160、第一龙骨161的靠右的四个第一通孔配合、从右到左依次排列的第二龙骨162、第二龙骨163、第二龙骨164、第二龙骨165，在组合建筑结构141的第一龙骨161、第一龙骨170之间、只有分别置于第二龙骨162、第二龙骨163、第二龙骨164、第二龙骨165正下方的第二龙骨166、第二龙骨167、第二龙骨168、第二龙骨169，在组合建筑结构141的第一龙骨170、第一龙骨171之间、只有分别置于第二龙骨166、第二龙骨167、第二龙骨168、第二龙骨169正下方的第二龙骨172、第二龙骨173、第二龙骨174、第二龙骨175。

如图14所示所示，第一龙骨连接件146的右端***第一龙骨160的贯通孔内与第一龙骨160通过螺丝固定，第一龙骨连接件147的右端***第一龙骨161的贯通孔内与第一龙骨161通过螺丝固定，第一龙骨连接件148的右端***第一龙骨170的贯通孔内与第一龙骨170通过螺丝固定，第一龙骨连接件149的右端***第一龙骨171的贯通孔内与第一龙骨171通过螺丝固定，从而将组合建筑结构141与组合建筑结构140的两两相拼接的第一龙骨142与第一龙骨160、第一龙骨143与第一龙骨161、第一龙骨144与第一龙骨170、第一龙骨145与第一龙骨171固定在一起，从而将组合建筑结构141与组合建筑结构140拼装固定在一起。

实施例3

与实施例1不同的是，第一龙骨竖向安装，为四条，在每相邻的两条当第二龙骨之间横向安装有四条第二龙骨。如图15、图16所示，最右侧的第一龙骨180包括方形的第一龙骨本体184，上下贯通第一龙骨本体184两端、与第一隔条186配合设有抵挡槽185，抵挡槽185靠近室外一侧的槽壁的右侧面188低于抵挡槽185靠近室内一侧的槽壁的右侧面189，上下贯通第一龙骨本体184两端、使第一龙骨本体184壁厚相对均匀的掏空通孔190，垂直第一龙骨本体184底面凸设、与第一龙骨本体184朝向室外的面齐平的抵挡条191，左右贯穿第一龙骨本体184、均匀分布的四个第一通孔192。

如图15、图17所示，中间位置181的第一龙骨包括方形的第一龙骨本体193，上下贯通第一龙骨本体193两端、使第一龙骨本体193壁厚相对均匀的掏空通孔194，垂直第一龙骨本体193右侧面凸设、与第一龙骨本体193朝向室外的面齐平的抵挡条195，垂直第一龙骨本体193左侧面凸设、与抵挡条关于其中心位置水平面对称的抵挡条196，左右贯穿第一龙骨本体193的两个侧面、均匀分布、与第一龙骨180上的四个第一通孔192一一对应的四个第一通孔197。

如图15、图18所示，最上侧的第二龙骨182包括方形的第二龙骨本体198，左右贯通第二龙骨本体198两端、与第二隔条200配合的抵挡槽199，抵挡槽199靠近室外一侧的槽壁的顶面202低于抵挡槽199靠近室内一侧的槽壁的顶面203，左右贯通第二龙骨本体198的两个端面、与第一龙骨180从上到下第一个第一通孔192配合的的第二通孔204，左右贯通第二龙骨本体198两端、使第二龙骨本体198壁厚相对均匀的四个掏空通孔205、掏空通孔206、掏空通孔207、掏空通孔208，垂直第二龙骨本体198底面凸设、与第二龙骨本体198朝向室外的面齐平的抵挡条209。

如图15、图19所示，第二龙骨183包括方形的第二龙骨本体210，左右贯通第二龙骨本体210的两个端面、与第一龙骨180从上到下第二个第一通孔192配合的第二通孔211，左右贯通第二龙骨本体210两端、使第二龙骨壁厚相对均匀的四个掏空通孔212、掏空通孔213、掏空通孔214、掏空通孔215，垂直第二龙骨本体210底面凸设、与第二龙骨本体210朝向室内的面齐平的抵挡条216，垂直第二龙骨本体210顶面凸设、与第二龙骨本体210朝向室外的面齐平的抵挡条217。

如图15所示，隔层模块231的第四龙骨218、第四龙骨219关于其中心位置的水平面对称，第三龙骨220、第三龙骨221关于其中心位置的竖直面对称。在垂直方形的第四龙骨本体222顶面设有与第四龙骨本体222朝向室内的面齐平和与第四龙骨本体222的两端面齐平的抵挡边223，在抵挡边223的顶面设有卡槽224，在第四龙骨218的朝向室外的面上设有卡槽（未示出）。在垂直方形的第三龙骨本体225右侧面设有与第三龙骨本体225朝向室外的面齐平和与第三龙骨本体225的两端面齐平的抵挡边226，在抵挡边226朝右的侧面上设有卡槽227，在第三龙骨220朝向室外的面上设有卡槽228。

如图15、图20、图21所示，在每条第一龙骨上和每条第二龙骨上均固定有一条装饰条。安装在最外侧的装饰条229包括平板状的装饰条本体230，与隔层模块231的第四龙骨或第三龙骨朝向室外的面的卡槽配合的两个弹性卡扣232，与装饰条本体230的一个外侧面齐平、垂直装饰条本体230朝向室内的面凸设再向内弯折、与第一龙骨或第二龙骨贴合的L形抵挡条233，装饰条229的弹性卡扣232***隔层模块231上侧的第三龙骨或第四龙骨后侧面上的卡槽内。安装在中间位置的装饰条234包括平板状的装饰条本体235，分别与相邻的两隔层模块的两相邻的抵挡条相对的面的卡槽配合的弹性卡扣240和扣弹性卡扣241。相邻隔层模块相对的抵挡边之间形成容置电线等的凹槽（未示出），装饰条229的弹性卡扣240和扣弹性卡扣241***相邻的两隔层模块的两相邻的抵挡边相对的面覆盖凹槽。

组合建筑结构的安装方法与实施例1不同的是：

安装隔层模块：将隔层模块231放置在的安装框243内，通过螺丝1穿过隔层模块231的四边的抵挡边固定在相应的第一龙骨和第二龙骨上，隔层模块231向抵挡圈244的方向推隔层模块231压紧密封条245。

安装装饰件：将装饰件扣在相应的隔层模块的卡槽内。

实施例4

与实施例3不同的是，如图22、图23所示，在最右侧的第一龙骨260的方形第一龙骨本体261朝向室内的侧面上设有与第一龙骨本体261右侧面齐平的装饰凸条262，使第一龙骨260壁厚相对均匀的掏空通孔263贯通第一龙骨本体261和装饰凸条262。最左侧的第一龙骨264与最右侧的第一龙骨260关于其中心位置的竖直面对称。

如图22、图24所示，在最上排三条的第二龙骨265的方形第二龙骨本体266朝向室内的侧面上设有与第二龙骨本体266顶面齐平的装饰凸条267，使第二龙骨265壁厚相对均匀的靠近室内一侧的掏空通孔268贯通第二龙骨本体266和装饰凸条267。最下排的三条第二龙骨270与最上侧的三条第二龙骨265关于其中心位置的水平面对称。

从下向上第一排的三个隔层模块271和第三排的三个隔层模块272的结构相同，第二排的三个隔层模块273为结构相同的推拉窗模块。

如图25所示，隔层模块271包括三层隔板，内层为玻璃板320和外层为玻璃板321、中间层为塑胶板322。隔层模块271右侧的第三龙骨282包括方形的第三龙骨本体274，垂直第三龙骨本体274右侧面、与第三龙骨本体274朝向室内的面齐平、上下两端与第三龙骨本体274齐平的抵挡边275，与第三龙骨本体274左侧面连通、贯通第三龙骨本体274两端的定位槽276、定位槽277、定位槽278，上下贯通第三龙骨、使第三龙骨壁厚相对均与的掏空通孔279，贯通第三龙骨本体274左侧壁的两个小通孔(未示出)，贯通第三龙骨本体274右侧壁、与小通孔一一对应的两个大通孔281。左侧的第三龙骨283与第三龙骨282关于其中心位置的竖直面对称。

如图25所示，隔层模块271上侧的第四龙骨284包括方形的第四龙骨本体285，左右贯通第四龙骨本体285两端的两个通孔286，垂直第四龙骨本体285顶面、与第四龙骨本体285朝向室内的面齐平、两端凸出第四龙骨本体285并与左侧的第三龙骨283的抵挡边280和右侧的第三龙骨282的抵挡边275齐平的抵挡边287，左右贯通第四龙骨284两端、使第四龙骨284壁厚相对均与的掏空通孔288、淘空孔289。下侧的第四龙骨290与第四龙骨284关于其中心位置的竖直面对称。

如图26所示，推拉窗模块包括第三龙骨323、第三龙骨291、第四龙骨292、第四龙骨293、推拉窗294。推拉窗294包括两层玻璃295，两条水平并排的第五龙骨296、第五龙骨297，与第五龙骨296垂直、安装在两条第五龙骨296、第五龙骨297之间的两条并排的第六龙骨298、第六龙骨299，转轴300，限位轴301。第五龙骨296包括由半圆弧轴和与半圆弧形轴相切的方形体构成的第五龙骨本体302，与转轴300配合、贯穿第五龙骨本体302两端的通孔303，与限位轴301配合、贯穿第五龙骨本体302两端的通孔304，设置在第五龙骨296底面上、贯穿第五龙骨本体302两端的两条定位槽305，使第五龙骨296壁厚相对均匀、贯穿第五龙骨本体302两端的掏空通孔306。第五龙骨297包括方形的第五龙骨本体，设置在第五龙骨297顶面上、左右贯穿第五龙骨本体两端、分别与两定位槽305配合的两条定位槽307，使第五龙骨297壁厚相对均匀、贯穿第五龙骨297两端的掏空通孔308。第六龙骨298包括方形的第六龙骨本体，用来安装螺丝、两端为螺纹孔、上下贯穿第六龙骨本体两端的两通孔319，设置在第六龙骨298右侧面上、上下贯穿第六龙骨298本体两端、分别与两定位槽305、两定位槽307配合的两条定位槽309，使第六龙骨298壁厚相对均匀、贯穿第六龙骨298本体两端的两掏空通孔310，固定在第六龙骨298前侧面上的拉手311。在每条定位槽内安装有横截面为U形、与安装在玻璃295四周的密封条316。玻璃295安装在第五龙骨296、第五龙骨297和第五龙骨296、第五龙骨297对应的定位槽内，两玻璃295间形成一个密闭空间。通过螺丝从上穿过第五龙骨296的通孔、从下穿过第五龙骨297的通孔与第六龙骨298固定。通过螺丝从上穿过第五龙骨296的通孔、从下穿过第五龙骨297的通孔与第六龙骨299固定。在上侧第三龙骨323的底面设有可供第五龙骨296在一定角度内转动的凹槽312，在第四龙骨292的右侧壁上设有与转轴300配合的圆通孔313，与限位轴301配合的包括两直线段连接两圆弧段的通孔314。转轴300安装在通孔313，限位轴301安装在通孔314内。在隔层模块的抵挡边315朝向室外的面上固定有密封条（未示出）。

如图22所示，每相邻的两隔层模块抵挡边相对的面拼接在一起，在拼接处317通过装饰性密封条（未示出）密封；隔层模块的抵挡边与装饰凸条相对的面拼接在一起，在拼接处318通过装饰性密封条密封（未示出），隔层模块的抵挡边朝向室内的面与装饰凸条朝向室内的面齐平。

实施例5

如图27、图29所示，与实施例4不同的是中间位置的两条结构相同的第一龙骨340的方形第一龙骨本体341朝向室内的面的中间位置设有装饰凸条342，使第一龙骨340壁厚相对均匀的掏空通孔343贯通第一龙骨本体341和装饰凸条342。

如图27、图30所示，中间两排每排三条的第二龙骨345的方形第二龙骨本体346朝向室内的面的中间位置设有装饰凸条347，设有三个使第二龙骨345壁厚相对均匀的掏空通孔344、掏空通孔348、掏空通孔349，靠近室内一侧的掏空通孔344贯通第二龙骨本体346和装饰凸条347。从下向上第一排的三个结构相同的隔层模块350与第三排的三个隔层模块351的结构相同，第二排的三个结构相同的隔层模块352为结构相同的推拉窗模块。

如图28所示，隔层模块350包括四层隔板，朝向室内的一层为玻璃板353和朝向室外的一层为玻璃板354、中间两层为塑胶板355、塑胶板356。在隔层模块350右侧的第三龙骨357上设有四条贯通第三龙骨本体358两端的四个定位槽359。左侧的第三龙骨360与第三龙骨357关于其中心位置的竖直面对称。在隔层模块350上侧的第四龙骨361上设有四条贯通第四龙骨本体362两端的四个定位槽363。下侧的第四龙骨364与第四龙骨361关于其中心位置的竖直面对称。

如图27所示，每相邻的两条第一龙骨和每相邻的两条第二龙骨的装饰凸条朝向室内的面齐平并形成容置隔层模块的抵挡边、与抵挡边朝向室内的面齐平、与安装框相连的方形容置框365。通过螺丝（未示出）穿过隔层模块的抵挡边与相应的第一龙骨和第二龙骨固定将隔层模块固定在在安装框366和容置框365内，在隔层模块与容置框的拼接处367通过装饰性密封条（未示出）密封。

实施例6

如图31所示，与实施例10的楼板不同的是，一种组合建筑结构，包括从左到右横向阵列的三根竖向第一龙骨670、连接龙骨671，从后向前与连接龙骨671横向阵列的三根竖向第一龙骨672，安装在每相邻的第一龙骨670间、或第一龙骨670和连接龙骨671间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨673，安装在每相邻的第一龙骨672间、或第一龙骨672和连接龙骨671间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨674，四根平行的第一固定轴675、四根与第一固定轴垂直的第二固定轴676，分别安装在第一固定轴675两端的第一锁紧件677，分别安装在第二固定轴676两端的第二锁紧件691。

如图32至图34所示，连接龙骨671为L形，包括贯穿连接龙骨671两端、使连接龙骨671壁厚均匀的方形轴向通孔678、方形轴向通孔679、方形轴向通孔680，与第一固定轴675垂直的第一侧壁681和与第二固定轴676垂直的第二侧壁682，与第一侧壁681垂直、并同为轴向通孔678的孔壁的第三侧壁683，与第二侧壁682垂直、并同为轴向通孔680的孔壁的第四侧壁684；在第一侧壁681上设有与第一固定轴675配合、上下阵列的四个第一通孔685，在第二侧壁682上设有与第二固定轴676配合、上下阵列的四个第一通孔686；在第三侧壁683上设有分别与第一通孔685一一对应、供安装锁紧件的工具穿过的第一避空通孔687；在第四侧壁684上设有分别与第一通孔686一一对应供安装锁紧件的工具穿过的第二避空通孔688；设置在第一侧壁681的左侧面上的抵挡条689，设置在第二侧壁682的前侧面上的抵挡条690。

如图31所示，第一龙骨670、第二龙骨673、第一龙骨672、第二龙骨674与实施例1对应的第一龙骨、第二龙骨结构不同的是，在第一龙骨670、第二龙骨673、第一龙骨672、第二龙骨674上不设有容置槽。

如图31至图34所示，第一固定轴675左端与第一锁紧件677固定，三次依次穿过第一龙骨670的第一通孔和第二龙骨673的第二通孔、最后穿过连接龙骨671的第一通孔685，通过容置在轴向通孔678内并安装在第一固定轴675右端的第一锁紧件677将第一龙骨670、第二龙骨673、连接龙骨671锁紧安装在一起；第二固定轴676前端与第二锁紧件691固定，三次依次穿过第一龙骨672的第一通孔和第二龙骨674的第二通孔、最后穿过连接龙骨671的第一通孔686，通过容置在轴向通孔680内并安装在第二固定轴676右端的第二锁紧件691将第一龙骨670、第二龙骨673、连接龙骨671锁紧安装在一起。

实施例7

如图35所示，与实施例6不同的是，一种组合建筑结构，包括从左到右横向阵列的三根竖向第一龙骨700、连接龙骨701，从后向前与连接龙骨701横向阵列的三根竖向第一龙骨702，从左向右与连接龙骨701横向阵列的三根竖向第一龙骨703，安装在每相邻的第一龙骨700间、或第一龙骨700和连接龙骨701间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨704，安装在每相邻的第一龙骨702间、或第一龙骨702和连接龙骨701间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨705，安装在每相邻的第一龙骨703间、或第一龙骨703和连接龙骨701间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨706，四根平行的第一固定轴707，四根与第一固定轴707垂直的第二固定轴708，分别与四根第一固定轴707共线的第一固定轴709，分别安装在第一固定轴707两端的第一锁紧件710，分别安装在第二固定轴708两端的第二锁紧件729，分别安装在第一固定轴709两端的第一锁紧件728。

如图36所示，连接龙骨701为T形，包括贯穿连接龙骨701两端、使连接龙骨701壁厚均匀的方形轴向通孔711、方形轴向通孔712、方形轴向通孔713，与第一固定轴707垂直的第一侧壁714，与第二固定轴708垂直的第二侧壁715，与第一固定轴709垂直的第一侧壁716，与第一侧壁714垂直、并同为轴向通孔711的孔壁的第三侧壁717，与第二侧壁715垂直、并同为轴向通孔712的孔壁的第四侧壁718，与第一侧壁716垂直、并同为轴向通孔713的孔壁的第三侧壁719；在第一侧壁714上设有与第一固定轴707配合、上下阵列的四个第一通孔720，在第二侧壁715上设有与第二固定轴708配合、上下阵列的四个第一通孔721，在第一侧壁716上设有与第一固定轴709配合、上下阵列的四个第一通孔722；在第三侧壁717上设有分别与第一通孔720一一对应、供安装锁紧件的工具穿过的第一避空通孔723；在第四侧壁718上设有分别与第一通孔721一一对应供安装锁紧件的工具穿过的第二避空通孔724，在第三侧壁719上设有分别与第一通孔722一一对应、供安装锁紧件的工具穿过的第一避空通孔725；设置在第一侧壁714的左侧面上的抵挡条726，设置在第二侧壁715的前侧面上的抵挡条727，设置在第一侧壁719的右侧面上的抵挡条（未示出）。

如图35所示，第一龙骨700、第二龙骨704、第一龙骨702、第二龙骨705、第一龙骨703、第二龙骨706与实施例1对应的第一龙骨、第二龙骨结构不同的是，在第一龙骨700、第二龙骨704、第一龙骨702、第二龙骨705上不设有容置槽。

如图35、图36所示，第一固定轴707左端与第一锁紧件710固定，三次依次穿过第一龙骨700的第一通孔和第二龙骨704的第二通孔、最后穿过连接龙骨701的第一通孔720，通过容置在轴向通孔711内并安装在第一固定轴707右端的第一锁紧件710将第一龙骨700、第二龙骨704、连接龙骨701锁紧安装在一起。第二固定轴708前端与第二锁紧件729固定，三次依次穿过第一龙骨702的第一通孔和第二龙骨705的第二通孔、最后穿过连接龙骨701的第一通孔721，通过容置在轴向通孔712内并安装在第二固定轴708右端的第二锁紧件729将第一龙骨702、第二龙骨705、连接龙骨701锁紧安装在一起。第一固定轴709右端与第一锁紧件728固定，三次依次穿过第一龙骨703的第一通孔和第二龙骨706的第二通孔、最后穿过连接龙骨701的第一通孔722，通过容置在轴向通孔713内并安装在第一固定轴709左端的第一锁紧件728将第一龙骨703、第二龙骨706、连接龙骨701锁紧安装在一起。

实施例8

如图38所示，与实施例7不同的是，还包括从前向后与连接龙骨730横向阵列的三根竖向第一龙骨731，安装在每相邻的第一龙骨731间、或第一龙骨731和连接龙骨730间从上到下竖直方向阵列的四根横向第二龙骨732，分别与四根第二固定轴733共线的第二固定轴734。

如图37所示，连接龙骨730为十字形，包括贯穿连接龙骨730两端、使连接龙骨730壁厚均匀的轴向通孔735、轴向通孔736、轴向通孔737、轴向通孔738，与第二固定轴734垂直的第二侧壁739，与第二侧壁739垂直、并同为轴向通孔738的孔壁的第四侧壁740；在第二侧壁739上设有与第二固定轴734配合、上下阵列的四个第一通孔741；在第四侧壁740上设有分别与第一通孔741一一对应供安装第二锁紧件743的工具穿过的第二避空通孔742；设置在第二侧壁739的后侧面上的抵挡条（未示出）。

如图37、图38所示，第二固定轴734前端与第二锁紧件743固定，三次依次穿过第一龙骨731的第一通孔和第二龙骨732的第二通孔、最后穿过连接龙骨730的第一通孔741，通过容置在轴向通孔738内并安装在第二固定轴734右端的第二锁紧件743将第一龙骨731、第二龙骨732、连接龙骨730锁紧安装在一起。

实施例9

如图40至图42、图39所示，与实施例1不同的是，一种组合建筑结构，为玻璃幕墙结构，包括竖向的最左侧的、通过角铁结构的第一固定件751与主体框架结构每层楼板752固定的从左到右水平方向阵列的第一龙骨753、第一龙骨755、第一龙骨772、第一龙骨773、第一龙骨774、第一龙骨775、第一龙骨776、第一龙骨777、第一龙骨754；安装在每两相邻的第一龙骨间、竖直方向阵列的、最上侧的第二龙骨756和中间位置的五条结构相同的第二龙骨757及最下侧的第二龙骨758。第一龙骨754与第一龙骨753关于其中心位置的竖直面对称，第一龙骨772、第一龙骨773、第一龙骨774、第一龙骨775、第一龙骨776、第一龙骨777与第一龙骨755结构相同，第一龙骨773、第一龙骨775均为连接龙骨。第二龙骨758与第二龙骨756关于其中心位置的水平面对称。

同一直线上的固定轴包括从左到右依次排列的第一固定轴770、第二固定轴778、第一固定轴780；锁紧件包括安装在第一固定轴770两端的第一锁紧件764、安装在第二固定轴778两端的第二锁紧件779、安装在第一固定轴780两端的第一锁紧件781。第一龙骨753、第一龙骨755、第一龙骨772、第一龙骨773及其之间同一直线上的第二龙骨通过一根第一固定轴770和固定在第一固定轴两端的第一锁紧件764固定。第一龙骨773、第一龙骨774、第一龙骨775及其之间同一直线上的第二龙骨通过一根第二固定轴778和固定在第二固定轴778两端的第二锁紧件779固定。第一龙骨775、第一龙骨776、第一龙骨777、第一龙骨754及其之间同一直线上的第二龙骨通过一根第一固定轴780和固定在第一固定轴780两端的第一锁紧件781固定。

如图40、图41所示，第一龙骨753包括方形的第一龙骨本体759，垂直第一龙骨本体759朝向室外的面凸设、与第一龙骨本体759左侧面和两端面齐平的装饰凸条760，上下贯通第一龙骨本体759两端、使第一龙骨753壁厚均匀的掏空通孔761，垂直第一龙骨本体759左侧面凸设的抵挡条762，左右贯穿第一龙骨753的右侧壁、均匀分布的九个第一通孔763，在第一龙骨753的后侧壁上设有分别与第一通孔763一一对应、供安装锁紧件764的工具穿过的避空孔765。

如图40、图42所示，第一龙骨755包括方形的第一龙骨本体766，上下贯通第一龙骨本体766两端、使第一龙骨本体766壁厚相对均匀的掏空通孔767，垂直第一龙骨本体766左侧面凸设、与第一龙骨本体766朝向室内的面齐平的抵挡条768，垂直第一龙骨本体766右侧面凸设、与抵挡条768关于其中心位置竖直面对称的抵挡条769，左右贯穿第一龙骨本体766的左侧壁和右侧壁、与固定轴配合、均匀分布的九个第一通孔（未示出），在第一龙骨755的后侧壁上设有分别与第一龙骨755的第一通孔一一对应、供安装锁紧件764的工具穿过的避空孔771。

如图43所示，第二龙骨756包括第二龙骨本体782，垂直第二龙骨本体782朝向室外的面凸设、与第二龙骨本体782顶面和两端面齐平的装饰用凸条783，左右贯通第二龙骨本体782的两个端面、与固定轴配合的第二通孔784，左右贯通第二龙骨756两端、使第二龙骨756壁厚相对均匀的掏空通孔785、掏空通孔786、掏空通孔787、掏空通孔788，垂直第二龙骨本体782下侧面凸设、与第二龙骨本体782朝向室内的面齐平的抵挡条789。

如图44所示，第二龙骨757包括方形的第二龙骨本体790，左右贯通第二龙骨本体790的两个端面的、与固定轴配合的第二通孔791，左右贯通第二龙骨本体790两端、使第二龙骨756壁厚相对均匀的掏空通孔792、掏空通孔793、掏空通孔794、掏空通孔795，垂直第二龙骨本体790下侧面凸设、与第二龙骨本体790朝向室内的面齐平的抵挡条796，垂直第二龙骨本体790上侧面凸设、与抵挡条796关于其中心位置水平面对称的抵挡条797。

实施例10

如图45所示，与实施例9不同的是，一种组合建筑结构，为玻璃幕墙结构，包括竖向的、通过角铁结构的第一固定件834与主体框架结构的每层楼板840固定的从左到右水平方向阵列的第一龙骨841、第一龙骨842、第一龙骨843、第一龙骨844、第一龙骨845、第一龙骨846、第一龙骨847、第一龙骨848、第一龙骨849、第一龙骨800；安装在每两相邻的第一龙骨间、竖直方向阵列的、结构相同的第二龙骨801、第二龙骨802、第二龙骨803、第二龙骨804、第二龙骨805、第二龙骨806、第二龙骨807、第二龙骨808、第二龙骨809、第二龙骨810、第二龙骨811、第二龙骨812、第二龙骨813、第二龙骨814。第一龙骨800与第一龙骨841关于其中心位置的竖直面对称，第一龙骨842、第一龙骨843、第一龙骨844、第一龙骨845、第一龙骨846、第一龙骨847、第一龙骨848、第一龙骨849结构相同。

第一龙骨841为方管型钢，在第一龙骨841的右侧壁上设有与固定轴配合的十四个第一通孔（未示出），左侧壁上设有分别与第一通孔一一对应的避空孔815。第一龙骨842为方管型钢，在第一龙骨841的左侧壁和右侧壁上设有与固定轴配合的十四个第一通孔（未示出）。

第二龙骨801包括方管型钢的第二龙骨本体816，固定在第二龙骨本体816两端的方片状的第二固定件（未示出），在第二固定件上设有与固定轴配合的第二通孔（未示出）。固定轴817穿过两个第二固定件的第二通孔。

被主体框架抵挡的、安装在第一龙骨841和第一龙骨842之间的每个安装框内的隔层模块818、安装在第一龙骨845和第一龙骨846之间的每个安装框内的隔层模块819、安装在第一龙骨849和第一龙骨800之间的每个安装框内的隔层模块820、安装在同一直线上的九条第二龙骨801和同一直线上的九条第二龙骨802之间的每个安装框内的隔层模块821、安装在同一直线上的九条第二龙骨805和同一直线上的九条第二龙骨806之间的每个安装框内的隔层模块822、安装在同一直线上的九条第二龙骨809和同一直线上的九条第二龙骨810之间的每个安装框内的隔层模块823从室外安装在室内凸出第一龙骨和第二龙骨与从室内安装的隔层模块朝向室内的面齐平，其余的没有被主体框架抵挡的隔层模块从室内安装在室外凸出第一龙骨和第二龙骨与从室外安装的隔层模块818、隔层模块819、隔层模块820、隔层模块821、隔层模块822、隔层模块823朝向室外的面齐平。

所有隔层模块的第三龙骨835、第三龙骨824关于其中心位置的水平面对称，第四龙骨825、第四龙骨826关于其中心位置的竖直面对称。在第三龙骨835的抵挡条朝上的侧面上设有卡槽827，在后侧面上设有卡槽（未示出），在前侧面上设有卡槽828。在第四龙骨825朝后的侧面上设有卡槽829，朝前的侧面上设有卡槽830，在第四龙骨825的抵挡条朝左的侧面上设有卡槽831。

在每条第一龙骨上和每条第二龙骨的前后两侧固定有一条刚性装饰条832，在装饰条832上设有两排对称的弹性卡扣833。安装在最外侧的装饰条的弹性卡扣***相应隔层模块相应的第三龙骨或第四龙骨前侧面或后侧面上的卡槽内。安装在中间位置的装饰条的弹性卡扣***相邻的两隔层模块的抵挡条相对面的卡槽内。

实施例11

如图46、图47所示，与实施例10的楼板不同的是，第一龙骨846开口朝向室内的C型钢，第二龙骨847开口朝向室内的C型钢。

实施例12

如图48所示，与实施例3不同的是，在最右侧的第一龙骨850朝向室外的面上设有上下贯通第一龙骨850的卡槽851。扣在第一龙骨850上的第一隔条包括平板状的第一隔条本体852，从第一隔条本体852朝向室内的面上设有与卡槽851配合的弹性卡扣853。第一隔条本体852左右两侧与第一龙骨850的左右两侧齐平，第一隔条本体852完全覆盖第一龙骨850朝向室外的面。

如图49所示，与实施例2不同的是，在中间位置的第一龙骨854朝向室外的面上设有上下贯通第一龙骨854的卡槽855。扣在第一龙骨854上第一隔条包括平板状的第一隔条本体856，从第一隔条本体856朝向室内的面上设有与卡槽855配合的弹性卡扣857。第一隔条本体856左右两侧与第一龙骨854的左右两侧齐平，第一隔条本体856完全覆盖第一龙骨854朝向室外的面。

如图50所示，与实施例2不同的是，在上侧的第二龙骨858朝向室外的面上设有上下贯通第二龙骨858的卡槽859。扣在第二龙骨858上第二隔条包括平板状的第二隔条本体860，从第二隔条本体860朝向室内的面上设有与卡槽859配合的弹性卡扣861。第二隔条本体860上下两侧与第二龙骨858的上下两侧齐平，第二隔条本体860完全覆盖第二龙骨858朝向室外的面。

如图51所示，与实施例2不同的是，在中间位置的第二龙骨862朝向室外的面上设有上下贯通第二龙骨862的卡槽863。扣在第二龙骨862上第二隔条包括平板状的第二隔条本体864，从第二隔条本体864朝向室内的面上设有与卡槽863配合的弹性卡扣865。第二隔条本体864上下两侧与第二龙骨862的上下两侧齐平，第二隔条本体864完全覆盖第二龙骨858朝向室外的面。

实施例13

与实施例5不同的是，所有的第一龙骨和第二龙骨均为共挤成型的塑钢型材。如图52所示，最右侧的第一龙骨包括内金属层910和外塑胶层911，内金属层910包括方形的第一龙骨本体912，在方形第一龙骨本体912朝向室内的侧面上设有与第一龙骨本体912右侧面齐平的装饰凸条913，使内金属层壁厚相对均匀的掏空通孔914，垂直第一龙骨本体912左侧面凸设、与第一龙骨本体912朝向室外的面齐平的抵挡条915，左右贯穿第一龙骨本体912的两个侧面的四个第一通孔（未示出），外塑胶层911与内金属层910的外侧面完全相似，包裹内金属层910的外侧面。

如图53所示，中间位置的两条结构相同的第一龙骨包括内金属层916和外塑胶层917，内金属层916包括方形的第一龙骨本体918，在方形第一龙骨本体912朝向室内的侧面上中间位置设有装饰凸条919，使内金属层壁厚相对均匀的掏空通孔920，垂直第一龙骨本体918左侧面凸设、与第一龙骨本体918朝向室外的面齐平的抵挡条921，垂直第一龙骨本体918右侧面凸设、与第一龙骨本体918朝向室外的面齐平的抵挡条922，左右贯穿第一龙骨本体918的两个侧面的四个第一通孔（未示出），外塑胶层917与内金属层916的外侧面完全相似，包裹内金属层916的外侧面。

如图54所示，最上侧的第二龙骨包括内金属层923和外塑胶层924，内金属层923包括方形的第二龙骨本体925，在方形第二龙骨本体925朝向室内的侧面上设有与第二龙骨本体925顶面齐平的装饰凸条926，左右贯穿第二龙骨本体925的两个端面的一个第二通孔927，使内金属层壁厚相对均匀的掏空通孔928、掏空通孔929、掏空通孔930，垂直第二龙骨本体925底面凸设、与第二龙骨本体925朝向室外的面齐平的抵挡条931，外塑胶层924与内金属层923的外侧面完全相似，包裹内金属层923的外侧面。

如图55所示，中间位置的两条结构相同的第二龙骨包括内金属层932和外塑胶层933，内金属层932包括方形的第二龙骨本体934，在方形第二龙骨本体934朝向室内的侧面上之间位置设有装饰凸条935，左右贯穿第二龙骨本体934的两个端面的一个第二通孔936，使内金属层壁厚相对均匀的掏空通孔937、掏空通孔938、掏空通孔939，垂直第二龙骨本体934顶面凸设、与第二龙骨本体934朝向室外的面齐平的抵挡条940，垂直第二龙骨本体934底面凸设、与第二龙骨本体934朝向室外的面齐平的抵挡条941，外塑胶层933与内金属层932的外侧面完全相似，包裹内金属层932的外侧面。

实施例14

与实施例13不同的是，如图56所示，最右侧的第一龙骨950为金属型材，在第一龙骨950的外侧设有与第一龙骨950的外侧面相似的塑胶型材第一隔条951，第一龙骨950从端部***第一隔条951内，与第一隔条951间隙配合。

如图57所示，中间位置的两条结构相同的第一龙骨952为金属型材，在第一龙骨952的外侧设有与第一龙骨952的外侧面相似的塑胶型材第一隔条953，第一龙骨952从端部***第一隔条953内，与第一隔条953间隙配合。

如图58所示，最上侧的第二龙骨954为金属型材，在第二龙骨954的外侧设有与第二龙骨954的外侧面相似的塑胶型材第二隔条955，第二龙骨954从端部***第二隔条955内，与第二隔条955间隙配合。

如图59所示，中间位置的两条结构相同的第二龙骨956为金属型材，在第二龙骨956的外侧设有与第二龙骨956的外侧面相似的塑胶型材第二隔条957，第二龙骨956从端部***第二隔条957内，与第二隔条957间隙配合。

实施例15

与实施例3不同的是，如图60所示，安装在最右侧的第一龙骨960朝向室内的一侧还设有U形第一隔条961，在第一龙骨960相背的两侧并靠近室外的一侧上设有与第一隔条960配合的抵挡槽962。如图61所示，安装在中间位置的第一龙骨963朝向室内的一侧还设有U形第一隔条964，在第一龙相背的两侧并靠近室外的一侧上设有与第一隔条964配合的抵挡槽965。如图62所示，安装在最上侧的第二龙骨966朝向室内的一侧还设有U形第二隔条967，在第二龙骨966相背的两侧并靠近室外的一侧上设有与第二隔条967配合的抵挡槽968。如图63所示，安装在中间位置的第二龙骨969朝向室内的一侧还设有U形第二隔条970，在第二龙相背的两侧并靠近室外的一侧上设有与第二隔条970配合的抵挡槽969。所有第一龙骨与安装在其上的第一隔条所有的配合面无间隙配合、所有第二龙骨与安装在其上的第二隔条所有的配合面无间隙配合。

实施例16

如图64所示，卫生间的墙980、墙981、墙982、墙983、屋顶984、地板985与实施例10的左墙的第一龙骨和第二龙骨的结构、固定方式、模块的固定方式相同。

在墙980上安装有推拉窗模块996和抽风模块997，在墙981上安装有推拉门模块998，在墙982的隔层模块986上安装有毛巾架987，在墙982的隔层模块988上安装有淋浴头989，在墙983的隔层模块990上安装有灯991，在墙983的隔层模块992上安装有开关993，在地板985上安装有的蹲厕隔层模块（未示出），在墙983、地板985之间安装有储物柜994，在墙982、墙983、地板985之间安装有洗手台995。本实施例的卫生间还可根据需要设计不同的功能模块或不同的功能件。

当第一龙骨为两条时，根据本发明公开的实施例，完全可以实施，是本发明的变劣设计，也在本发明的保护范围内。本发明中的装饰条可用金属材料，也可用隔热性好的塑胶材料。隔板可以是复合的隔板，如复合的玻璃板和塑胶板，对于根据本发明的实施例可不需创造性劳动就可实现的一些简单实施方式，本发明不在具体实施方式中说明。

Claims (10)

1.一种组合建筑结构，包括三条以上并排的第一龙骨、四条以上与第一龙骨垂直的第二龙骨、隔层模块，其特征在于：还包括两条以上的固定轴，安装在每条固定轴两端的锁紧件；在第一龙骨上设有两个以上垂直贯通第一龙骨的侧壁、与固定轴配合的第一通孔；在第二龙骨上仅设有一个与固定轴配合、贯穿第二龙骨的两个端部的第二通孔；在相邻的两条第一龙骨之间安装有两条以上并排的第二龙骨，固定轴穿过第一龙骨的第一通孔，再两次以上依次穿过第二龙骨的第二通孔、第一龙骨的第一通孔，最后通过设置在固定轴两端的锁紧件将第一龙骨、第二龙骨锁紧安装在一起；所述的锁紧件容置在相应的第一龙骨内；相邻的第一龙骨和相邻的第二龙骨形成安装隔层模块的安装框；在安装框相对的两个内侧面上或四个内侧面上设有抵挡条、和/或在隔层模块相背的两个外侧面上或四个外侧面上设有抵挡条；从一侧在安装框内安装所述的隔层模块、或从相背的两侧在安装框内安装所述的隔层模块，隔层模块与第一龙骨、第二龙骨固定在一起。

2.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在安装框的四个内侧面设有与相应的第一龙骨和第二龙骨一体成型的所述抵挡条，所述抵挡条形成闭合的抵挡圈；还包括置于隔层模块和抵挡圈之间、固定在隔层模块上或抵挡圈上的密封条；在一个安装框内仅从一侧安装一个所述的隔层模块，隔层模块向抵挡圈方向压紧密封条；密封条和隔层模块露出隔层的第三龙骨和/或第四龙骨的宽度小于或等于抵挡圈的宽度。

3.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的隔层模块室内凸出所述的第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；相邻隔层模块的相对面在室内形成容置槽，相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或粘贴有装饰条；一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨。

4.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的隔层模块室外凸出所述的第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；在朝向室外的一侧、相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或从室内通过螺丝穿过相应的第一龙骨或相应的第二龙骨固定有装饰条；在室外的一侧，一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨。

5.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：还包括与第一龙骨对应、侧向扣在第一龙骨上、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面的弹性卡扣式第一隔条，与第二龙骨对应、侧向扣在第二龙骨上、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面的弹性卡扣式第二隔条；或与第一龙骨对应、分别从室内和室外扣在第一龙骨上、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面和完全覆盖相应的第一龙骨朝向室内的面的弹性卡扣式第一隔条，与第二龙骨对应、分别从室内和室外扣在第二龙骨上、分别完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面和完全覆盖相应的第二龙骨朝向室内的面的弹性卡扣式第二隔条。

6.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在第一龙骨的外侧设有第一隔条，第一隔条与第一龙骨的配合面相似，第一龙骨从端部***第一隔条内，与第一隔条间隙配合，第一隔条完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面；在第二龙骨的外侧设有第二隔条，第二隔条与第二龙骨的配合面相似，第二龙骨从端部***第二隔条内，与第二隔条间隙配合，第二隔条完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面。

7.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：在第一龙骨的外侧设有型材第一隔条，所述的第一隔条为U形条，所述的第一隔条侧向插接在相应的第一龙骨上，第一隔条完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面，第一隔条的一个侧壁或两个侧壁被相应的第一龙骨夹紧；在第二龙骨的外侧设有型材第二隔条，所述的第二隔条为U形条，所述的第二隔条侧向插接在相应的第二龙骨上，第二隔条完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面，第二隔条的一个侧壁或两个侧壁被相应的第二龙骨夹紧。

8.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：还包括第一龙骨连接件，在第一龙骨连接件上设有与固定轴配合的第三通孔；在同一直线上设有两条以上拼接的第一龙骨；第一龙骨连接件右端***相接的右侧第一龙骨内并与该龙骨固定，左端***左侧的第一龙骨内；第一龙骨连接件上的第三通孔与左侧的第一龙骨最右端的第一通孔配合，所述的穿过左侧第一龙骨最右端的第一通孔的固定轴穿过所述的第三通孔，第一龙骨连接件将相接的两条所述的第一龙骨连接在一起。

9.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的固定轴包括成设定夹角、或平行、或共轴线的第一固定轴和第二固定轴；所述的锁紧件包括安装在第一固定轴两端的第一锁紧件和安装在第二固定轴两端的第二锁紧件；所述的第一龙骨为三条以上；在一条以上的中间的同一条第一龙骨内安装有所述的第一锁紧件和所述的第二锁紧件，安装有所述第一锁紧件和第二锁紧件的所述第一龙骨为连接龙骨；所述连接龙骨包括设有贯穿连接龙骨两端、使连接龙骨壁厚均匀、容置第一锁紧件和/或第二锁紧件的锁紧件轴向容置部，与第一固定轴垂直的第一侧壁和与第二固定轴垂直的第二侧壁，与第一侧壁同为同一锁紧件轴向容置部的侧壁的第三侧壁，与第二侧壁同为同一锁紧件轴向容置部的侧壁的第四侧壁；与第一固定轴配合的第一通孔设置在第一侧壁上，与第二固定轴配合的第一通孔设置在第二侧壁上；在第三侧壁上设有分别与第一侧壁上的第一通孔一一对应、供安装第一锁紧件的工具穿过的第一避空部，在第四侧壁上设有分别与第二侧壁上的第一通孔一一对应、供安装第二锁紧件的工具穿过的第一避空部。

10.如权利要求1至9任意一项所述的一种组合建筑结构，其特征在于：组合建筑结构为安装在建筑主体框架结构外侧的幕墙；仅在隔层模块的两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上设有抵挡条，螺丝穿过隔层模块上的抵挡条与相应的第一龙骨和第二龙骨固定；第一龙骨竖向安装，通过第一固定件与主体框架结构楼板固定；被主体框架抵挡的隔层模块从室外安装在对应的安装框内，其余的隔层模块从室内安装在对应的安装框内；隔层模块室外和室内两侧均凸出第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；在朝向室外的一侧、相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或从室内通过螺丝固定有装饰条；在朝向室内的一侧、相邻的隔层模块间粘贴有平板式装饰条或扣装有弹性卡扣式装饰条。

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