CN202993249U - 一种提高炉温增加热效率的炉拱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提高炉温增加热效率的炉拱，其使炉膛的燃烧室前移，起火点前移，燃烧时间变长，燃烧更加充分，炉膛温度更高，从而提高了燃烧效率，减少排放，节约能源，具有良好的经济效益和环保效果。本实用新型包括炉膛内设置的炉膛前拱和炉膛后拱，炉膛后拱与炉膛前拱构成烟气向上通过的下喇叭口，炉膛后拱与炉膛上壁形成烟气向后通过的上喇叭口。炉膛前拱为“S”型，炉膛后拱为抛物线型，炉膛后拱的前端为“汤匙”型。
Description
一、技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉燃烧室炉拱，尤其是涉及一种提高炉温增加热效率的炉拱。
二、背景技术：
背景技术中，炉拱在锅炉内起着引燃和促进烟气生成、混合、控制烟气流向等作用，其结构是否合理会直接影响锅炉燃烧效率和排放指标。传统锅炉存在前拱短而且较直，后拱偏短偏直，致使炉膛辐射难以聚集，辐射面积小，高温烟气回旋次数少，在炉膛内停留时间短，排烟温度高，热损较多，污染物排放较多，从节煤和环保两个角度看，炉拱型式的不断更新是提高热效率、减少排放的一个重要途径。
三、实用新型内容：
本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种提高炉温增加热效率的炉拱，其使炉膛的燃烧室前移，起火点前移，燃烧时间变长，燃烧更加充分，炉膛温度更高，从而提高了燃烧效率，减少排放，节约能源，具有良好的经济效益和环保效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为 ：
一种提高炉温增加热效率的炉拱，其特征在于：包括炉膛内设置的炉膛前拱和炉膛后拱，炉膛后拱与炉膛前拱构成烟气向上通过的下喇叭口，炉膛后拱与炉膛上壁形成烟气向后通过的上喇叭口。
上述炉膛前拱为“S”型，炉膛后拱为抛物线型，炉膛后拱的前端为“汤匙”型。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：
本实用新型设置了特型炉拱，炉膛与炉内的前后炉拱共同形成了两个喇叭口式烟气通过口。其更符合炉膛烟气的运动规律，该设计使炉膛的燃烧室前移，从而使起火点前移，使煤在炉膛内的燃烧时间变长，燃烧更加充分，炉膛温度更高，从而提高了燃烧效率，减少排放，节约能源。同时烟气出口处的热回收器直接与洗浴用一次管网连接，可以提供酒店浴室等用的热水。
四、附图说明：
图1 为本实用新型的结构示意图。
图中，1-煤斗；2-链条炉排；3-炉膛前拱；4-炉膛后拱；5-下喇叭口；6-上喇叭口。
五、具体实施方式：
参见图1，本实用新型包括炉膛内设置的炉膛前拱和炉膛后拱，炉膛下方设置有链条炉排2，链条炉排2上方设置有煤斗1。炉膛内设置有“S”型炉膛前拱3和抛物线型炉膛后拱4，且炉膛后拱4的前端为“汤匙”型。炉膛后拱4的前端分别与炉膛前拱3形成下喇叭口5，与炉膛内壁形成上喇叭口6，使前后拱间的烟道喉口形成上下两个喇叭口。炉膛后拱4后端与炉膛内壁连接。
实际工作时，炉膛燃烧后的高温烟气经过抛物线炉膛后拱4的压迫形成波浪式运动，在炉膛内对流回旋，形成火球，提高了炉膛温度；
采用本实用新型炉拱后，气体混合物在拱的导引作用下，在炉膛中高速旋转，使可燃气体与空气能充分地混合燃烧，然后通过炉膛前后拱与炉膛内壁形成的两个喇叭口向上向后传递。加长的后拱使炉膛的燃烧室前移，从而使着火点前移，使煤在燃烧室的燃烧时间变的更长，燃烧更加充分，炉膛温度更高，由于煤的充分彻底燃烧，减少了排放，提高了燃烧效率，达到了节能减排效果。
Claims (1)
1.一种提高炉温增加热效率的炉拱，其特征在于：包括炉膛内设置的炉膛前拱（3）和炉膛后拱（4），炉膛后拱（4）与炉膛前拱（3）构成烟气向上通过的下喇叭口（5），炉膛后拱（4）与炉膛上壁形成烟气向后通过的上喇叭口（6）；
所述的炉膛前拱（3）为“S”型，炉膛后拱（4）为抛物线型，炉膛后拱（4）的前端为“汤匙”型。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106838974A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-13 | 河南农业大学 | 一种生物质打捆燃料链条锅炉炉拱结构 |
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