CN202944027U - 一种带有压片的喷墨设备字车结构总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有压片的喷墨设备字车结构总成,其包括与皮带连接的字车和与字车固定连接的喷头支架,字车与喷头支架之间设置有字车电路板,喷头支架上设置有墨盒,喷头支架的下部设置有喷头本体,喷头本体的底端为喷嘴,字车的底端面上设置有压片,压片沿字车往复运动方向越过喷嘴的两端面,压片的底面与其沿字车往复运动方向的两侧面通过弧面过渡。本实用新型使得当喷头跟随字车往复运动时,在喷头实施打印动作之前,压片已经将位于打印位置的打印介质压平,使得喷头通过打印介质时,喷头的底端面不会与打印介质抵接,避免了喷头底端面的油墨沾到打印介质上,有效的防止了污纸现象的发生。本实用新型结构简单合理,防污纸效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种字车结构总成,特别是一种带有压片的喷墨设备字车结构总成。
背景技术
对于喷墨设备,具体可以为喷墨打印机,主板将打印信息传送至字车电路板,字车电路板控制喷头底端的喷嘴开闭,以将墨水按照打印要求喷印于打印介质上完成打印动作。因此,在喷墨设备工作一定时间后,喷头的底端面上位于喷嘴位置会布满油墨。当使用一般质量的打印介质时,打印介质在出纸时(喷墨打印机为边出纸边实施喷墨打印动作)可能会发生拱起,当喷头跟随字车往复运动时,拱起的打印介质可能会与喷头的底端面接触,使得喷嘴位置的油墨沾污在打印介质上,导致出现污纸现象,影响打印质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带有压片的喷墨设备字车结构总成,当喷头本体跟随字车往复运动时,压片将拱起的打印介质压平,避免喷头本体底端面上的油墨沾污在打印介质上而产生污纸现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带有压片的喷墨设备字车结构总成,其包括与皮带连接的字车和与字车固定连接的喷头支架,字车与喷头支架之间设置有字车电路板,所述喷头支架上设置有墨盒,喷头支架的下部设置有喷头本体,喷头本体的底端为喷嘴,所述字车的底端面上设置有压片,压片沿字车往复运动方向越过喷嘴的两端面,压片的底面与其沿字车往复运动方向的两侧面通过弧面过渡。
作为上述技术方案的改进,所述字车电路板通过螺钉与喷头支架连接安装。
作为上述技术方案的进一步改进,所述喷头支架上设有用于安放墨盒的腔体, 腔体两侧壁的顶端设置有固定卡位,所述墨盒两侧壁的上端口处制有对应于固定卡位的活动卡位,墨盒通过活动卡位和固定卡位扣合固定在喷头支架上。
优选地,所述喷头本体的两侧壁上设置有导轨,导轨的一端同喷头本体固定连接,另一端设置有倒扣且不与喷头本体抵接而可被弯压,所述喷头支架的底端设置有一用于安放喷头本体的容置槽,容置槽的两侧壁上设置用于通过导轨的导槽,导槽邻近墨盒的一端设有缺口,喷头本体上的导轨穿过导槽后倒扣扣接在缺口上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过字车的底端面上设置压片,压片沿字车往复运动方向越过喷嘴的两端面,使得当喷头跟随字车往复运动时,在喷头实施打印动作之前,压片已经将位于打印位置的打印介质压平,使得喷头通过打印介质时,喷头的底端面不会与打印介质抵接,避免了喷头底端面的油墨沾到打印介质上,有效的防止了污纸现象的发生。本实用新型结构简单合理,防污纸效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中字车的结构示意图;
图3是本实用新型的分解示意图;
图4是本实用新型中喷头支架的结构示意图;
图5是图4的另一角度示意图;
图6是本实用新型中喷头本体的结构示意图;
图7是图6的另一角度示意图;
图8是本实用新型中喷头本体装配在喷头支架后的结构示意图;
图9是本实用新型中墨盒与喷头支架的分解示意图;
图10是本实用新型中橡胶垫片的结构示意图。
具体实施方式
参照图1~图10,本实用新型的一种带有压片的喷墨设备字车结构总成,其包括与皮带连接的字车1和与字车1固定连接的喷头支架2,字车1与喷头支架2之间设置有字车电路板3,字车电路板3将打印信息传递给喷头本体5,字车电路板3与喷头本体5之间的电连接可以采用柔性电路板7来替代簧片连通器和触点带,柔性电路板7的一端插接在字车电路板3上的线槽31中,另一端贴合在喷嘴51所在位置。作为优选,所述字车电路板3通过螺钉与喷头支架2连接安装,使得字车电路板3与喷头支架2分体设置,避免字车电路板3固定在喷头支架2上不可拆卸时,导致当字车电路板3或喷头支架2出现损坏时,必须同时更换字车电路板3和喷头支架2,降低了用户的更换成本。
所述喷头支架2上设置有墨盒4,作为优选,所述喷头支架2上设有用于安放墨盒4的腔体21, 腔体21两侧壁的顶端设置有固定卡位22,所述墨盒4两侧壁的上端口处制有对应于固定卡位22的活动卡位41,墨盒4通过活动卡位41和固定卡位22扣合固定在喷头支架2上,安装墨盒4时,只需将墨盒4搁置于腔体21中,因为活动卡位41为塑胶制品而具有弹性,将活动卡位41压入固定卡位22中,即可实现活动卡位41同固定卡位22的扣合,此时墨盒4底端面上的出墨管口42同喷头本体5顶端的进墨管口54对准;当墨水用尽需更换时,只需扳动活动卡位41,将活动卡位41同固定卡位22松脱,即可将墨盒4取出更换。这种结构实现了墨盒4与喷头支架2之间的分体设置,墨盒作为喷墨设备的耗材,当墨水用尽后需更换墨盒4时,只需松开活动卡位41,将墨盒4取出后更换即可,避免了传统技术中将墨盒4与喷头支架2设置为一体的结构,相对于同时更换墨盒4与喷头支架2, 将墨盒4与喷头支架2分体设置同样降低了用户的更换使用成本。
所述喷头支架2的下部设置有喷头本体5,喷头本体5的底端为喷嘴51,作为优选,所述喷头本体5的两侧壁上设置有导轨52,导轨52的一端同喷头本体5固定连接,另一端设置有倒扣53且不与喷头本体5抵接而可被弯压,喷头本体5为塑料制件,导轨52一体成型于喷头本体5上,所述喷头支架2的底端设置有一用于安放喷头本体5的容置槽23,容置槽23的两侧壁上设置用于通过导轨52的导槽24,导槽24邻近墨盒4的一端设有缺口25,喷头本体5上的导轨52穿过导槽24后倒扣53扣接在缺口25上。这实现了喷头本体5与喷头支架2之间的分体连接,相对于传统技术中喷头本体5与喷头支架2一体成型的结构,拆装方便,当喷头本体5出现损坏时,只需将喷头本体5取下更换即可,而无需将将喷头支架2连同喷头本体5一并更换,同样降低了用户的更换使用成本。装配时,将导轨52对准导槽24后将喷头本体5推入至倒扣53扣接在缺口23上即可,在导轨52穿过导槽24的过程中,倒扣53与导槽24的槽壁抵接而使得导轨52受力弯压,当倒扣53到达缺口25位置时,导轨52复位而使得倒扣53钩扣在缺口25的口沿,导槽24对导轨52起导向定位作用,便于装配喷头本体5,同时,也使得导轨52穿过导槽24后倒扣53扣接在缺口25上时,喷头本体5处于预设位置,使得喷头本体5顶端的进墨管口54对准墨盒4底端面上的出墨管口42。装配好喷头本体5后,进墨管口54上套接有橡胶垫圈8,橡胶垫圈8的上端面上设置有环槽81,墨盒4的出墨管口42的下端面上设置有与环槽81相适配的环槽,使得墨盒4的出墨管口42对准喷头本体5顶端的进墨管口54,以确保墨水能准确无误的流入到喷头本体5中,且避免出现漏墨。
所述字车1的底端面上设置有压片6,压片6与字车1一体成型,压片6沿字车往复运动方向越过喷嘴51的两端面,字车1的往复运动方向如图1中的箭头所指,压片6的底面与其沿字车往复运动方向的两侧面通过弧面过渡。在字车1运动的过程中,压片6已经将沿字车运动方向位于喷嘴51前方的打印介质压平,使得喷头5通过打印介质时,喷头本体5的底端面不会与打印介质抵接,故喷头本体5底端面上的油墨不会沾污在打印介质上,避免出现污纸现象。压片6的底面与其沿字车往复运动方向的两侧面通过弧面过渡,是为了防止压片6划破刮伤打印介质。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种带有压片的喷墨设备字车结构总成,包括与皮带连接的字车(1)和与字车(1)固定连接的喷头支架(2),字车(1)与喷头支架(2)之间设置有字车电路板(3),所述喷头支架(2)上设置有墨盒(4),喷头支架(2)的下部设置有喷头本体(5),喷头本体(5)的底端为喷嘴(51),其特征在于:所述字车(1)的底端面上设置有压片(6),压片(6)沿字车往复运动方向越过喷嘴(51)的两端面,压片(6)的底面与其沿字车往复运动方向的两侧面通过弧面过渡。
2.根据权利要求1所述的一种带有压片的喷墨设备字车结构总成,其特征在于:所述字车电路板(3)通过螺钉与喷头支架(2)连接安装。
3.根据权利要求1所述的一种带有压片的喷墨设备字车结构总成,其特征在于:所述喷头支架(2)上设有用于安放墨盒(4)的腔体(21), 腔体(21)两侧壁的顶端设置有固定卡位(22),所述墨盒(4)两侧壁的上端口处制有对应于固定卡位(22)的活动卡位(41),墨盒(4)通过活动卡位(41)和固定卡位(22)扣合固定在喷头支架(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种带有压片的喷墨设备字车结构总成,其特征在于:所述喷头本体(5)的两侧壁上设置有导轨(52),导轨(52)的一端同喷头本体(5)固定连接,另一端设置有倒扣(53)且不与喷头本体(5)抵接而可被弯压,所述喷头支架(2)的底端设置有一用于安放喷头本体(5)的容置槽(23),容置槽(23)的两侧壁上设置用于通过导轨(52)的导槽(24),导槽(24)邻近墨盒(4)的一端设有缺口(25),喷头本体(5)上的导轨(52)穿过导槽(24)后倒扣(53)扣接在缺口(25)上。
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CN103101334A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-05-15 | 新会江裕信息产业有限公司 | 一种带有压片的喷墨设备字车结构总成 |
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