CN202965086U - 薄壁注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁注塑模具,包括盖板(10)、上模(2)、下模(5)、镶块(8)及动力装置,盖板(10)设于下模(5)上方,上模(2)设于盖板(10)和下模(5)之间,盖板(10)内设有浇口套(1),上模(2)和下模(5)合模形成模腔(9),下模(5)内设有镶块(8),镶块(8)底部设有动力装置,动力装置驱动镶块(8)运动,上模(2)内设有导套(3),下模(5)内设有导柱(4),导柱(4)沿导套(3)运动以控制合模方向。本实用新型通过动力装置驱动镶块运动,改善了制品表面凹陷不平,充填不良等问题,提高了产品的结构强度和表面光泽度,提高了产品质量;且该设备结构简单,设计新颖,具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑技术领域,具体涉及一种薄壁注塑模具。
背景技术
现在的注塑产品为了减轻重量、降低用料成本,产品的壁厚越来越薄。注塑产品在注塑成型的过程通常包括合模、注射熔料、冷却、开模取出产品。由于流长7厚度比的限制,普通的注塑模具难以进行薄壁注塑成型。
目前的薄壁注塑成型通常是利用专用的高速注射机来实现,塑料熔体以很高的速度注入模具型腔来实现更大的流长/厚度比,但是专用的高速注射机成本过高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种薄壁注塑模具。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种薄壁注塑模具,包括盖板(10)、上模(2)、下模(5)、镶块(8)及动力装置,所述盖板(10)设于所述下模(5)上方,所述上模(2)设于所述盖板(10)和下模(5)之间,所述盖板(10)内设有浇口套(1),所述上模(2)和下模(5)合模形成模腔(9),所述下模(5)内设有所述镶块(8),所述镶块(8)底部设有所述动力装置,所述动力装置驱动所述镶块(8)运动,所述上模(2)内设有导套(3),所述下模(5)内设有导柱(4),所述导柱(4)沿所述导套(3)运动以控制合模方向。
所述动力装置包括电机(7)和螺杆(6),所述螺杆(6)支撑于所述镶块(8)底面,所述电机(7)驱动所述螺杆(6)上下运动。
(三)有益效果
本实用新型相比较于现有技术,具有如下有益效果:通过动力装置驱动镶块运动,改善了制品表面凹陷不平,充填不良等问题,提高了产品的结构强度和表面光泽度,提高了产品质量;且该设备结构简单,设计新颖,具有实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示的一种薄壁注塑模具,包括盖板10、上模2、下模5、镶块8及动力装置,所述盖板10设于所述下模5上方,所述上模2设于所述盖板10和下模5之间,所述盖板10内设有浇口套1,所述上模2和下模5合模形成模腔9,所述下模5内设有所述镶块8,所述镶块8底部设有所述动力装置,所述动力装置驱动所述镶块8运动,所述上模2内设有导套3,所述下模5内设有导柱4,所述导柱4沿所述导套3运动以控制合模方向。
所述动力装置包括电机7和螺杆6,所述螺杆6支撑于所述镶块8底面,所述电机7驱动所述螺杆6上下运动。
本实用新型通过动力装置驱动镶块运动,改善了制品表面凹陷不平,充填不良等问题,提高了产品的结构强度和表面光泽度,提高了产品质量;且该设备结构简单,设计新颖,具有实用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种薄壁注塑模具,其特征在于:包括盖板(10)、上模(2)、下模(5)、镶块(8)及动力装置,所述盖板(10)设于所述下模(5)上方,所述上模(2)设于所述盖板(10)和下模(5)之间,所述盖板(10)内设有浇口套(1),所述上模(2)和下模(5)合模形成模腔(9),所述下模(5)内设有所述镶块(8),所述镶块(8)底部设有所述动力装置,所述动力装置驱动所述镶块(8)运动,所述上模(2)内设有导套(3),所述下模(5)内设有导柱(4),所述导柱(4)沿所述导套(3)运动以控制合模方向。
2.根据权利要求1所述的薄壁注塑模具,其特征在于:所述动力装置包括电机(7)和螺杆(6),所述螺杆(6)支撑于所述镶块(8)底面,所述电机(7)驱动所述螺杆(6)上下运动。
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