CN202927212U

CN202927212U - 一种电磁阀的线圈部件

Info

Publication number: CN202927212U
Application number: CN2012206535478U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Zhejiang Sanhua Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sanhua Climate and Appliance Controls Group Co Ltd
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-11-30

Abstract

本实用新型涉及一种商用电磁阀的线圈部件、包括由骨架和线圈构成的线圈组件、引出插片和导磁体，所述引出插片包括接插部和与所述线圈组件连接的基础部，其特征在于，还包括将所述线圈组件、导磁体包封的第一包封体，所述第一包封体具有容纳部，所述容纳部中设置有与所述第一包封体固接的第二包封体，所述第二包封体包封所述引出插片的基础部，本实用新型公开的电磁阀线圈，可以有效改善现有技术存在的包封层气孔、插片端面平面度差、插片高度超差等技术难点，使线圈的安全性及可靠性得到了很大的提升。

Description

一种电磁阀的线圈部件

技术领域

本实用新型属于电气控制技术领域，具体涉及一种商用电磁阀的线圈部件。

背景技术

电磁阀作为一般电气控制元件，广泛使用在商用产品上，由于商用产品使用环境和条件较家用产品都更加苛刻，人们越来越关注其使用的安全性以及环保性，因此对于绝缘材料的选材方面也更为严格，热塑性材料是目前广泛使用的一种材料，它不仅各项性能指标要好于热固性材料，而且其废料及料柄都可以继续回收利用，具有一定的环保性。但另一方面也存在一定的缺陷，即材料的收缩性大，在包封层壁厚不均匀的部位容易形成气孔，并且平面度较差，插片高度也不易控制。

现有技术的商用电磁阀线圈如图6所示，加工过程简述如下：骨架91’与左右插片装配后绕线，加工成线圈部件90’,导磁体30’与接地部件50’连接，然后将线圈部件90’与导磁体30’装配成待包封部件，最后将待包封部件装入包封模，一次注塑成线圈成品。

现有技术的商用电磁阀线圈,由于三个插片部位到绕组的区域(Q)是包封层厚度波动最大的区域，如采用一次注塑成型的加工方式，该区域几乎不可避免的出现气孔，而且由于材料的收缩性大，使得插片端面的平面度较差，插片高度也容易超差。

首先，当气孔的位置发生在骨架设置的防水筋的部位时，就会影响包封料与骨架防水尖角的结合，从而影响线圈的防水性，导致线圈绝缘不良报废。其次，包封层70’气孔的存在还有可能导致绝缘层厚度达不到标准规定的要求，并且不易检测，存在电气不良的安全隐患，危及使用安全。

再次，采用现有技术一次注塑的成型方式，使得线圈插片端面平面度不良，影响线圈整体的防护等级。商用线圈一般规定的防护等级为IP65，即向外壳各方向喷水无有害影响，不允许灰尘进入，而要达到此防护等级，连接器的密封结构和线圈插片端面的平面度都是关键的影响因素，因为线圈与连接器之间的密封是依靠密封圈受压变形来达到的，如果线圈插片端面的平面度波动很大，密封圈的压缩量就有可能无法完全填充间隙，也就无法形成有效的密封层，进而导致线圈防水防尘失效，危及***使用安全。

因此，如何改进商用电磁阀线圈的结构,以提高其可靠性,是本技术领域所要解决的问题。

发明内容

为此，本实用新型提出一种改进的电磁阀的线圈部件，包括由骨架和线圈构成的线圈组件、引出插片和导磁体，所述引出插片包括接插部和与所述线圈组件连接的基础部，并还包括将所述线圈组件、导磁体包封的第一包封体，所述第一包封体具有容纳部，所述容纳部中设置有与所述第一包封体固接的第二包封体，所述第二包封体包封所述引出插片的基础部；

进一步，如上述结构的线圈部件，所述第一包封体与所述第二包封体的交接面与所述引出插片的基础部大致平行；

进一步，所述引出插片的基础部与所述第二包封体的外缘面大致平行；

进一步，如上述结构的线圈部件，还包括与所述导磁体连接的接地部件和与所述接地部件连接的螺母，所述螺母被所述第一包封体和所述第二包封体同时包封，并所述螺母的螺纹孔露出所述第二包封体的外部。

同时，本实用新型提出另一种改进的电磁阀的线圈部件，包括由骨架和线圈构成的线圈组件、引出插片、设置在所述线圈组件外侧的导磁体，所述引出插片包括接插部和与线圈组件连接的基础部，并还包括置于所述线圈组件与所述基础部之间隔离嵌件，所述线圈组件、所述隔离嵌件、所述引出插片的基础部及所述导磁体通过包封体包封；

进一步，如上述结构的线圈部件，所述基础部与所述隔离嵌件之间大致平行设置；

进一步，所述基础部与所述包封体的外缘面大致平行；

进一步，所述隔离嵌件上设置有与所述线圈组件配合的定位部；

进一步，如上述结构的线圈部件，还包括与所述导磁体连接的接地部件和与所述接地部件连接的螺母，所述隔离嵌件上开设有容纳槽，所述螺母部分置于所述容纳槽中，所述螺母的螺纹孔露出所述包封体外部。

本实用新型的技术方案，将线圈插片端面分成两次注塑成型，或在线圈内部放置嵌块结构，然后注塑成型，使得每次注塑时的包封层壁厚均匀性相比于现有技术有较大的改善，线圈包封层的气孔问题得到明显的改善，尤其是一些分布在骨架防水筋周围影响线圈防水性能和一些体积较大影响线圈绝缘层最小厚度气孔消失之后，线圈的绝缘层更加致密，电气绝缘性能得到明显提升，更加安全、可靠。

在本实用新型的优选方案中，插片位置所在的包封体分成两次注塑成型，因为第二次注塑的面积范围小，包封层壁厚一致性好，注塑完成后B面的平面度会比较理想，可以改善线圈成品插片端面的平面度以及插片高度位置。这样线圈与电磁阀连接器组装使用时，线圈插片端面与连接器的插座之间的防水性能就得到了更好的保障，因为平面度波动小，两者之间的间隙就越小，密封圈变形后就更能充分填充两者之间的间隙，密封性就更好。

附图说明

图1：本实用新型给出的电磁阀线圈部件包封前的立体图；

图2：图1中的电磁阀线圈部件在第一次包封后的结构剖示图；

图2A：图1中的电磁阀线圈部件在第一次包封后的立体图；

图3：图1中的电磁阀线圈部件在第二次包封后的结构剖示图；

图4：本实用新型给出的电磁阀线圈部件第二具体方案在包封后的结构剖示图；

图5：图4中的电磁阀线圈在包封前的结构剖示图；

图6：现有技术的电磁阀线圈结构剖示图。

图中符号说明：

10-隔离嵌件；

20-螺母；

30-导磁体；

40-铆钉；

50-接地部件；

51-连接部、52-基础部、53-接地部；

60-引出插片、61-基础部、62-引出部；

70-第一包封体、70A/70’-包封体；

71-容纳部、72-壁部、73-交接面/底面；

80-第二包封体、81-外缘面；

90-线圈组件、91-线圈、92-骨架；

100/100A-线圈部件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术给予具体说明。

图1为本实用新型给出的电磁阀线圈部件包封前的立体图；图2为图1中的电磁阀线圈部件在第一次包封后的结构剖示图；图2A为图1中的电磁阀线圈部件在第一次包封后的立体图；图3为图1中的电磁阀线圈部件在第二次包封后的结构剖示图。

如图1、图2/图2A及图3所示。电磁阀线圈部件100包括线圈组件90，线圈组件90包括骨架92和线圈91。骨架92大致成“工”字形状，由塑料材料注塑而成、在中间绕有铜质漆包线的线圈91。线圈91的两端分别与引出插片60连接，引出插片60包括固定在骨架92上的基础部61，和引出到线圈部件100外的用于与电驱动信号连接的引出部62构成，在该具体实施例中，引出插片60为插片结构，其基础部61大体与线圈91的轴线X1-X1平行，其引出部62则垂直与线圈91的轴线X1-X1，导磁体30设置于线圈组件90的外侧。在该具体实施例中，还包括接地部件50，接地部件50包括连接部51、基础部52和接地部53，连接部51通过铆钉40铆接在导磁体30上，其基础部52与线圈91的轴线X1-X1平行，其接地部53则垂直与线圈91的轴线X1-X1。在基础部52固定有螺母20。

该具体实施例的线圈部件100组合方法具体如下：

第一步，在骨架92上绕制的铜质漆包线线圈91构成线圈组件90，再与两个引出插片60装配；将导磁体30装在线圈组件90的外侧，再将接地部件50铆接到导磁体30上；这样线圈组件90与导磁体30构成了如图1所示待包封部件。

第二步，将上述待包封部件进行第一次注塑包封，构成了如图2A所示的结构，需要说明的是，在第一次注塑包封后，包封体上形成了容纳部71、该容纳部71由有四周的壁部72和底面73构成，引出插片60的基础部61和接地部件50的基础部52，都置于该容纳部71中，并与底面73大致平行；在该步骤中，螺母20的下端部被第一包封体70包封，使接地部件50大体固定。

第三步，在第一次注塑包封后形成的容纳部71中注塑包封材料，即第二包封体80，使第二包封体80包封引出插片60的基础部61和接地部件50的基础部52，螺母20的上端部被第二包封体80包封，螺母的螺纹孔露出所述第二包封体的外部。最终形成线圈部件100。灌封后的第二包封体80的外缘面81与引出插片60基础部61和接地部件50的基础部52都大致平行。容纳部71底面73即为第一包封体70与第二包封体80的交接面。即如图3所示。

上述线圈部件100的结构，在第一次包封时，先形成与基础部61和基础部52大致平行的第一包封体70与第二包封体80的交接面73。交接面73的设计原则从包封层厚度均匀性方面考虑适当进行调整。此外，第一次包封还形成壁部72，目的是使第二次包封料与首次的包封层更加有效的结合在一起。

第二次包封是在第一次注塑的基础上进行，由于本次注塑的范围较小，包封层壁厚也比较均匀，因此线圈成品时的第二包封体80的外缘面81，其平面度会有很大的改善，插片的高度尺寸也更加容易控制。

在本实施例中，由于引出插片60的基础部61和接地部件50的基础部52都成平行状态置于该容纳部71中，所以在第二次注塑时可以提高流动性和保证外缘面81的平整性。

图4为本实用新型给出的第二具体方案在包封后的结构示意图；图5为该结构在包封前的结构示意图。

如图4和图5所示。与前述方案不同的是，该具体实施例还包括隔离嵌件10。其线圈部件100A组合方法具体如下：

第二步，注塑加工隔离嵌件10，其隔离嵌件10上还一次成型有定位部和容纳槽11。

第三步，将隔离嵌件10通过定位部固定在线圈组件90上，使隔离嵌件10与引出插片60的基础部61之间大致平行设置。而螺母20部分至于容纳槽11中实现定位。

第四步，通过注塑包封材料70A将所述线圈组件90、隔离嵌件10、引出插片60的基础部61、接地部件50的基础部52、及导磁体30包封。包封后，螺母20的被包封体70A包封，螺母的螺纹孔露出所述包封体70A的外部。最终形成线圈部件100A。灌封后的包封体70A的外缘面71A与引出插片60基础部61和接地部件50的基础部52都大致平行。

在该实施例中，线圈内部放置隔离嵌件后注塑成型，这就相当于是将插片部位的包封层厚度切割成了三部分，中间部分被嵌块本体填充，因此相比于现有技术，插片端面的包封层壁厚均匀性得到改善，基本杜绝了插片部位的气孔现象，也大大改善了插片端面的平面度，对于插片高度尺寸也更加容易控制。

综上所述，本实施新型公开的电磁阀线圈，可以有效改善现有技术存在的包封层气孔、插片端面平面度差、插片高度超差等技术难点，使线圈的安全性及可靠性得到了很大的提升。

以上所述仅是本实施新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种电磁阀的线圈部件，包括由骨架和线圈构成的线圈组件、引出插片和导磁体，所述引出插片包括接插部和与所述线圈组件连接的基础部，其特征在于，还包括将所述线圈组件、导磁体包封的第一包封体，所述第一包封体具有容纳部，所述容纳部中设置有与所述第一包封体固接的第二包封体，所述第二包封体包封所述引出插片的基础部。

2.如权利要求1所述的线圈部件，其特征在于，所述第一包封体与所述第二包封体的交接面与所述引出插片的基础部大致平行。

3.如权利要求1所述的线圈部件，其特征在于，所述引出插片的基础部与所述第二包封体的外缘面大致平行。

4.如权利要求1-3任一所述的线圈部件，其特征在于，还包括与所述导磁体连接的接地部件和与所述接地部件连接的螺母，所述螺母被所述第一包封体和所述第二包封体同时包封，并所述螺母的螺纹孔露出所述第二包封体的外部。

5.一种商用电磁阀的线圈部件，包括由骨架和线圈构成的线圈组件、引出插片和导磁体，所述引出插片包括接插部和与线圈组件连接的基础部，其特征在于，还包括置于所述线圈组件与所述基础部之间隔离嵌件，所述线圈组件、所述隔离嵌件、所述引出插片的基础部及所述导磁体通过包封体包封。

6.如权利要求5所述的线圈部件，其特征在于，所述基础部与所述隔离嵌件之间大致平行设置。

7.如权利要求5所述的线圈部件，其特征在于，所述基础部与所述包封体的外缘面大致平行。

8.如权利要求5所述的线圈部件，其特征在于，所述隔离嵌件上设置有与所述线圈组件配合的定位部。

9.如权利要求5-8任一所述的线圈部件，其特征在于，还包括与所述导磁体连接的接地部件和与所述接地部件连接的螺母，所述隔离嵌件上开设有容纳槽，所述螺母部分置于所述容纳槽中，所述螺母的螺纹孔露出所述包封体外部。