CN208394845U - 可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置，包括原水箱；用于安装纳滤或反渗透膜元件的压力容器；化学清洗箱；化学清洗泵，清液箱，浓液箱。压力容器的进入口分别与原水箱、化学清洗箱通过输入阀连接；压力容器的脓液、清液出口分别与化学清洗箱、清液箱、浓液箱通过输出阀连接。本实用新型兼顾反渗透正常运行和化学清洗两种工序，具有结构合理，工艺简单的优点。和现有技术相比，即可满足反渗透膜正常运行工序。又可以实现膜化学清洗。化学清洗可以实现单支膜壳清洗，又可以多支膜壳同时清洗。本装置结构合理，组装方便，实用性强。

Description

可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾卫生填埋场、垃圾焚烧发电厂、垃圾中转站等垃圾渗滤液处理领域，具体涉及一种可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置。

背景技术

垃圾渗滤液是一种典型的高浓度难处理废水，含有大量有害有机物、无机盐和重金属。大部分可降解有机物可通过膜生物反应器(MBR)组合生化工艺(如反硝化+硝化+反硝化+超滤)进行有效处理，但由于难降解有机物、重金属和溶解性无机盐含量高，完全依赖生化处理和过滤工艺不可能达到垃圾无害化处理的要求。

近年来越来越多的纳滤和反渗透装置被用于垃圾渗沥液的终端处理，纳滤和反渗透膜过程是一种物理分离技术，纳滤膜能够有效分离大部分生化过程残余有机物和多价无机盐(包括重金属)，反渗透膜可以分离绝大部分溶解性小分子有机物和无机物。纳滤装置出水可以达到一级排放标准，反渗透出水可以达到回用水标准。

随着运行时间的延长，污染物势必会在膜表面上沉积，导致膜的产水量下降，造成膜组件频繁化学清洗，膜清洗剂用量增加，导致运行成本很高，并且膜清洗液排放，造成环境污染。

常用的化学清洗方式主要有两种：在线化学清洗和离线化学清洗

在线化学清洗：即反渗透膜在反渗透机组上进行的化学清洗，在线清洗作是常规的清洗方法，主要是对反渗透***进行保养和维护；不过，在线化学清洗最大问题是清洗方向的末端清洗溶液浓度会逐渐降低，末端膜的清洗效果差。

离线化学清洗：即将反渗透膜从反渗透机组上拆下，装入专门的装置上进行的化学清洗。当反渗透***运行超过一定周期后或反渗透膜污染严重时在线清洗就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线化学清洗。

大部分的在线化学清洗是几支压力容器同时进行清洗，减轻了人工操作，但存在着药剂分流不均的现象，导致每支压力容器的清洗效果不同。而离线化学清洗，需要拆卸膜元件，存在操作复杂、耗时长的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置，既可以改善反渗透膜的化学清洗效果，又可以降低劳动强度，同时减少膜清洗液的排放。

为实现上述技术问题，本实用新型提供一种可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置。包括用于储存原水的原水箱；用于输送原水的高压泵；用于安装纳滤或反渗透膜元件的第一压力容器；用于配置药液的化学清洗箱；用于将药液输送至压力容器的化学清洗泵，用于储存反渗透清液的清液箱,用于储存反渗透浓液的浓液箱；

所述原水箱泵出口与高压泵的入口用管道连接，所述高压泵的出口与第一压力容器通过第一输入阀连接，所述第一压力容器的清水出口通过第一输出阀与清液箱连接，通过第二输出阀与化学清洗箱连接，所述第一压力容器的浓水出口通过第三输出阀与浓液箱连接，通过第四输出阀与化学清洗箱连接；所述化学清洗泵的入口与化学清洗箱连接，化学清洗泵的出口通过第二输入阀与第一压力容器接。

更优的方案是，还包括用于安装纳滤或反渗透膜元件的第二压力容器，所述高压泵的出口与第二压力容器通过第三输入阀连接，所述第二压力容器的清水出口通过第五输出阀与清液箱连接，通过第六输出阀与化学清洗箱连接，所述第二压力容器的浓水出口通过第七输出阀与浓液箱连接，通过第八输出阀与化学清洗箱连接；化学清洗泵的出口通过第四输入阀与第二压力容器接。

进一步改进的方案是，在压力容器的出水管道上安装管道流量计、电导率表。用以检测每支膜的清洗效果。

本实用新型兼顾反渗透正常运行和化学清洗两种工序，具有结构合理，工艺简单的优点。和现有技术相比，本实用新型可以实现反渗透膜机组在化学清洗的同时不间断产水。机组中的某个压力容器化学清洗不影响其它压力容器的正常产水。整条垃圾渗透液流程不会因为反渗透化学清洗而停止运转。

本实用新型在化学清洗可以实现单支压力容器清洗，又可以多支压力容器一起清洗。对于污染严重的压力容器，单独化学清洗，增强化学清洗效果；对于污染不严重的压力容器，几支进行化学清洗，减少人工操作强度。

本实用新型每支压力容器可以独立化学清洗，可以按需配制化学药剂，减少化学药剂对环境的污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的高效化学清洗的纳滤或反渗透装置，主要包括用于储存原水的原水箱1；用于输送原水的高压泵2，用于安装纳滤或反渗透膜元件的第一压力容器3b、用于安装反渗透膜第二压力容器3a,用于储存反渗透浓液的浓液箱4，用于储存反渗透清液的清液箱5，用于配置药液的化学清洗箱6，用于将药液输送至压力容器的化学清洗泵7。

原水箱1泵出口与高压泵2的入口用管道连接，高压泵2的出口通过第一输入阀8b与第一压力容器3b连接，第一压力容器3b的清水出口通过第一输出阀10a与清液箱5连接，通过第二输出阀9b与化学清洗箱连接。第一压力容器3b的浓水出口通过第三输出阀10b与浓液箱4连接，通过第四输出阀9a与化学清洗箱连接；化学清洗泵7的入口与化学清洗箱6连接，化学清洗泵7的出口通过第二输入阀8c与第一压力容器3b的入水口连接。

高压泵2的出口通过第三输入阀8a与第二压力容器3a连接，第二压力容器3a的清水出口通过第五输出阀10c与清液箱5连接，通过第六输出阀9c与化学清洗箱6连接，第二压力容器3a的浓水出口通过第七输出阀10d与浓液箱4连接，通过第八输出阀9d与化学清洗箱6连接；化学清洗泵7的出口通过第四输入阀8d与第二压力容器3a的入水口连接。

第一压力容器3b、第二压力容器3a的出水管道上分别安装管道流量计、电导率表，用以检测每支膜的清洗效果。

纳滤、反渗透装置正常运行的流程是：原水输送至原水箱1，由高压泵提升至第一、第二压力容器3b、3a，开启阀8a、8b，关闭阀8c、8d，开启阀10a、10b、10c、10d，关闭阀9a、9b、9c、9d，反渗透的正常运行，清液至清液箱5，浓液至浓液箱4。

对纳滤、反渗透装置化学清洗的流程是：配制化学清洗药液在化学清洗箱6，化学清洗泵7输送清洗液至第一、第二压力容器3b、3a。开启阀8c、8d，关闭阀8a、8b，关闭阀10a、10b、10c、10d,，开启阀9a、9b、9c、9d，清洗清液循环至化学清洗箱，清洗浓液循环至化学清洗箱。开始进行化学清洗。第一、第二压力容器的出水管道上分别安装管道流量计、电导率表，用以检测每支膜的清洗效果。

由于本实用新型配备了安装纳滤或反渗透膜元件的第一压力容器3b、安装反渗透膜的第二压力容器3a以及灵活的清洗管路。可对第一压力容器、第二压力容器3a中的一个进行清洗、同时另一个正常工作。一个清洗完成后，正常工作；然后清洗另外一个。这样大大增加了在线清洗的灵活性。清洗单支压力容器的流程中，关闭相应压力容器的进出口阀门，对单支压力容器进行化学清洗。例如，第一压力容器3b正常工作、同时清洗第二压力容器3a，则操作过程如下：

原水输送至原水箱1，由高压泵提升至第一压力容器3b，开启阀8b，关闭阀8c，开启阀10a、10b，关闭阀9a、9b，第一压力容器3b反渗透的正常运行，清液至清液箱5，浓液至浓液箱4。

上述工作的同时，化学清洗泵7输送清洗液至第二压力容器3a。开启阀8d，关闭阀8a，关闭阀10c、10d,，开启阀9c、9d，清洗清液循环至化学清洗箱，清洗浓液循环至化学清洗箱。进行化学清洗。

本实用新型高效化学清洗的纳滤或反渗透装置具有以下有益效果：

1)本实用新型反渗透装置可以正常运行和化学清洗同时进行。在某些压力容器化学清洗时，不影响其它压力容器正常运行产水，尤其适用于反渗透装置不能停机的地方。

2)在不拆卸膜元件的前提下，可以清洗单支或数支压力容器。通常情况下，在设备底部的压力容器污染较严重，可以单独清洗该支压力容器；对于污染不严重的压力容器，可以数支一起清洗。

3)本实用新型结构简单，易于做成一体化装置，尤其适用于小型反渗透装置。

本实用新型改善膜元件的清洗效果，使膜的透水量恢复至初始值，延长了膜的使用寿命，进而节约了项目的运行成本；同时节省了劳动强度。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置，其特征在于，包括用于储存原水的原水箱；用于输送原水的高压泵；用于安装纳滤或反渗透膜元件的第一压力容器；用于配置药液的化学清洗箱；用于将药液输送至压力容器的化学清洗泵，用于储存反渗透清液的清液箱，用于储存反渗透浓液的浓液箱；

所述原水箱泵出口与高压泵的入口用管道连接，所述高压泵的出口与第一压力容器通过第一输入阀连接，所述第一压力容器的清水出口通过第一输出阀与清液箱连接，通过第二输出阀与化学清洗箱连接，所述第一压力容器的浓水出口通过第三输出阀与浓液箱连接，通过第四输出阀与化学清洗箱连接；所述化学清洗泵的入口与化学清洗箱连接，化学清洗泵的出口通过第二输入阀与第一压力容器接。

2.根据权利要求1所述的可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置，其特征在于，还包括用于安装纳滤或反渗透膜元件的第二压力容器，所述高压泵的出口与第二压力容器通过第三输入阀连接，所述第二压力容器的清水出口通过第五输出阀与清液箱连接，通过第六输出阀与化学清洗箱连接，所述第二压力容器的浓水出口通过第七输出阀与浓液箱连接，通过第八输出阀与化学清洗箱连接；化学清洗泵的出口通过第四输入阀与第二压力容器接。

3.根据权利要求1所述的可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置，其特征在于，在第一压力容器的出水管道上安装管道流量计、电导率表。

4.根据权利要求2所述的可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置，其特征在于，在第二压力容器的出水管道上安装管道流量计、电导率表。