CN202945794U - 一种多功能刮腻子机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能刮腻子机，包括小车体以及固定在小车体上的汽油机，汽油机的输出轴端设置有传动盘，传动盘通过偏心轴和连杆与气缸连接，气缸的另一端连接带有单向阀的三通管道，三通管道分别连接带有料箱的吸料管和带有刮板体的输料管，刮板体的端头设置有可灵活转动的带有刮腻板的出料管，刮腻板与出料管之间设置有通孔。该多功能刮腻子机以汽油机为动力，不受电源的限制，刮腻子平面度好，工作效率高，一个工人每天可完成1000多平方米的工作量，减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种房屋内饰装修的机器，更具体地说是涉及一种多功能刮腻子机。
背景技术
大家都知道，在房屋盖起来之后，向房屋墙上抹腻子、刷涂料是必不可少的一个工作，而且这种工作的工作量也比较大。目前，工人干活都是手工用刮腻板、盛腻板一点一点、一次一次的将腻子涂抹到墙上，再用刮腻板逐渐将腻子刮平。这种方法刮出的腻子不但平面度不高，而且工人干活很累，工作效率也非常低，一天也就能刮100～120平方米。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述缺点，本实用新型提供了一种省力、高效的多功能刮腻子机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多功能刮腻子机，包括小车体以及固定在小车体上的汽油机，汽油机的输出轴端设置有传动盘，传动盘的端面设置有偏心轴，汽油机的旁边设置有气缸，气缸内有活塞，活塞通过连杆与偏心轴连接，气缸的另一端连接带有单向阀的三通管道，三通管道分别连接吸料管和输料管，吸料管的另一端与料箱连接，输料管的另一端连接有中空的刮板体，刮板体的端头设置有可灵活转动的出料管，出料管的外侧设置有刮腻板，刮腻板与出料管之间设置有通孔。
上述方案中，所述刮腻板的横截面为“V”字形，刮腻板的“V”形槽内设置有多个通孔与所述出料管相通。
上述方案中，所述出料管的两头外侧面上还设置有与刮腻板相对的固定板，固定板上通过支撑杆分别固定有滚轮，所述支撑杆在所述固定板上可以调整长短，所述刮腻板上设置有与滚轮相对应的滚轮窗口，滚轮从滚轮窗口中伸出。
上述方案中，所述三通管道与输料管连接的一端连接有三通管，三通管的两个出口端其中一端通过输料管与喷枪连接，另一端设置有气压表和拉线座，拉线座设置在三通管的管道内且拉线座与管道之间设置有压缩弹簧，拉线座伸出管道外的一端通过离合器拉线与汽油机的离合器连接。
本实用新型一种多功能刮腻子机与现有技术相比较，具有以下有益效果：
1、该刮腻子机以汽油机为动力，不受电源的限制；
2、该刮腻子机一机多用，方便实用；
3、使用本机向墙壁上刮腻子平面度好，工作效率高，一个工人每天可完成1000多平方米的工作量；
4、使用本机可减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型多功能刮腻子机的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是该多功能刮腻子机作为喷涂机的结构示意图；
图4是图3中B处的局部放大图。
图中：1.汽油机，2.小车体，3.传动盘，4.偏心轴，5.连杆，6.活塞，7.气缸，8.三通管道，9.吸料管，10.料箱，11.单向阀，12.输料管I，13.刮板体，14.出料管，15.刮腻板，16.通孔，17.上刮点，18.下刮点，19.三通管，20.气压表，21.离合器拉线，22.输料管II，23.喷枪，24.管道，25.拉线座，26.压缩弹簧，27.滚轮，28.支撑杆，29.螺母，30.固定板31.滚轮窗口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型多功能刮腻子机作进一步的描述：
图1是本实用新型多功能刮腻子机的结构示意图，图2是图1中的A-A剖视图。图中，该多功能刮腻子机，包括小车体2以及固定在小车体2上的汽油机1，汽油机1的输出轴端设置有传动盘3，传动盘3的端面设置有偏心轴4，汽油机1的旁边设置有气缸7，气缸7内有活塞6，活塞6通过连杆5与偏心轴4连接，气缸7的另一端连接带有单向阀的三通管道8，三通管道8的两个出口端分别连接吸料管9和输料管I 12，吸料管9的另一端与料箱10连接，输料管I 12的另一端连接有中空的刮板体13，刮板体13的端头设置有可灵活转动的出料管14，出料管14的前端封闭，出料管14的外侧设置有刮腻板15，刮腻板15与出料管14之间设置有通孔16。刮腻板15的横截面为“V”字形，刮腻板15的“V”形槽内设置有多个通孔16与出料管14相通。出料管14的两头外侧面上还设置有与刮腻板15相对的固定板30，固定板30上通过支撑杆28分别固定有滚轮27，支撑杆28在固定板30上通过螺母29可以左右调整，刮腻板15上设置有与滚轮27相对应的滚轮窗口31，滚轮27从滚轮窗口31中伸出。
作业时，首先根据需要刮腻子的厚度，调节螺母29，调整好滚轮27伸出刮腻板15上的上下刮点所需的高度，汽油机1启动后，活塞6在气缸7内左右往复运动，通过单向阀11的作用不断的将腻子通过吸料管9从料箱10中吸过来，再通过输料管I 12挤压到出料管14中，腻子通过出料管14上的通孔16向外挤出时，聚集在刮腻板15的“V”形槽内，手持刮板体13顺墙壁向上移动刮腻子时，刮腻板15上的下刮点18将腻子刮平在墙上，当刮板体13顺墙壁向下移动刮腻子时，刮腻板15上的上刮点17便将腻子刮平在墙上。
图3是该多功能刮腻子机作为喷涂机的结构示意图，图4是图3中B处的局部放大图，图中，三通管道8的上端连接有三通管19，三通管19的两个出口端其中一端通过输料管II 22与喷枪23连接，另一端的管道24上设置有气压表20和拉线座25，拉线座25设置在三通管19的管道24内且拉线座25与管道24之间设置有压缩弹簧26，拉线座25伸出管道24外的一端通过离合器拉线21与汽油机1的离合器连接。
汽油机1启动后，与刮腻子相同的原理，通过单向阀11的作用，料箱10中的涂料被源源不断的通过输料管II 22从喷枪23的喷嘴中喷到墙壁上。当输料管II 22中的气压过大时，管道24中的拉线座25被向左推，促使汽油机1内的离合器动作，将输出动力分离，达到减压的作用。当输料管II 22中的气压过小时，管道24中的拉线座25在压缩弹簧26的作用下被向右推，使得汽油机1内的离合器结合，输出动力继续通过传动盘3向外传输动力。这样，就能始终保持喷枪23内压力稳定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种多功能刮腻子机，包括小车体以及固定在小车体上的汽油机，其特征在于：汽油机的输出轴端设置有传动盘，传动盘的端面设置有偏心轴，汽油机的旁边设置有气缸，气缸内有活塞，活塞通过连杆与偏心轴连接，气缸的另一端连接带有单向阀的三通管道，三通管道分别连接吸料管和输料管，吸料管的另一端与料箱连接，输料管的另一端连接有中空的刮板体，刮板体的端头设置有可灵活转动的出料管，出料管的外侧设置有刮腻板，刮腻板与出料管之间设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种多功能刮腻子机，其特征在于：所述刮腻板的横截面为“V”字形，刮腻板的“V”形槽内设置有多个通孔与所述出料管相通。
3.根据权利要求1所述的一种多功能刮腻子机，其特征在于：所述出料管的两头外侧面上还设置有与刮腻板相对的固定板，固定板上通过支撑杆分别固定有滚轮，所述支撑杆在所述固定板上可以调整长短，所述刮腻板上设置有与滚轮相对应的滚轮窗口，滚轮从滚轮窗口中伸出。
4.根据权利要求1所述的一种多功能刮腻子机，其特征在于：所述三通管道的一端连接有三通管，三通管的两个出口端其中一端通过输料管与喷枪连接，另一端设置有气压表和拉线座，拉线座设置在三通管的管道内且拉线座与管道之间设置有压缩弹簧，拉线座伸出管道外的一端通过离合器拉线与汽油机的离合器连接。
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