CN202989189U - 一种高炉出铁场渣沟 - Google Patents
一种高炉出铁场渣沟 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202989189U CN202989189U CN 201220720593 CN201220720593U CN202989189U CN 202989189 U CN202989189 U CN 202989189U CN 201220720593 CN201220720593 CN 201220720593 CN 201220720593 U CN201220720593 U CN 201220720593U CN 202989189 U CN202989189 U CN 202989189U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- repairing
- maintaining
- blast furnace
- reduced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高炉出铁场渣沟，包括钢质外壳、保护砖层、工作层和修补层。钢质外壳为最外面的固定层；保护砖层位于钢质外壳和工作层之间，工作层位于保护砖层与修补层之间，修补层为最内层。钢质外壳、保护砖层、工作层和修补层形成U形沟槽。修补层由高强型耐火浇注料制成。修补层的厚度为20－40cm。本实用新型的渣沟的修补层具有良好的耐火性能，并且在高温下，具有良好的抗冲刷性和热震稳定性，且当修补层受到侵蚀后，渣沟维护修补施工时间少，维护修补的工作强度低，且修补后，并不降低修补层的物理性能。从而进一步减少维护修补工作，减少维护修补的材料消耗，最终降低维护修补的综合成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉出铁场渣沟。
背景技术
高炉出铁场渣沟要经受高温渣流的冲刷、氧化和热震等侵蚀而剥落。这就需要对渣沟的工作层进行维护修补以弥补侵蚀。现有技术下，工作层修补普遍采用免烘烤捣打料的技术。一方面，该技术下需要现场施工振捣，而现场施工振捣的质量不稳定性，工作层修补的致密性低，结合强度较差，导致修补后的工作层使用寿命短。另一方面，残存的工作层表层材料日常受出渣环境的急冷急热影响，已氧化且强度低，使修补捣打料与原浇注工作层之间形成一个难以结合密实的界面。这两方面导致工作层修补后的质量远不如初始状态。渣沟工作层捣打修补或维护虽然能够延长渣沟工作层的使用寿命，但修补料无法达到其理想的使用要求。受间歇出渣急热急冷环境影响，修补捣打料很容易被渣流的冲刷产生剥落。因此其后续的维护修补成为常态。一方面，渣沟工作层的经常性维护修补直接影响高炉正常生产；另一方面，经常性的维护修补需要消耗大量材料提高了维修成本；再者炉前工人劳动强度大，高热和脏乱的环境又造成现场经常性的维护修补工作很多不安全的因素。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是：
1、 提高渣沟维护修补后工作层质量和使用寿命；
2、 减少维护修补工作的施工时间；
3、 减低维护修补工作的工作强度。
为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：
一种高炉出铁场渣沟，包括钢质外壳、保护砖层、工作层和修补层。钢质外壳为最外面的固定层；保护砖层位于钢质外壳和工作层之间，工作层位于保护砖层与修补层之间，修补层为最内层。钢质外壳、保护砖层、工作层和修补层形成U形沟槽。修补层由耐火材料制成。修补层的厚度为20－40cm。修补层的耐火材料优先选用高强型耐火浇注料。
本实用新型的技术效果包括：
1、 以高强型耐火浇注料制成的修补层具有良好的耐火性能，由于耐火浇注料自身的化学特性，在高温状态下，逐渐结晶成刚玉、莫来石后，进一步加强其物理性能，增强抗冲刷和热震稳定性。从而延长渣沟的使用寿命，减少维护修补的工作量。这降低了维护修补的材料消耗，降低综合成本。
2、 由于高强型耐火浇注料本身具有粘合剂的功能，当修补层遭受侵蚀后，可实现快速修补。从而减少渣沟维护修补工作的施工时间，降低维护修补工作的工作强度。
3、 由于高强型耐火浇注料本身具有粘合剂的功能，当修补层遭受侵蚀后，可以直接采用高铝矾土熟料作为粘合剂进行修补，修补后与初始状态的渣沟修补层紧密结合，修补后并不降低渣沟修补层的性能。从而延长渣沟修补后的使用寿命，减少维护修补的工作量。这降低了维护修补的材料消耗，降低综合成本。
附图说明
图1是本实用新型的渣沟剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，一种高炉出铁场渣沟，包括钢质外壳1、保护砖层2、工作层3和修补层4。钢质外壳1为最外面的固定层；保护砖层2位于钢质外壳1和工作层3之间，工作层3位于保护砖层2与修补层4之间，修补层4为最内层。钢质外壳1、保护砖层2、工作层3和修补层4形成U形沟槽。钢质外壳1由钢材料制成；保护砖层2由耐火砖块砌成；工作层3由耐火浇注料浇筑而成；修补层4修补层由耐火材料制成。修补层4的耐火材料采用高强型耐火浇注料。修补层的厚度为20－40cm。
Claims (3)
1.一种高炉出铁场渣沟，其特征在于，包括钢质外壳、保护砖层、工作层和修补层；钢质外壳为最外面的固定层；保护砖层位于钢质外壳和工作层之间；工作层位于保护砖层与修补层之间；修补层为最内层；钢质外壳、保护砖层、工作层和修补层形成U形沟槽；修补层由耐火材料制成。
2.如权利要求1所述的高炉出铁场渣沟，其特征在于，所述的修补层耐火材料为高强型耐火浇注料。
3.如权利要求1所述的高炉出铁场渣沟，其特征在于，所述的修补层厚度为20cm-40cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220720593 CN202989189U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 一种高炉出铁场渣沟 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220720593 CN202989189U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 一种高炉出铁场渣沟 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202989189U true CN202989189U (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48560385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220720593 Expired - Fee Related CN202989189U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 一种高炉出铁场渣沟 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202989189U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107142345A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 秦冶工程技术(北京)有限责任公司 | 高炉熔渣沟流嘴 |
-
2012
- 2012-12-25 CN CN 201220720593 patent/CN202989189U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107142345A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 秦冶工程技术(北京)有限责任公司 | 高炉熔渣沟流嘴 |
| CN107142345B (zh) * | 2017-06-30 | 2023-09-12 | 秦冶工程技术(北京)有限责任公司 | 高炉熔渣沟流嘴 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106116611A (zh) | 一种高炉主铁沟工作衬用热态喷射料及其制备方法 | |
| CN103113120A (zh) | 一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料 | |
| CN106319118B (zh) | 一种延长高炉铜冷却壁使用寿命的方法 | |
| CN203437635U (zh) | 一种钢包中的备用透气砖 | |
| CN202989189U (zh) | 一种高炉出铁场渣沟 | |
| CN103332964B (zh) | 一种用于铸坯加热炉内耐火材料的防粘渣涂料 | |
| CN204999927U (zh) | 耐磨易挂渣铜冷却壁 | |
| CN207533957U (zh) | 一种保温型钢包内衬装置 | |
| CN201974060U (zh) | 水套式溜槽 | |
| CN201532118U (zh) | 加热炉出钢口用耐火材料预制组合砖结构 | |
| CN106636538B (zh) | 转炉炉底与熔池部位的砌筑方法 | |
| CN104344711A (zh) | 分体式炉盖 | |
| CN203346412U (zh) | 一种带有冲击区衬层的高炉出铁沟 | |
| CN201935581U (zh) | 用于富氧侧吹炉的铜水套冷却装置 | |
| CN206308387U (zh) | 一种rh真空室底部砌筑结构 | |
| CN203928738U (zh) | 一种镍铁电炉用冷凝复合炉衬结构 | |
| CN105033235A (zh) | 一种冶炼钢包 | |
| CN204373412U (zh) | 一种环保快换分段式出铁沟 | |
| CN203065497U (zh) | 一种高炉摆动溜槽 | |
| CN202786290U (zh) | 一种可修补粘结浆料的高炉出铁沟 | |
| CN203212593U (zh) | 一种复合材料的摆动溜槽 | |
| CN201501887U (zh) | 大型高炉冷却板镶嵌用石墨砖 | |
| CN204325395U (zh) | 一种熔炉的主沟结构 | |
| CN201463507U (zh) | 烟化炉熔池 | |
| CN202849461U (zh) | 一种复合型浇注料的出铁沟沟盖内衬 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 Termination date: 20151225 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |