CN202953608U - 保护膜废边自动卷取机 - Google Patents
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Abstract
一种保护膜废边自动卷取机,涉及覆膜工艺设备领域,其包括电机、转轴和收卷轮,还包括转轮,所述转轮与电机传动连接,所述转轴的与所述转轮同轴连接,所述收卷轮连接于所述转轴的端部。本实用新型的保护膜废边自动卷取机,通过电机带动转轮再通过转轮带动转轴转动,收卷轮随转轴转动卷取废边带,能够自动地收好保护膜废边,取代了人工拉膜,节约了劳动力,节约了生产成本,且解决了废边堆积的问题,改善了车间环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜工艺设备,特别是涉及保护膜废边自动卷取机。
背景技术
彩色涂层钢板,是以优质冷轧钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板,经过表面脱脂、磷化、铬酸盐处理转化后,涂覆有机涂层后经烘烤制成。为了防止产品运输过程中被刮花、污染等,通常会在连续生产过程中增加一道保护膜粘覆工序,在产品表面粘覆上一层保护膜,解决了产品保护问题。但是,保护膜的粘覆过程中,多余的边料需要及时除去,如不及时除去将容易卷入生产线中,影响生产线正常运作。生产过程中,通常会安排人工实时拉取保护膜边料。
但是,人工处理边料不但耗费人工,分散了工人的注意力,造成不必要的困扰,而且人工拉膜时保护膜边料不能很好的收紧,因此导致车间内的边料堆积,影响车间环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对边料处理耗费人工、分散注意力且影响车间环境问题,提供一种保护膜废边自动卷取机。
为实现本实用新型的目的,提供以下技术方案:
一种保护膜废边自动卷取机,包括电机、转轴和收卷轮,还包括转轮,所述转轮与电机传动连接,所述转轴的与所述转轮同轴连接,所述收卷轮连接于所述转轴的端部。
本实用新型的保护膜废边自动卷取机,通过电机带动转轮再通过转轮带动转轴转动,收卷轮随转轴转动卷取废边带,自动地收好保护膜废边,取代了人工拉膜,节约了劳动力,节约了生产成本,且解决了废边堆积的问题,极大地改善了车间环境。
在其中一个实施例中,所述传动连接为传动带连接。所述电机能通过皮带带动转轮转动;带传动连接结构简单、传动平稳,能缓冲吸振,可以在大的轴间距和多轴间传递动力,造价低廉,不需润滑,维护容易。
在其中一个实施例中,所述转轴通过中部与所述转轮同轴周向止转、轴向止动连接,所述转轴两端均连接有收卷轮。由于生产线连续工作,会连续产生保护膜废边带,转轴两端均设有收卷轮,在一边的收卷轮卷取满载时,可以不必因处理满载收卷轮而耽误保护膜废边带的卷取,能及时地将废边引到另一边的收卷轮,方便连续保护膜废边带的不间断卷取,及时、连续且方便。
在其中一个实施例中,还包括离合器和离合器杆,所述转轴有两根,所述两根转轴的一端分别于所述转轮的两侧与所述转轮同轴连接,所述收卷轮连接于所述转轴的另一端,所述离合器安装于转轮与转轴的接合处,所述离合器杆与离合器相连。所述转轴设置两根,分别连接一个收卷轮,方便对两侧的收卷轮进行分别控制。通过离合器杆操作离合器来控制转轮与转轴的传动,从而实现转轮非同时带动两侧的转轴转动的功能,使得在不需要其中一个收卷轮卷取工作时,能够使其停止转动,节能,同时,避免了长时间的连续工作,能保证工作寿命。
在其中一个实施例中,保护膜废边自动卷取机还包括导带圈,所述导带圈圈面与于所述收卷轮的可收卷范围对应。由于生产线的废边带的产生处,不一定对应于收卷轮的位置,容易与收卷轮的边缘产生接触,存在摩擦、挂断废边带的可能性较大,设置导带圈,圈面对应于收卷轮,废边带先穿过导带圈,然后被收卷轮卷取,不与旋转的收卷轮边缘产生接触,避免摩擦、挂断废边带,减少人工辅助拉取的工作量。
在其中一个实施例中,保护膜废边自动卷取机还包括光杆和往复丝杆,所述光杆、所述往复丝杆与转轴两两平行,所述往复丝杆的丝纹对应于所述收卷轮卷曲范围,所述转轴和所述往复丝杆分别设有相对应的传动转轮一和传动转轮二,所述传动转轮一与所述传动转轮二传动连接;所述导带圈设有游动丝座,所述游动丝座设有丝孔和光孔,所述游动丝座通过丝孔套设于所述往复丝杆上,且通过光孔套设于光杆上。所述往复丝杆与所述转轴传动连接,同步转动,所述往复丝杆带动导带圈在光杆上匀速往复移动,所述导带圈通过往复移动将废边带均匀地缠绕在收卷轮上。
在其中一个实施例中,保护膜废边自动卷取机还包括废边导入装置,所述废边导入装置包括横辊筒、竖辊筒和辊筒架,所述横辊筒和竖辊筒设有筒轴,所述横辊筒和竖辊筒通过筒轴分别安装于辊筒架上,所述横辊筒和竖辊筒均可绕筒轴转动。由于保护膜为柔性物,在卷取的传入过程中极易在中部下垂接触其他生产线工作部件,引起不必要的事故,增设废边导入装置,所述废边导入装置靠近生产线,能将生产线产生的废边带平滑导入导带圈内,可根据距离需要,将废边导入装置的高度调节,以避免无支撑处废边带下垂高度过低。
在其中一个实施例中,所述废边导入装置包括一个横辊筒和两个竖辊筒。因为收卷轮分为左右两边,两侧分别对应设置废边导入装置也可,然而一个横辊筒和两个竖辊筒的配合,可以实现据需要将废边带引入两侧任意一个的收卷轮,节约零件,降低成本,同时,无需在轮换收卷轮工作时,同时要将废边带引入另一废边导入装置,节约了操作步骤,节约时间。
对比现有技术,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的保护膜废边自动卷取机,通过电机带动转轮再通过转轮带动转轴转动,收卷轮随转轴转动卷取废边带,能够自动地收好保护膜废边,取代了人工拉膜,节约了劳动力,节约了生产成本,且解决了废边堆积的问题,改善了车间环境。
附图说明
图1为一实施例的立体结构示意图;
图2为一实施例的导带圈及其游动丝座结构示意图;
图3为一实施例的废边导入装置结构示意图;
图4为一实施例的俯视剖面结构示意图;
图5为一实施例的侧视结构示意图。
100-机箱,102-电机、200-转轴,202-传动转轮一,300-转轮,400-收卷轮,500-离合器,502-离合器杆,600-导带圈,602-游动丝座,6022-丝孔,6024-光孔,700-光杆,800-往复丝杆,802-传动转轮二,900-废边导入装置,902-辊筒架,904-横辊筒、906-竖辊筒,908-筒轴。
具体实施方式
请参阅图1、图4和图5,本实用新型的一实施例保护膜废边自动卷取机,包括机箱100、电机102、转轴200、转轮300、收卷轮400、离合器500、导带圈600、光杆700、往复丝杆800和废边导入装置900。
所述机箱100为横截面为“凸”形的壳体,亦可是只有上部为凸形,为节省材料,易于制造,选择整体为“凸”形;所述电机102安装于所述机箱100内部下部。
所述转轮300的旋转轴与所述电机102的旋转轴平行,所述转轮300与所述电机102传动带连接传动,所述转轮300设于所述机箱100宽度较小部。
所述转轴200有两根,分别位于转轮300两侧与其同旋转中心传动连接,所述两个转轴200的另一端连接所述收卷轮400,所述收卷轮400伸出所述机箱100的宽度较小部。
所述转轴200有两根,分别于转轮300两侧与其同轴连接,所述两个转轴200的另一端连接所述收卷轮400。
所述转轴200与所述转轮300的接合处设有所述离合器400,所述离合器500配设有离合器杆502,所述离合器杆502一端与离合器相连,另一端穿过所述机箱100壁,处于机箱100外部。
所述光杆700、所述往复丝杆800和转轴200两两平行,所述往复丝杆800的丝纹对应于所述收卷轮400可收卷范围,所述转轴200设有传动转轮一202,所述往复丝杆800设有传动转轮二802,所述传动转轮一202与所述传动转轮二802对应设置,二者传动带连接;如图2所示,所述导带圈600设有游动丝座602,所述游动丝座602设有丝孔6022和光孔6024,所述游动丝座602通过丝孔6022套设于所述往复丝杆800上,且通过光孔6024套设于光杆700上,所述导带圈600的圈面对应于所述收卷轮400,所述往复丝杆800的丝纹对应于所述收卷轮400。丝纹控制所述导带圈600的游动范围,与收卷轮400相对应,使得通过导带圈600的废边带不会超出所述收卷轮400的卷收范围,与收卷轮400的边缘产生摩擦而发生废边带的磨断或拉断。
如图3所示,所述废边导入装置900包括一个横辊筒904、两个竖辊筒906和辊筒架902,所述横辊筒904和竖辊筒906设有筒轴908,所述横辊筒904和竖辊筒906通过筒轴908分别安装于辊筒架902上,所述横辊筒904和竖辊筒906均可绕筒轴908转动,所述横辊筒904和竖辊筒906垂直相交且不互相接触,两竖辊筒906互相平行且处于所述横辊筒904的同一侧。所述废边导入装置900置于保护膜废边自动卷取机与生产线之间,所述两竖辊筒906的一侧靠近保护膜废边自动卷取机,顺利导出保护膜废边,将保护膜废边带导入保护膜废边自动卷取机,保护膜废边带的传输路径如图3中箭头标识所示。
工作时,将生产线上的两条保护膜废边引出,经由所述废边导入装置900的横辊筒904,自两竖辊筒906之间引向所述往复丝杆800上连接的导带圈600,穿过所述导带圈600,在所述其中一根转轴200端部的收卷轮400上预缠几圈,发动电机102,保护膜废边自动卷取机开始工作,所述电机102带动转轮300转动;操纵所述离合器杆502,控制所述离合器500,使控制转轮300带动该转轴200转动,该转轴200带动收卷轮400转动,卷取保护膜废边,所述废边导入装置900不停将废边带平滑导入导带圈600内;所述往复丝杆800带动导带圈600匀速左右往复移动;所述导带孔通过往复移动将废边带均匀地缠绕在收卷轮上。待该收卷轮400满载时,将保护膜废边带自该收卷轮400侧的导带圈600之前截断,并引向另一侧的收卷轮400对应的导带圈600,将保护膜废边带穿过该导带圈600,在该侧的收卷轮400上预缠几圈,操纵所述离合器杆502,控制所述离合器500,从而控制转轮300带动该侧的转轴200转动;连续卷取保护膜废边。
在实施例二中,省去离合器500、离合器杆502和一根转轴200,将设的一根转轴200通过中部与转轮300同轴周向止转、轴向止动连接,所述转轴200的两端均连接有收卷轮400,其他同实施例一。工作时,两收卷轮400将同时工作,其中一个收卷轮400满载时,直接将保护膜废边带引入另一收卷轮400即可连续卷取保护膜废边。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种保护膜废边自动卷取机,其特征在于,其包括电机、转轴和收卷轮,还包括转轮,所述转轮与电机传动连接,所述转轴的与所述转轮同轴连接,所述收卷轮连接于所述转轴的端部。
2.根据权利要求1所述的保护膜废边自动卷取机,其特征在于,所述传动连接为传动带连接。
3.根据权利要求1所述的保护膜废边自动卷取机,其特征在于,所述转轴通过中部与所述转轮同轴周向止转、轴向止动连接,所述转轴两端均连接有收卷轮。
4.根据权利要求1所述的保护膜废边自动卷取机,其特征在于,还包括离合器和离合器杆,所述转轴有两根,所述两根转轴的一端分别于所述转轮的两侧与所述转轮同轴连接,所述收卷轮连接于所述转轴的另一端,所述离合器安装于转轮与转轴的接合处,所述离合器杆与离合器相连。
5.根据权利要求1所述的保护膜废边自动卷取机,其特征在于,还包括导带圈,所述导带圈圈面与所述收卷轮的可收卷范围相对应。
6.根据权利要求5所述的保护膜废边自动卷取机,其特征在于,包括光杆和往复丝杆,所述光杆、所述往复丝杆与转轴两两平行,所述往复丝杆的丝纹对应于所述收卷轮卷曲范围,所述转轴和所述往复丝杆分别设有相对应的传动转轮一和传动转轮二,所述传动转轮一与所述传动转轮二传动连接;所述导带圈设有游动丝座,所述游动丝座设有丝孔和光孔,所述游动丝座通过丝孔套设于所述往复丝杆上,且通过光孔套设于光杆上。
7.根据权利要求3或4所述的保护膜废边自动卷取机,其特征在于,包括废边导入装置,所述废边导入装置包括横辊筒、竖辊筒和辊筒架,所述横辊筒和竖辊筒设有筒轴,所述横辊筒和竖辊筒通过筒轴分别安装于辊筒架上,所述横辊筒和竖辊筒均可绕筒轴转动。
8.根据权利要求7所述的保护膜废边自动卷取机,其特征在于,所述废边导入装置包括一个横辊筒和两个竖辊筒。
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