CN203021366U - 垃圾渗滤液浓缩处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液浓缩处理装置，包括：原水进水管路依次经管道混合器、保安过滤器、高压泵与一段纳滤膜***的进水口连接；浓缩液进水管路的进水口与一段纳滤膜***的浓缩出水口、二段纳滤膜***的浓缩出水口、三段纳滤膜***的浓缩出水口相连接；浓缩液进水管路的出水口和高压泵的出水口经所述二段循环增压泵与所述二段纳滤膜***的进水口连接；浓缩液进水管路的出水口和所述高压泵的出水口经所述三段循环增压泵与所述三段纳滤膜***的进水口连接；所述三段纳滤膜***的浓缩出水口与所述缩液外排管路连接。该装置通过管路优化处理、浓水、原水混合循环处理，使得渗滤液出水水质稳定可靠，运行稳定，易操作，自控程度高等优点。

Description

垃圾渗滤液浓缩处理装置

技术领域

本实用新型涉及浓缩处理装置，特别是涉及一种垃圾渗滤液浓缩处理装置。 

背景技术

在垃圾渗滤液处理工艺中，国内外主流处理工艺是微生物处理加膜过滤。其中膜过滤技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透技术。随着生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)的实施，出水排放指标要求更加严格。简单通过生化+微滤，生化+超滤技术，由于微滤、超滤膜孔径较大，大量的有机物质透过微滤和超滤膜，使出水难以达到新的污染物控制标准。 

纳滤膜处理技术主要去除直径为1个纳米(nm)左右的溶质粒子，截留分子量为100～1000，能够有效的去除有机物，截留溶解性盐能够20～98%之间，能够脱除色度，截留杂质。反渗透处理技术能够截留溶解性盐及分子量大雨100的有机物质，主要是脱盐效果好，但是由于运行过程中压力较高，膜孔径小于纳滤膜，容易污堵，回收率较低。而NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5～1.5Mpa，比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必须施加的压差低0.5～2.5Mpa。在同等的外加压力下，所以用纳滤代替反渗透时，“浓缩”过程更有效、快速的进行，并达到较大的“浓缩”倍数。 

目前应用于垃圾渗滤液浓缩装置的纳滤膜，形式有一段浓缩，或者多段浓缩，一段浓缩回收率不高，回收率不高，往往难以达到60%；而多段浓缩一般设计回收率75%，但由于管路***没有得到及时优化和设计理念的偏差，往往很难稳定运行；一般运行一段浓缩时间回收率逐渐下降，浓缩液产量大；使用时间在半年以内的新膜浓缩液的产量是膜进水量的30～40%，半年以上的膜浓缩液产量是膜进水量的50%左右，随着膜使用时间增加，这个量还会增加。 

因此随着生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)的实施，出水排放指标要求更加严格，而且要降低浓缩液的产生，如何提高纳滤***回收率并且减少回喷过程积累和合理的运行费用，是个急需解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种垃圾渗滤液浓缩处理装置，能提高纳滤*** 回收率并且减少回喷过程积累和合理的运行费用，从而解决目前纳滤***回收率低且回喷过程运行费用高的问题。 

解决上述技术问题的技术方案如下： 

本实用新型提供一种垃圾渗滤液浓缩处理装置，包括： 

原水进水管路、管道混合器、保安过滤器、高压泵、一段纳滤膜***、浓缩液进水管路、二段循环增压泵、二段纳滤膜***、三段循环增压泵、三段纳滤膜***和浓缩液外排管路；其中， 

所述原水进水管路依次经所述管道混合器、保安过滤器、高压泵与所述一段纳滤膜***的进水口连接； 

所述浓缩液进水管路的进水口与所述一段纳滤膜***的浓缩出水口、二段纳滤膜***的浓缩出水口、三段纳滤膜***的浓缩出水口相连接； 

所述浓缩液进水管路的出水口和所述高压泵的出水口经所述二段循环增压泵与所述二段纳滤膜***的进水口连接； 

所述浓缩液进水管路的出水口和所述高压泵的出水口经所述三段循环增压泵与所述三段纳滤膜***的进水口连接； 

所述三段纳滤膜***的浓缩出水口与所述缩液外排管路连接。 

本实用新型的垃圾渗滤液浓缩处理装置，一段纳滤膜***、二段纳滤膜***及三段纳滤膜***的与原水供水端的循环连接方式，可以实现分段回流，从而使该装置的回收率大大提高，可稳定运行回收率80%，而且清洗次数少，膜的寿命长，管理方便，经济合理，自控性强，整套装置集成度高，增加了紧凑性，节省了占地空间，并且浓缩液外排管路直接连接在三段纳滤膜***浓缩液出水口上，克服了冲洗膜不完全的弊端，减缓的膜的污染，提高了运行效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。 

图1为本实用新型实施例提供的垃圾渗滤液浓缩处理装置结构示意图； 

图2是本实用新型一种实施例的主视图； 

图3是本实用新型一种实施例的俯视图； 

图4是本实用新型一种实施例的左视图； 

图中各标号对应名称分别为： 

1-进水管路，2-管道混合器，3-保安过滤器，4-高压泵，5-一段纳滤膜***，6-浓缩液进水管路，7-二段循环增压泵，8-二段纳滤膜***，9-三段循环增压泵，10-三段纳滤膜***，11-浓缩液外排管路，12-清洗管路，13-控制器。 

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。 

本实用新型实施例提供一种垃圾渗滤液浓缩处理装置，包括：原水进水管路1、管道混合器2、保安过滤器3、高压泵4、一段纳滤膜***5、浓缩液进水管路6、二段循环增压泵7、二段纳滤膜***8、三段循环增压泵9、三段纳滤膜***10和浓缩液外排管路11； 

其中，引入MBR出水的原水进水管路1依次经所述管道混合器2、保安过滤器3、高压泵4与所述一段纳滤膜***5的进水口连接； 

所述浓缩液进水管路6的进水口与一段纳滤膜***5的浓缩出水口、二段纳滤膜***8的浓缩出水口、三段纳滤膜***10的浓缩出水口相连接,充分混合三段纳滤膜***的浓缩液出水，均衡浓缩液进入二、三段的盐份。 

所述浓缩液进水管路6的出水口和高压泵4的出水口经二段循环增压泵7与二段纳滤膜***8的进水口连接；这种连接方式，便于一段纳滤膜***5，二段纳滤膜处理***8、三段纳滤膜处理***10的混合浓缩液和部分原水经二段循环增压泵7进入二段纳滤膜***8进行循环处理； 

所述浓缩液进水管路6的出水口和高压泵4的出水口经三段循环增压泵9与三段纳滤膜***10的进水口连接；这种连接方式，便于二段纳滤膜***，一段纳滤膜处理***、三段纳滤膜处理***的混合浓缩液和部分原水经三段循环增压泵9进入三段纳滤膜***10进行循环处理； 

所述三段纳滤膜***10的浓缩出水口与缩液外排管路11连接。 

上述处理装置中，管道混合器2上设有加入阻垢剂、酸液、还原剂和非氧化性杀菌剂的加药口。可以方便的向管道混合器内投加阻垢剂、酸液、还原剂和非氧化性杀菌剂等。 

上述处理装置中，连接高压泵4与所述一段纳滤膜***5的进水口的管道采用不锈钢 管道。可避免引入原水对管道造成的腐蚀。 

上述处理装置中，三段纳滤膜***的浓缩出水口与缩液外排管路连接的管道上设有止回阀和控制阀。便于对排出三段纳滤膜***的浓缩液进行控制。 

上述处理装置包括：清洗管路12的进口与浓缩液进水管路6相连，清洗管路的出口与一段纳滤膜***5的浓缩出水口、二段纳滤膜***8的浓缩出水口、三段纳滤膜***10的浓缩出水口，其上设有控制阀门。便于对各管道进行清洗，可分段清洗或整体清洗。 

上述处理装置还包括：控制器13，用于与所述保安过滤器、高压泵、二段循环增压泵、三段循环增压泵电连接，对各设备工作状态进行控制。通过控制器可实现该处理装置的自动控制。 

上述处理装置中的一、二、三段纳滤膜***均可采用现有的纳滤膜处理***。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型垃圾渗滤液浓缩处理装置作进一步地详细描述。 

如图1～4所示，本实用新型的垃圾渗滤液高效浓缩处理装置，由管道和阀门依次连接原水进水管路1、管道混合器2、保安过滤器3、高压泵4、一段纳滤膜***5、浓缩液进水管路6、二段循环增压泵7、二段纳滤膜***8、三段循环增压泵9、三段纳滤膜***10、浓缩液外排管路11和清洗管路12而成； 

MBR产水经原水进水管路1，通过管道混合器2混合原水、阻垢剂、酸液、还原剂、非氧化性杀菌剂，混合液经滤芯5μm的保安过滤器3过滤掉杂质，由高压泵4加压提升至一段纳滤膜***5，一段纳滤膜***5的浓液出水混合二段纳滤膜***8的浓液出水、三段纳滤膜***10的浓液出水、部分原水经二段循环增压泵7提升至二段纳滤膜***8，二段纳滤膜***的浓液出水混合一段纳滤膜***5的浓液出水、三段纳滤膜***10的浓液出水、部分原水经三段循环增压泵9提升至三段纳滤膜***10，部分浓缩液经浓缩液外排管路11排掉。 

通过分段回流使该装置***回收率大大提高，可稳定运行回收率80%，而且清洗次数少，膜的寿命长，管理方便，经济合理，自控性强，整套设备的集成，增加了设备的紧凑性，节省了占地空间。浓缩液外排管道及附件直接连接在第三段纳滤膜***浓缩液出水管路上，克服了冲洗膜不完全的弊端，减缓的膜的污染，提高了运行效率。 

自控***包括开机冲洗，快冲，停机冲洗，电动阀门控制，高低压开关，水箱液位与进水泵连锁控制，设备加药***，压差计，最终PLC控制***控制设备自动运行。 

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。 

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液浓缩处理装置，其特征在于，包括：

原水进水管路、管道混合器、保安过滤器、高压泵、一段纳滤膜***、浓缩液进水管路、二段循环增压泵、二段纳滤膜***、三段循环增压泵、三段纳滤膜***和浓缩液外排管路；其中，

所述原水进水管路依次经所述管道混合器、保安过滤器、高压泵与所述一段纳滤膜***的进水口连接；

所述浓缩液进水管路的进水口与所述一段纳滤膜***的浓缩出水口、二段纳滤膜***的浓缩出水口、三段纳滤膜***的浓缩出水口相连接；

所述浓缩液进水管路的出水口和所述高压泵的出水口经所述二段循环增压泵与所述二段纳滤膜***的进水口连接；

所述浓缩液进水管路的出水口和所述高压泵的出水口经所述三段循环增压泵与所述三段纳滤膜***的进水口连接；

所述三段纳滤膜***的浓缩出水口与所述缩液外排管路连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述管道混合器上设有加入阻垢剂、酸液、还原剂和非氧化性杀菌剂的加药口。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，连接所述高压泵与所述一段纳滤膜***的进水口的管道采用不锈钢管道。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述三段纳滤膜***的浓缩出水口与所述缩液外排管路连接的管道上设有止回阀和控制阀。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：清洗管路的进口与浓缩液进水管路相连，清洗管路的出口与一段纳滤膜***的浓缩出水口、二段纳滤膜***的浓缩出水口、三段纳滤膜***的浓缩出水口以及缩液外排管路连接，其上设有控制阀门。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述保安过滤器的滤芯为5μm。

7.根据权利要求1至5任一项所述的装置，其特征在于，还包括：控制器，用于与所述保安过滤器、高压泵、二段循环增压泵、三段循环增压泵连接，对各设备工作状态进行控制。 

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