CN202943346U - 一种电极夹具 - Google Patents

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张志强
胡告有
余志勇
孟勇
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Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种电极夹具。一种电极夹具,包括夹具本体,所述的夹具本体的上端面设有用于连接电脉冲机床的夹具柄,所述的夹具本体两端均设有同向贯穿夹具本体的导向孔,该电极夹具还包括压紧横梁,所述的压紧横梁的两端均设有连接杆,连接杆贯穿所述的导向孔后连接有顶紧横梁,顶紧横梁上设有顶紧螺钉;在与所述压紧横梁相对应的夹具本体的一侧壁上设有若干个凹槽。本实用新型巧妙的设置了压紧横梁和顶紧横梁以及若干个凹槽用于固定若个电极,使电极能够精确的设置在电极夹具上,保证了能够同时加工出若干个孔型大小一致,深浅相同的型腔孔;在拆卸电极时,只需松开顶紧螺钉,即可将电极从电极夹具中拆卸出来,所以结构相对简单且拆卸方便。

Description

一种电极夹具
技术领域
本实用新型涉及一种电极夹具。
背景技术
以往,由于现有的电极夹具的结构限制,用于加工凹模的电极夹具一般只有配置一个电极对凹模进行电脉冲加工,该凹模为制备硬质合金生产中压制工序使用的凹模。所以加工出来的凹模一般都只能具备单个型腔孔,虽然可以通过现有的电极夹具可以加工出带有多个型腔孔的凹模,但是不能各个孔型大小一致,深浅相同,这样就导致了压制工序的效率较慢;且现有的夹具存在着拆卸不方便的缺陷。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单、拆卸方便,能够同时加工出若干个孔型大小一致,深浅相同的型腔孔的电极夹具。
为了实现上述目的,本实用新型主要通过以下技术方案得以解决:一种电极夹具,包括夹具本体,所述的夹具本体的上端面设有用于连接电脉冲机床的夹具柄,所述的夹具本体两端均设有同向贯穿夹具本体的导向孔,该电极夹具还包括压紧横梁,所述的压紧横梁的两端均设有连接杆,连接杆贯穿所述的导向孔后连接有顶紧横梁,顶紧横梁上设有顶紧螺钉;在与所述压紧横梁相对应的夹具本体的一侧壁上设有若干个凹槽。
作为优选,上述的凹槽为4个。
作为优选,上述凹槽呈V型。
作为优选,上述的凹槽的开槽方向与所述的压紧横梁垂直。
作为优选,上述的压紧横梁与连接杆一体成型。
本实用新型巧妙的设置了压紧横梁和顶紧横梁以及若干个凹槽用于固定若个电极,使电极能够精确的设置在电极夹具上,保证了能够同时加工出若干个孔型大小一致,深浅相同的型腔孔;在拆卸电极时,只需松开顶紧螺钉,即可将电极从电极夹具中拆卸出来,所以结构相对简单且拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为图1的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图1-2,对本实用新型的技术方案的具体实施方式作进一步具体的说明。
实施例:一种电极夹具,包括夹具本体1,夹具本体1的上端面设有用于连接电脉冲机床的夹具柄2。夹具本体1两端均设有同向贯穿夹具本体1的导向孔3。
该电极夹具还包括压紧横梁4,压紧横梁4的两端均固定有连接杆5,压紧横梁4与连接杆5一体成型。连接杆5贯穿所述的导向孔3后连接有顶紧横梁6,顶紧横梁6上设有顶紧螺钉7;在与所述压紧横梁4相对应的夹具本体1的一侧壁上设有若个个呈V型的凹槽8;凹槽8为4个时,所加工出来的型腔孔的孔型大小最一致,深浅最相同。凹槽8呈V型,在夹紧电极9时,与压紧横梁4形成了三角均衡受力,增加了电极夹装在电极夹具上的稳定性。
凹槽8的开槽方向垂直于所述的压紧横梁4垂直,增强了夹具本体1和压紧横梁4对电极9的夹紧力度。
在夹装电极9时,只需要将需要夹装的电极9放置于凹槽8内,然后拧紧顶紧螺钉7,则压紧横梁4相对运动夹紧电极9。

Claims (7)

1.一种电极夹具,包括夹具本体(1),夹具本体(1)的上端面设有用于连接电脉冲机床的夹具柄(2),其特征在于,所述的夹具本体(1)两端均设有同向贯穿夹具本体(1)的导向孔(3),该电极夹具还包括压紧横梁(4),所述的压紧横梁(4)的两端均设有连接杆(5),连接杆(5)贯穿所述的导向孔(3)后连接有顶紧横梁(6),顶紧横梁(6)上设有顶紧螺钉(7);在与所述压紧横梁(4)相对应的夹具本体(1)的一侧壁上设有若干个凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电极夹具,其特征在于,所述的凹槽(8)为4个。
3.根据权利要求1或2所述的一种电极夹具,其特征在于,所述的凹槽(8)呈V型。
4.根据权利要求1或2所述的一种电极夹具,其特征在于,所述的凹槽(8)的开槽方向与所述的压紧横梁(4)垂直。
5.根据权利要求3所述的一种电极夹具,其特征在于,所述的凹槽(8)的开槽方向与所述的压紧横梁(4)垂直。
6.根据权利要求1或2所述的一种电极夹具,其特征在于,所述的压紧横梁(4)与连接杆(5)一体成型。
7.根据权利要求5所述的一种电极夹具,其特征在于,所述的压紧横梁(4)与连接杆(5)一体成型。
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