CN109128983A - 一种板料废边丝处理装置 - Google Patents
一种板料废边丝处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109128983A CN109128983A CN201811162014.8A CN201811162014A CN109128983A CN 109128983 A CN109128983 A CN 109128983A CN 201811162014 A CN201811162014 A CN 201811162014A CN 109128983 A CN109128983 A CN 109128983A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- activity
- plate
- roller
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种板料废边丝处理装置。包括支座，支座前侧设有往复丝杆，往复丝杆两端通过轴承座与支座连接，支座前侧一端设有驱动往复丝杆转动的电机，往复丝杆上通过往复螺母连接有往复支座，往复支座两侧分别设有侧板，两个侧板之间设有导向装置，导向装置上下方分别设有两个侧导向装置，导向装置包括安装在一个侧板外端上的气缸，气缸的活塞杆前端设有活动辊支座，活动辊支座上安装有活动导向辊，活动导向辊的前侧设有与活动导向辊平行的两个固定导向辊。本发明结构简单，通过采用本发明结构，能够使得废边卷在卷轴上沿径向均匀分布，且在张力作用下使得废边丝顺利被卷取，并且卷紧卷实。
Description
技术领域
本发明涉及一种板料废边丝处理装置。
背景技术
在开卷线、酸洗线中，板料经圆盘剪所剪切下的废边收集方式通常有两种，一是通过废边卷取机卷取成捆，另一种是采用碎边剪剪切成块。废边卷取机作为开卷线的重要设备，其工作稳定性，可靠性直接影响整条机组辅助作业时间，进而影响整条机组的生产效率，因此，废边卷取机功能的好坏在生产线中有着极其重要的作用。随着工业的不断发展，特别近年来国内各大钢厂都在大力度投入高强钢的生产，使用高强钢替代普通钢板，降低钢板厚度规格实现轻量化已成为趋势。由于高强钢板与普通钢板的加工工艺有本质的差别，现有的废边卷取机结构是不能适应高强钢板加工，存在以下问题，在卷取高强钢废边板尾时，废边强度高，又瞬间失去了卷取张力，板尾不能满足稳定的卷取要求，废边反弹，产生膨胀力，而且可能甩出伤人，影响设备安全，如不及时处理，将给设备制造障碍，严重影响生产进度。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够使废边卷在卷轴上沿径向均匀分布，且在张力作用下使得废边丝顺利被卷取的一种板料废边丝处理装置。
为此本发明所采用的技术方案是：
包括支座，所述支座前侧设有往复丝杆，所述往复丝杆两端通过轴承座与支座连接，支座前侧一端设有驱动往复丝杆转动的电机，所述往复丝杆上通过往复螺母连接有往复支座，所述往复支座两侧分别设有侧板，两个侧板之间设有导向装置，导向装置上下方分别设有两个侧导向装置，所述导向装置包括安装在一个侧板外端上的气缸，气缸的活塞杆前端设有活动辊支座，活动辊支座上安装有活动导向辊，活动导向辊的前侧设有与活动导向辊平行的两个固定导向辊，两个固定导向辊在同一竖直面上，活动导向辊位于两个固定导向辊之间中心线的垂直平面上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述活动辊支座上设有导向柱，安装气缸的侧板上设有与导向柱相配合的导向孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导向孔内设有导向套，所述导向套套在导向柱上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述侧导向装置包括侧导向辊和支承轴，所述侧导向辊套在支承轴上，侧导向辊两端内部通过轴承与支承轴连接，支承轴两端与侧板固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述固定导向辊中心设有与往复支座固定连接的辊轴，往复支座的前侧设有稳定板，辊轴另一端与稳定板连接，稳定板与侧板固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述侧导向辊与活动导向辊及固定导向辊相互垂直。
本发明的优点是：
本发明结构简单，操作方便，通过采用本发明结构，能够使得废边卷在卷轴上沿径向均匀分布，且在张力作用下使得废边丝顺利被卷取，并且卷紧卷实。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A向视图。
图3是图2中B-B的剖视图。
图中1是支座、2是往复丝杆、3是轴承座、4是电机、5是往复螺母、6是往复支座、7是侧板、8是气缸、9是活动辊支座、10是活动导向辊、11是固定导向辊、12是导向柱、13是导向套、14是侧导向辊、15是支承轴、16是轴承、17是辊轴、18是稳定板。
具体实施方式
一种板料废边丝处理装置，包括支座1，所述支座1前侧设有往复丝杆2，所述往复丝杆2两端通过轴承座3与支座1连接，支座1前侧一端设有驱动往复丝杆2转动的电机4，所述往复丝杆2上通过往复螺母5连接有往复支座6，所述往复支座6两侧分别设有侧板7，两个侧板7之间设有导向装置，导向装置上下方分别设有两个侧导向装置，所述导向装置包括安装在一个侧板7外端上的气缸8，气缸8的活塞杆前端设有活动辊支座9，活动辊支座9上安装有活动导向辊10，活动导向辊10的前侧设有与活动导向辊10平行的两个固定导向辊11，两个固定导向辊11在同一竖直面上，活动导向辊10位于两个固定导向辊11之间中心线的垂直平面上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述活动辊支座9上设有导向柱12，安装气缸8的侧板7上设有与导向柱12相配合的导向孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导向孔内设有导向套13，所述导向套13套在导向柱12上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述侧导向装置包括侧导向辊14和支承轴15，所述侧导向辊14套在支承轴15上，侧导向辊14两端内部通过轴承16与支承轴15连接，支承轴15两端与侧板7固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述固定导向辊11中心设有与往复支座6固定连接的辊轴17，往复支座6的前侧设有稳定板18，辊轴17另一端与稳定板18连接，稳定板18与侧板7固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述侧导向辊14与活动导向辊10及固定导向辊11相互垂直。
在圆盘剪剪下的高强钢板两侧废边，由人工将废边***卷取轴的缺口中，启动主电机，使卷取轴转动，卷取轴的缺口钩住废边头部，启动电机驱动往复丝杆转动，往复螺母带动往复支座来回往复运动，使得废边丝沿径向均匀分布卷绕在卷轴上，当板料加工到板尾时，废边丝在脱开圆盘剪前，气缸驱动活动辊支座带动活动导向辊压向固定导向辊，使得废边丝形成张力，在张力作用下使得废边丝顺利被卷取，并卷紧卷实。
需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种板料废边丝处理装置，其特征在于，包括支座，所述支座前侧设有往复丝杆，所述往复丝杆两端通过轴承座与支座连接，支座前侧一端设有驱动往复丝杆转动的电机，所述往复丝杆上通过往复螺母连接有往复支座，所述往复支座两侧分别设有侧板，两个侧板之间设有导向装置，导向装置上下方分别设有两个侧导向装置，所述导向装置包括安装在一个侧板外端上的气缸，气缸的活塞杆前端设有活动辊支座，活动辊支座上安装有活动导向辊，活动导向辊的前侧设有与活动导向辊平行的两个固定导向辊，两个固定导向辊在同一竖直面上，活动导向辊位于两个固定导向辊之间中心线的垂直平面上。
2.根据权利要求1所述的一种板料废边丝处理装置，其特征在于，所述活动辊支座上设有导向柱，安装气缸的侧板上设有与导向柱相配合的导向孔。
3.根据权利要求2所述的一种板料废边丝处理装置，其特征在于，所述导向孔内设有导向套，所述导向套套在导向柱上。
4.根据权利要求1所述的一种板料废边丝处理装置，其特征在于，所述侧导向装置包括侧导向辊和支承轴，所述侧导向辊套在支承轴上，侧导向辊两端内部通过轴承与支承轴连接，支承轴两端与侧板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板料废边丝处理装置，其特征在于，所述固定导向辊中心设有与往复支座固定连接的辊轴，往复支座的前侧设有稳定板，辊轴另一端与稳定板连接，稳定板与侧板固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种板料废边丝处理装置，其特征在于，所述侧导向辊与活动导向辊及固定导向辊相互垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811162014.8A CN109128983A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种板料废边丝处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811162014.8A CN109128983A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种板料废边丝处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109128983A true CN109128983A (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64810687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811162014.8A Pending CN109128983A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种板料废边丝处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109128983A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021128372A1 (zh) * | 2019-12-28 | 2021-07-01 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种板料废边丝处理装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201906878U (zh) * | 2010-11-15 | 2011-07-27 | 郑州市华驰薄板科技有限公司 | 一种钢带边丝回收装置 |
| CN202953608U (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-29 | 珠海拾比佰彩图板股份有限公司 | 保护膜废边自动卷取机 |
| CN105692331A (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-22 | 西北机器有限公司 | 纵剪机立式边料卷取机 |
| CN205687295U (zh) * | 2016-05-19 | 2016-11-16 | 浙江科马摩擦材料股份有限公司 | 一种纤维束往复绕卷机构 |
| CN206028870U (zh) * | 2016-08-27 | 2017-03-22 | 涿神有色金属加工专用设备有限公司 | 一种重卷切边机废边牵引装置 |
| CN207239280U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-04-17 | 河南东力重工机械有限公司 | 一种铜质带材剪切用废边收卷装置 |
| CN207434753U (zh) * | 2017-11-06 | 2018-06-01 | 天津中利特自动化设备科技有限公司 | 一种电气设备用电源线自动缠绕装置 |
| CN207632240U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-07-20 | 深圳市煌铭旺和五金有限公司 | 一种分条***及其废边收集装置 |
| CN208906417U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-05-28 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种板料废边丝处理装置 |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201811162014.8A patent/CN109128983A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201906878U (zh) * | 2010-11-15 | 2011-07-27 | 郑州市华驰薄板科技有限公司 | 一种钢带边丝回收装置 |
| CN202953608U (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-29 | 珠海拾比佰彩图板股份有限公司 | 保护膜废边自动卷取机 |
| CN105692331A (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-22 | 西北机器有限公司 | 纵剪机立式边料卷取机 |
| CN205687295U (zh) * | 2016-05-19 | 2016-11-16 | 浙江科马摩擦材料股份有限公司 | 一种纤维束往复绕卷机构 |
| CN206028870U (zh) * | 2016-08-27 | 2017-03-22 | 涿神有色金属加工专用设备有限公司 | 一种重卷切边机废边牵引装置 |
| CN207239280U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-04-17 | 河南东力重工机械有限公司 | 一种铜质带材剪切用废边收卷装置 |
| CN207434753U (zh) * | 2017-11-06 | 2018-06-01 | 天津中利特自动化设备科技有限公司 | 一种电气设备用电源线自动缠绕装置 |
| CN207632240U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-07-20 | 深圳市煌铭旺和五金有限公司 | 一种分条***及其废边收集装置 |
| CN208906417U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-05-28 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种板料废边丝处理装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021128372A1 (zh) * | 2019-12-28 | 2021-07-01 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种板料废边丝处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102490009B (zh) | 一种高强度厚钢板纵横剪联合生产线 | |
| CN201380216Y (zh) | 带材的拉弯矫直设备 | |
| CN103318674A (zh) | 收卷直线切刀装置 | |
| CN208906417U (zh) | 一种板料废边丝处理装置 | |
| CN109128983A (zh) | 一种板料废边丝处理装置 | |
| CN207592884U (zh) | 一种导柱下切式剪切机 | |
| CN103253543A (zh) | 一种金属带材的收卷装置 | |
| CN211278225U (zh) | 一种卷筒轴头拆装专用工具 | |
| CN212792462U (zh) | 一种新型卧式废边机 | |
| CN115415348A (zh) | 一种控制张力的镁铝合金丝拉丝机 | |
| CN114749718A (zh) | 一种有色金属带材的分切设备及分切生产工艺 | |
| CN110405022B (zh) | 铝型材手动卷圆设备 | |
| CN207824983U (zh) | 一种反渗透膜切边机 | |
| CN202427748U (zh) | 拉矫线废边卷取机 | |
| CN206535883U (zh) | 双开卷机 | |
| WO2021128372A1 (zh) | 一种板料废边丝处理装置 | |
| CN108748343B (zh) | 盘纸分切机及其收卷机构 | |
| CN106112107A (zh) | 自动化剪板机 | |
| CN215710692U (zh) | 一种可快速更换的卷线器 | |
| CN219005481U (zh) | 一种防中厚板带头翘头卡钢的装置 | |
| CN212798945U (zh) | 一种纵剪机卷材卷取辅助装置 | |
| CN111069419A (zh) | 一种型材辊压自动生产流水线 | |
| CN112974673B (zh) | 钢筋切割装置 | |
| CN219665271U (zh) | 一种钢板带支撑机构 | |
| CN211637798U (zh) | 一种废边卷取机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |