CN202984696U - 多功能刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能刀具，包括刀柄以及与刀柄一体的全钨钢的刀头，其特征在于：刀头包括由前向后依次焊接的铰刀、第一倒角刀刃、螺纹刀、第二倒角刀刃、铣刀和第三倒角刀刃，第一倒角刀刃焊接到铰刀的刀背处，所述第二倒角刀刃焊接到铣刀的前刃，第三倒角刀刃焊接到铣刀的刀背处；所述第一倒角刀刃、第二倒角刀刃和第三倒角刀刃的延长线与刀柄的中心线呈45°夹角。本刀具用于加工阶梯孔，并对阶梯孔内进行内螺纹加工，同时对台阶处进行倒角处理，实现一次性完成多道工序的加工，减少换刀次数，提高工作效率，并能保证阶梯孔加工的同轴度，尤其适合电子产品壳体中局部安装孔的加工，确保最终产品的质量要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工中的刀具，尤其涉及一种多功能刀具。
背景技术：
目前，由于机械化程度发展的步伐较快，在应用于机械加工中对孔的加工精度要求较高，特别是对深孔以及阶梯孔的加工，要根据实际情况，根据孔的深度生产一把特定长度的刀具，但在对阶梯孔的加工时，由于孔内要求不同，会导致需要进行换刀的工序产生，这样，在换刀后可能会由于对刀不准，导致加工出来的阶梯孔的同轴度产生偏差，且加工速度较慢，影响其工作效率。
发明内容：
本实用新型解决的技术问题是提供一种用于阶梯孔加工，确保其同轴度，并提高工作效率，实现对阶梯孔的台阶处一并倒角处理的多功能刀具。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种多功能刀具，包括刀柄以及与刀柄一体的全钨钢的刀头，所述刀头包括由前向后依次焊接的铰刀、第一倒角刀刃、螺纹刀、第二倒角刀刃、铣刀和第三倒角刀刃，所述第一倒角刀刃焊接到铰刀的刀背处，所述第二倒角刀刃焊接到铣刀的前刃，第三倒角刀刃焊接到铣刀的刀背处；所述第一倒角刀刃、第二倒角刀刃和第三倒角刀刃的延长线与刀柄的中心线呈45°夹角。
进一步的，为了在加工中阶梯孔进行粗加工时提高其工作效率，所述铰刀为具有两齿的圆锥铰刀。
进一步的，为了节省材料投入，降低其铰刀表面与阶梯孔处的摩擦，提高工作效率，在所述刀头的外壁开设有两对称的平面。
进一步的，所述铣刀的刃宽为0.2mm。
本装置的有益效果：本刀具用于加工阶梯孔，并对阶梯孔内进行内螺纹加工，同时对台阶处进行倒角处理，实现一次性完成多道工序的加工，减少换刀次数，提高工作效率，并能保证阶梯孔加工的同轴度，尤其适合电子产品壳体中局部安装孔的加工，确保最终产品的质量要求。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中铰刀底部的示意图。
图中：1、刀柄2、刀头21、铰刀22、第一倒角刀刃23、螺纹刀24、第二倒角刀刃25、铣刀26、第三倒角刀刃3、平面。
具体实施方式：
如图1和2所示一种多功能刀具，包括刀柄1以及与刀柄一体的全钨钢的刀头2，所述刀头2包括由前向后依次焊接的铰刀21、第一倒角刀刃22、螺纹刀23、第二倒角刀刃24、铣刀25和第三倒角刀刃26，所述第一倒角刀刃22焊接到铰刀的刀背处，所述第二倒角刀刃24焊接到铣刀的前刃，第三倒角刀刃26焊接到铣刀的刀背处；所述第一倒角刀刃22、第二倒角刀刃24和第三倒角刀刃26的延长线与刀柄的中心线呈45°夹角；其中，所述第一倒角刀刃22向上倾斜，第二倒角刀刃24和第三倒角刀刃26向下倾斜。
进一步的，为了在加工中阶梯孔进行粗加工时提高其工作效率，所述铰刀21为具有两齿的圆锥铰刀。
进一步的，为了节省材料投入，降低其铰刀表面与阶梯孔处的摩擦，提高工作效率，在所述刀头2的外壁开设有两对称的平面3。
进一步的，所述铣刀25的刃宽为0.2mm。
本刀具用于加工阶梯孔，在本刀具向下加工直到铣刀完成切削后，由铰刀21和铣刀25完成阶梯孔的整体成型，利用第二倒角刀刃24和第三倒角刀刃26完成对阶梯孔内部台阶处的倒角处理，并利用螺纹刀23对阶梯孔内进行内螺纹加工；在加工的阶梯孔为通孔时，利用向上倾斜的第一倒角刀刃21实现对阶梯孔底部边缘的倒角加工，实现一次性完成多道工序的加工，减少换刀次数，提高工作效率，并能保证阶梯孔加工的同轴度，尤其适合电子产品壳体中局部安装孔的加工，确保最终产品的质量要求。
需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对本实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种多功能刀具，包括刀柄(1)以及与刀柄一体的全钨钢的刀头(2)，其特征在于：所述刀头(2)包括由前向后依次焊接的铰刀(21)、第一倒角刀刃(22)、螺纹刀(23)、第二倒角刀刃(24)、铣刀(25)和第三倒角刀刃(26)，所述第一倒角刀刃(22)焊接到铰刀的刀背处，所述第二倒角刀刃(24)焊接到铣刀的前刃，第三倒角刀刃(26)焊接到铣刀的刀背处；所述第一倒角刀刃(22)、第二倒角刀刃(24)和第三倒角刀刃(26)的延长线与刀柄的中心线呈45°夹角。
2.根据权利要求1所述的多功能刀具，其特征在于：所述铰刀(21)为具有两齿的圆锥铰刀。
3.根据权利要求1所述的多功能刀具，其特征在于：在所述刀头(2)的外壁开设有两对称的平面(3)。
4.根据权利要求1所述的多功能刀具，其特征在于：所述铣刀(25)的刃宽为0.2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220719664 CN202984696U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 多功能刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220719664 CN202984696U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 多功能刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202984696U true CN202984696U (zh) | 2013-06-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 201220719664 Expired - Fee Related CN202984696U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 多功能刀具 |
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| CN (1) | CN202984696U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107972186A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-01 | 北京北方车辆集团有限公司 | 用于岩棉装饰板加工自动线的加工方法及组合成形铣刀 |
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2012
- 2012-12-24 CN CN 201220719664 patent/CN202984696U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107972186A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-01 | 北京北方车辆集团有限公司 | 用于岩棉装饰板加工自动线的加工方法及组合成形铣刀 |
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