CN203030123U - 多级涡旋式汽水分离器 - Google Patents
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Abstract
多级涡旋式汽水分离器,包括壳体,在壳体的顶部设有进风口,下部侧壁设有出风口,底部中间设有出水口,在壳体内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件;涡轮风扇脱水组件由中心立轴、整流罩、气流方向调节器、涡轮风扇构成,气流螺旋导流组件由导流筒、螺旋导风板构成。在进风口下面中间位置设置整流罩,在中心立轴上按等距离安装至少2组由上至下直径递减的涡轮风扇,实现多级汽水分离。壳体内壁上安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板,使壳体内壁与孔板之间形成集水腔,由风扇旋转分离出的水份,汇集到集水腔内,从壳体底部的出水口排出,汽水分离后的干空气沿着导流筒外侧壁的螺旋导流板下降,由出风口排出。本实用新型汽水分离率高,空气干燥效果好。
Description
技术领域
本发明创造创造涉及一种用于粮食低温干燥设备、锅炉汽水分离、石油采集、化工、中央空调及通风***等领域汽水分离器。
背景技术
目前,汽水分离器主要采用改变气流方向、高压气流碰撞、金属网阻拦、吸水材料过滤等方法对汽水进行分离。缺点是:1、只能对高压蒸汽进行汽水分离;2、分离器承受压力大,制作成本高;3、风阻系数大,使空气流量大幅度下降;4、只能对小流量的空气进行汽水分离,无法实现对大流量空气的汽水分离。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明创造提供一种新型多级涡旋式汽水分离器,该分离器基于飞机涡扇发动机原理开发,适用范围广,风阻系数小,汽水分离率高,节能高效。
本发明创造的目的是通过下述技术方案实现的:多级涡旋式汽水分离器,包括壳体,在壳体的顶部设有进风口,下部侧壁设有出风口,底部中间设有出水口,在出水管路上设置自浮式阀门,其特征在于:所述的壳体内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件;
所述的涡轮风扇脱水组件由中心立轴、整流罩、气流方向调节器、涡轮风扇构成,所述的整流罩安装在进风口正下方,在整流罩下面安装气流方向调节器,在壳体内安装上、下支架,中心立轴通过上、下支架固定,所述的中心立轴位于气流方向调节器下面,在中心立轴上等间距安装至少2组涡轮风扇,所述的涡轮风扇由上至下直径递减;每组涡轮风扇的下方设有环形接水板;
所述的气流螺旋导流组件包括导流筒、螺旋导风板,所述的导流筒顶部与中心立轴底部连接,在导流筒的外侧壁沿风扇旋转方向,由上至下焊接螺旋导风板,螺旋导风板连接到出风口底部
环形接水板的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状。
所述的环形接水板的内圆周上设置若干均匀分布的导风板。
在壳体内壁安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板,壳体内壁与吸水板之间形成集水腔。
所述的涡轮风扇上设有刮水器。
本实用新型的有益效果:本发明创造采用上述结构,在进风口下面中间位置设置整流罩,使湿空气进入分离器后均匀分布,整流罩下面设有气流方向调节器,可以根据需要调整气流方向,在中心立轴上按等距离安装至少2组由上至下直径递减的涡轮风扇,由于涡轮风扇直径越小转数越高,当气流吹过,风扇高速旋转,实现多级汽水分离。由于空气与水的质量不同,在离心力的作用下,将水份甩向壳体方向,干空气继续向前运动。在每组风扇下方各设1个与风扇直径相对应的环形接水板,环形接水板的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状,使分离出来的水份向壳体内壁方向流淌。壳体内壁上安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板,使壳体内壁与孔板之间形成集水腔,保证了水份向下流淌,不再被高速空气吸走。为了提高分离效率,在环形接水板的内圆周上设置若干均匀分布的导风板,用于减少风阻。由于采用2组或更多组风扇,在风扇之间形成高速旋转空间,可以加快汽水分离,使降水率接近100%。汽水分离效果好。由风扇旋转分离出的水份,汇集到集水腔,从壳体底部的出水口排出,在中心立轴底部连接导流筒,经过涡轮风扇降水的干空气,沿导流筒下旋,由出风口排出。本发明创造多级涡旋式汽水分离器的汽水分离率高、体积小,在不增加能耗的情况下,使空气干燥效果大幅度提高。由于风阻系数很小,不必增加动力就可以达到降水的目的,有利于节能减排;特别是解决了常压、低温下,大流量的汽水分离难题。该产品可广泛应用在锅炉、油田、制冷、干燥等领域,是许多行业必不可少的关键设备。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图。
图2是图1中涡轮风扇的结构示意图。
图3是图1中鱼鳞孔吸水板的结构示意图。
图4是图1中鱼鳞孔吸水板与壳体内壁之间集水腔的结构图。
具体实施方式
多级涡旋式汽水分离器,包括圆柱形壳体1,在壳体1的顶部设有进风口11,下部侧壁设有出风口12,底部中间设有出水口13,在出水管路上设置自浮式阀门14,在壳体内壁安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板2,壳体1内壁与吸水板2之间形成集水腔19。在壳体1内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件,其中涡轮风扇脱水组件由中心立轴3、整流罩4、气流方向调节器5、涡轮风扇6构成,气流螺旋导流组件包括导流筒10、螺旋导风板15;其具体装配如下:整流罩4安装在进风口11正下方,在整流罩4下面安装气流方向调节器5,在壳体1内安装上、下支架8,中心立轴3通过上、下支架8固定,中心立轴3位于气流方向调节器5下面,在中心立轴3上等间距安装3组涡轮风扇6,涡轮风扇6至少设置2组,并可根据需要增加,涡轮风扇6由上至下直径递减;每组涡轮风扇通过轴承9连接在中心立轴3上,每组涡轮风扇有至少3个风扇叶片。涡轮风扇的扇叶上设有刮水器16。在每组涡轮风扇6的下方设有环形接水板7;环形接水板7固定在壳体1的内壁上,其直径与配套涡轮风扇直径相对应,环形接水板7的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状,以便使水份能够流进集水腔。在环形接水板7的内圆周上设置若干均匀分布的导风板17。导流筒10顶部与中心立轴3底部连接,空气在导流筒10的外侧壁沿风扇旋转方向流动,由上至下焊接螺旋导风板15,螺旋导风板15连接到风口12底部。为了时时监测壳体内的汽水分离状态,可在壳体1内,进风口11与出风口12处设置温湿度传感器18。
Claims (5)
1.多级涡旋式汽水分离器,包括壳体,在壳体的顶部设有进风口,下部侧壁设有出风口,底部中间设有出水口,在出水管路上设置自浮式阀门,其特征在于:所述的壳体内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件;
所述的涡轮风扇脱水组件由中心立轴、整流罩、气流方向调节器、涡轮风扇构成,所述的整流罩安装在进风口正下方,在整流罩下面安装气流方向调节器,在壳体内安装上、下支架,中心立轴通过上、下支架固定,所述的中心立轴位于气流方向调节器下面,在中心立轴上等间距安装至少2组涡轮风扇,所述的涡轮风扇由上至下直径递减;每组涡轮风扇的下方设有环形接水板;
所述的气流螺旋导流组件包括导流筒、螺旋导风板,所述的导流筒顶部与中心立轴底部连接,在导流筒的外侧壁沿风扇旋转方向,由上至下焊接螺旋导风板,螺旋导风板连接到出风口底部。
2.根据权利要求1所述的多级涡旋式汽水分离器,其特征在于:环形接水板的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状。
3.根据权利要求2所述的多级涡旋式汽水分离器,其特征在于:所述的环形接水板的内圆周上设置若干均匀分布的导风板。
4.根据权利要求1所述的多级涡旋式汽水分离器,其特征在于:在壳体内壁安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板,壳体内壁与吸水板之间形成集水腔。
5.根据权利要求1所述的多级涡旋式汽水分离器,其特征在于:所述的涡轮风扇上设有刮水器。
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2013
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