CN203007301U

CN203007301U - 转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制装置

Info

Publication number: CN203007301U
Application number: CN2013200061862U
Authority: CN
Inventors: 李高; 杨超行; 李成全
Original assignee: Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2013-01-07
Filing date: 2013-01-07
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2023-01-07

Abstract

本实用新型公开了一种转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制装置，下***块、降罩模块连接煤气分析仪控制模块的启动模块，启动模块顺序控制吹扫模块；启动吹氧模块连接吹扫模块，停止吹氧模块顺序控制溅渣护炉控制模块，溅渣护炉控制模块顺序控制出钢控制模块，出钢控制模块连接煤气分析仪控制模块的停止模块和取样分析模块；煤气分析仪控制模块的吹扫模块顺序控制取样分析模块，取样分析模块连接煤气回收控制模块。以转炉干法除尘PLC、转炉氧枪吹炼PLC为基本控制装置，利用功能模块实现转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制，避免了煤气分析仪一直处于启动状态，延长使用寿命，确保干法除尘安全进行，并实现很好的煤气回收效果。

Description

转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制装置

技术领域

本实用新型属于转炉控制设备技术领域，具体涉及一种转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制装置。

背景技术

在转炉吹炼过程中，煤气分析仪是一种重要的设备，其主要作用是分析转炉煤气的含量，以及O₂、H₂含量。煤气分析仪检测转炉煤气，当检测到其成分符合时，向煤气回收装置传送信号，启动煤气回收工序，否则就会将煤气放散。现有技术的控制***中，煤气分析仪启动后直至出钢后仍然开启，导致煤气分析仪疲劳使用，非常容易损坏；另外，煤气分析仪的启动、检测结果是转炉吹炼工序的启动条件，现有技术中煤气分析仪与吹炼、煤气回收的控制***匹配不佳，导致转炉吹炼的全工序同步性不好。为此，开发一种转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制装置，是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括转炉干法除尘PLC、转炉氧枪吹炼PLC；所述的转炉干法除尘PLC包括煤气分析仪控制模块、煤气回收控制模块；煤气分析仪控制模块包括启动模块、吹扫模块、取样分析模块、停止模块，均连接煤气分析仪的控制器；转炉氧枪吹炼PLC包括溅渣护炉控制模块、出钢控制模块、排气罩控制模块、氧枪控制模块；氧枪控制模块包括下***块、启动吹氧模块、停止吹氧模块，均连接氧枪；排气罩控制模块包括升罩模块、降罩模块，均连接排气罩；下***块、降罩模块连接煤气分析仪控制模块的启动模块，启动模块顺序控制吹扫模块；启动吹氧模块连接吹扫模块，停止吹氧模块顺序控制溅渣护炉控制模块，溅渣护炉控制模块顺序控制出钢控制模块，出钢控制模块连接煤气分析仪控制模块的停止模块和取样分析模块；煤气分析仪控制模块的吹扫模块顺序控制取样分析模块，取样分析模块连接煤气回收控制模块。

本实用新型以转炉干法除尘PLC、转炉氧枪吹炼PLC两个可编程逻辑控制器为基本控制装置，将其中的功能模块建立合理的联系，实现转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制。本实用新型结构简单、运行稳定，在不增加硬件设备的情况下，实现煤气分析仪启动、吹扫、取样分析、停止与吹炼、煤气回收之间的顺序控制和同步控制，避免了煤气分析仪一直处于启动状态，延长设备的使用寿命，同时确保了干法除尘的安全进行，并实现了很好的煤气回收效果。

附图说明

图1为本实用新型控制***连接关系示意图；

图2为煤气分析仪启停条件程序关系示意图；

图3为煤气分析仪运行程序关系示意图；

图4为煤气分析仪吹扫条件程序关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括转炉干法除尘PLC、转炉氧枪吹炼PLC；所述的转炉干法除尘PLC包括煤气分析仪控制模块、煤气回收控制模块；煤气分析仪控制模块包括启动模块、吹扫模块、取样分析模块、停止模块，均连接煤气分析仪的控制器；转炉氧枪吹炼PLC包括溅渣护炉控制模块、出钢控制模块、排气罩控制模块、氧枪控制模块；氧枪控制模块包括下***块、启动吹氧模块、停止吹氧模块，均连接氧枪；排气罩控制模块包括升罩模块、降罩模块，均连接排气罩；下***块、降罩模块连接煤气分析仪控制模块的启动模块，启动模块顺序控制吹扫模块；启动吹氧模块连接吹扫模块，停止吹氧模块顺序控制溅渣护炉控制模块，溅渣护炉控制模块顺序控制出钢控制模块，出钢控制模块连接煤气分析仪控制模块的停止模块和取样分析模块；煤气分析仪控制模块的吹扫模块顺序控制取样分析模块，取样分析模块连接煤气回收控制模块。

所述的转炉干法除尘PLC、转炉氧枪吹炼PLC在自动模式下运行。

所述的煤气分析仪设置手动启停控制装置和/或紧急情况启停控制装置。

所述的煤气分析仪的控制器为西门子S7-200型控制器。

本实用新型工作原理：

本实用新型以转炉干法除尘PLC、转炉氧枪吹炼PLC两个可编程逻辑控制器为基本控制装置，将其中的功能模块建立合理的联系，实现转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制。

本实用新型工作过程：

做好吹炼准备后，启动转炉氧枪吹炼PLC，排气罩控制模块的降罩模块和氧枪控制模块的下***块分别向排气罩和氧枪发出指令，排气罩和氧枪就位；同时，降罩和下枪指令传递至煤气分析仪控制模块，根据该指令信息，煤气分析仪启动；同时，根据下枪指令，通过启动吹氧模块启动氧枪送氧；根据送氧信号，煤气分析仪控制模块通过吹扫模块启动煤气分析仪进行吹扫；吹扫程序完成后，通过取样分析模块顺序启动煤气分析仪取样分析操作；煤气分析仪的分析数据反馈给煤气回收控制模块，如符合标准，启动煤气回收装置，否则不启动；吹氧达到预设条件后，氧枪控制模块通过停止吹氧模块关闭氧枪，同时将停止吹氧信号传送给溅渣护炉控制模块，启动溅渣护炉操作；溅渣护炉完成之后，出钢控制模块发出出钢信号并延时40s，这时煤气分析仪控制模块根据出钢信号通过停止模块将煤气分析仪关闭；40s延时后，出钢操作启动，完成出钢。

图2、图3、图4示出了一种具体实施方式的程序控制关系。以下枪信号和降罩信号为启动煤气分析仪的条件，如图3所示，调用FB162（功能模块）对煤气分析仪启停进行控制；在FB162中，如图2所示的自动模式下，根据下枪和降罩信号煤气分析仪启动，下枪信号同步启动吹氧，根据吹氧信号，转炉干法除尘PLC发出煤气分析仪吹扫信号（如图3所示），吹扫结束后进行取样分析（以及煤气的自动回收）；在自动模式下，转炉溅渣护炉完成后，干法除尘PLC发出停止分析信号给煤气分析仪，煤气分析仪停止工作，或者是在手动情况下或紧急停止请求情况下停止煤气分析仪。

Claims

1.一种转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制装置，包括转炉干法除尘PLC、转炉氧枪吹炼PLC，其特征是：所述的转炉干法除尘PLC包括煤气分析仪控制模块、煤气回收控制模块；煤气分析仪控制模块包括启动模块、吹扫模块、取样分析模块、停止模块，均连接煤气分析仪的控制器；转炉氧枪吹炼PLC包括溅渣护炉控制模块、出钢控制模块、排气罩控制模块、氧枪控制模块；氧枪控制模块包括下***块、启动吹氧模块、停止吹氧模块，均连接氧枪；排气罩控制模块包括升罩模块、降罩模块，均连接排气罩；下***块、降罩模块连接煤气分析仪控制模块的启动模块，启动模块顺序控制吹扫模块；启动吹氧模块连接吹扫模块，停止吹氧模块顺序控制溅渣护炉控制模块，溅渣护炉控制模块顺序控制出钢控制模块，出钢控制模块连接煤气分析仪控制模块的停止模块和取样分析模块；煤气分析仪控制模块的吹扫模块顺序控制取样分析模块，取样分析模块连接煤气回收控制模块。

2.根据权利要求1所述的转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制装置，其特征是：所述的转炉干法除尘PLC、转炉氧枪吹炼PLC在自动模式下运行。

3.根据权利要求1所述的转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制装置，其特征是：所述的煤气分析仪设置手动启停控制装置和/或紧急情况启停控制装置。

4.根据权利要求1所述的转炉煤气分析仪启停、吹炼、煤气回收的综合控制装置，其特征是：所述的煤气分析仪的控制器为西门子S7-200型控制器。