CN202941618U - 刷子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刷子,包括刷条和刷柄,其特征在于,所述刷条为热可塑性树脂发泡线材,所述发泡线材断面为分支形状。该刷条能大幅度地减轻接触被清洁物体时所产生的冲击力,因此几乎不会对涂装面造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁用具领域,特别是涉及一种自动洗车机,窗户玻璃洗净机等所使用的刷子。
背景技术
自动洗车机、窗户玻璃洗净机等的刷子,刷条大多使用由非发泡热可塑性树脂组成的断面为分支形状的非发泡线材即毛材。虽然有人尝试使用有连续气泡的海绵棒状体和毛毡板作为毛材的代替品,但是它们的实用性不足。并且最近有人将柔软的独立气泡型的发泡板直接或分割成细棒状后作为毛材的代替品使用。
但是,上述回旋刷子上所使用的毛材或者其代替品有以下的问题:
(1)使用非发泡毛线的场合,因为材质比较硬,容易划伤涂装面。特别是近年,伴随着涂装面的高度光泽化,涂装面一有划伤就特别的显眼。因此,用这种刷子刷洗时所造成的伤痕就越发引人关注了。
(2)使用海绵棒状体和毛毡板的场合,因为其材质比发泡线材来的柔软,因此由材质的硬度问题而引起的划伤的危险性也就比较小。但是,由于海绵与毛毡板自身有吸水性,吸水变重后再接触被清洁物,容易损坏被清洁物体。除此之外,清洁的时候沙子等杂物会进入海绵与毛毡板的空隙中,这样再接触涂装面,不仅容易对涂装面造成损伤,污垢囤积在空隙中,也会缩短海绵与毛毡板自身的使用寿命。还有,粗的海绵棒状体与毛毡板状的刷子,对于清洁细微处的污垢比较困难,清洁不到位的部分会越来越多。经过分割加工成细条状的海绵棒,不是强度不足,达不到应有的使用寿命,就是韧性不够,只会变得缠绕在回旋轴上,而起不到刷子的作用。
(3)利用独立气泡型的发泡板,灵活利用上述的海绵与毛毡的柔软性的优点的同时,在运用独立气泡的发泡体来解决由吸水性所带来的问题的方面,明显利用了高发泡的发泡毛毡板的优点。但是,即使通过利用独立气泡的发泡体能解决吸水性所带来的问题,但是经过高发泡的物体,并不能防止沙子与污垢侵入气泡中,所以由此所产生的问题还未被解决。还有,使用发泡毛毡板与分割成细条状的海绵棒来清洁的时候,清洁不到位的部分会越来越多。并且,经过分割加工成细条状的海绵棒,强度与韧性不足,达不到应有的使用寿命与清洁效果。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出的一种刷子,包括刷条和刷柄,所述刷条为热可塑性树脂发泡线材,所述发泡线断面为分支形状。
作为本技术方案的优选,所述热可塑性树脂刚硬度为1200kg/cm2-5000kg/cm2时,发泡线发泡倍率为1.1-1.7时刷子使用效果较好。
更加优选的是,刚硬度为1300kg/cm2-4000kg/cm2时刷子效果最佳。
作为本技术方案的优选,所述发泡线材的发泡率为1.1-1.7倍。
作为本技术方案的优选,所述发泡线材从中心部向外方,至少有3根向外延伸的十字形分支。
作为本技术方案的优选,所述分支的厚度为0.05mm-0.5mm。
作为本技术方案的优选,所述发泡线材从中心部向外方,至少有3根向外延伸的Y字形分支。
本实用新型的刷子,能够产生以下良好的技术效果:
(1)能大幅度地减轻接触被清洁物体时所产生的冲击力,因此几乎不会对涂装面造成损伤。
(2)与传统的非发泡线材的形状相同,韧性与强度也大致相同,所以能对细微部位清洁到位,具有良好的耐久性。
(3)由于是低发泡,外表面上会露出大量的气泡,而不容易粘付上沙子与污垢,所以因沙子与污垢所造成的涂装面的损伤与低寿命化也能得到防止。并且,由于气泡会吸收大量的水分,变重后不仅不会影响清洁,外表面上适度的粗糙感反而会增大洗净效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的刷子的刷条结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种刷子的刷条断面示意图;
图3为本实用新型实施例的另一种刷子的刷条断面示意图;
图4为本实用新型实施例的多个刷条组合的断面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型的一个实施例提出的一种刷子,包括刷条和刷柄,所述刷条为刚硬度为1200kg/cm2-5000kg/cm2的热可塑性树脂组成的断面为分支形状的、发泡倍率为1.1-1.7倍的发泡线。刚硬度为1300kg/cm2-4000kg/cm2时刷子效果最佳。
上述范围的硬度,在硬度不会过度损伤涂装面的同时,也具有作为回旋刷子的毛材所需要的韧性与强度。也就是说,从保护涂装面的角度来说,软材质的物质比较好,但是,为了在清洁时有足够的韧性来刷洗掉污垢,并能够承受清洁时的拉伸、摩擦、冲击与弯曲,以及与被清洁物缠绕住时,不被切断的危险,一定的强度是必须的。除此之外,由于这种发泡线材断面是分支形状的,很容易***开来。所以,必须具有一定的柔韧性来防止***。因此,为了满足诸如此类的条件,需要有上述范围内的刚硬度。
本实用新型提到的热可塑性树脂,指的是聚烯烃或者以聚烯烃以主体的共重合体或合成物,能够与传统的非发泡毛线一样,能够通过成型机押出连续树脂线材。其中,聚乙烯以及以其为主体所合成的树脂也合适。特别是低压法直锁状低密度聚乙烯以及以其为主体所合成的树脂为最佳。
并且,本实用新型中所使用的热可塑性树脂密度为0.94以下,熔融流率为0.3-4.0g/10分,特别是以0.4-3.0g/10分为最佳。
发泡线的断面是分支形状的。这种分支形状指的是,如图1所示,从中心部向外方,至少3根的枝干的1向外延伸的形状。
这种分支形状与历来的非发泡毛线材一样,由于这样的断面形状,通过枝干间的表面张力,可容易吸附水分,吸水量的增大可提高清洁效果。而且,通过断面的分叉,即使是较为细条的发泡线也易得到所需的强度,同时,可以通过调整枝干的厚度来得到缓冲效果,保护涂装面。为了得到这种缓冲效果,枝干1的厚度以0.05-0.5mm为最佳。
分支的形状,除了为图2所示的十字形状外,还可以为如图3所示的3个Y字形状的连接体。发泡线材分支的外接圆的直径为0.5-5mm,特别以1-3mm为最佳。直径太小的话,将不容易获得所需要的韧性。相反,直径太大的话,在清洗时接触被清洁物的冲击力就会变大,在容易造成伤痕的同时,刷子也会***,容易清洁不到位。另外,枝干1的突出长度以这个直径的10%以上为最佳。
发泡线材必须在1.1-1.7倍的范围内发泡,最好是在1.15-1.5倍的范围内发泡。发泡倍率过低的话,会与历来的非发泡线材一样,容易对涂装面造成伤痕,相反,如果发泡倍率过高的话,不仅得不到所需的强度与韧性,还会容易粘附上沙子与污垢。本发泡线材是在上述的热可塑性树脂里加入少量的发泡剂后,用与所希望的断面形状一样的锻模挤压成型的,因此,可以容易连续生产。这种纺线的延伸倍率是3.0-6.0倍,尤其以4.0-5.5倍的程度为最佳。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种刷子,包括刷条和刷柄,其特征在于,所述刷条为热可塑性树脂发泡线材,所述发泡线材断面为分支形状。
2.如权利要求1所述的刷子,其特征在于,所述热可塑性树脂刚硬度为1200kg/cm2-5000kg/cm2。
3.如权利要求1所述的刷子,其特征在于,所述热可塑性树脂刚硬度为1300kg/cm2-4000kg/cm2。
4.如权利要求1所述的刷子,其特征在于,所述发泡线材的发泡率为1.1-1.7倍。
5.如权利要求1所述的刷子,其特征在于,所述发泡线材从中心部向外方,至少有3根向外延伸的十字形分支。
6.如权利要求1所述的刷子,其特征在于,所述分支的厚度为0.05mm-0.5mm。
7.如权利要求1所述的刷子,其特征在于,至少有3根向外延伸的Y字形分支。
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