CN202911276U - 一种mwt太阳能电池印刷台面、印刷台面板及印刷台面纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种MWT太阳能电池印刷台面、印刷台面板及印刷台面纸，所述印刷台面板上具有多个凹槽，所述凹槽与MWT太阳能电池中的通孔一一对应；还公开了一种MWT太阳能电池印刷台面纸，所述印刷台面纸上具有多个开口，所述开口与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。在印刷MWT太阳能电池时，浆料填充太阳能电池的通孔后，由于本实用新型提供的印刷台面板和台面纸有与MWT太阳能电池中的通孔一一对应凹槽和开口，多出的浆料在通孔内浆料的粘附力作用下，悬浮在凹槽上方，而不会与印刷台面接触，同时，由于印刷台面纸的开口尺寸大于太阳能电池通孔的尺寸，浆料也不会接触到印刷台面纸，从而不会污染后续印刷的硅片。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，更具体地说，涉及一种MWT太阳能电池印刷台面、印刷台面板及印刷台面纸。
背景技术
近年来，作为晶体硅太阳电池技术发展方向之一的金属穿导（Metal WrapThrough，简称MWT）电池技术受到越来越多的关注。这种技术的最大优点在于利用激光在晶体硅基体上开出通孔，再通过通孔将正面电极的主栅结构引到太阳能电池片的背面，从而可以减小正面的遮光面积，提高短路电流，提高电池的输出功率。
太阳能电池制作过程中，丝网印刷是一个非常重要的步骤，丝网印刷是使用印刷胶条挤压浆料，使浆料经过网版上的孔粘到电池通孔中或电池表面。其主要是用来制备太阳能电池的正面电极、背面电极和背面电场，通常先印刷背面电极，然后接着印刷正面电极。
在丝网印刷设备中，其中最主要的部分是印刷台面，用来承载硅片。印刷台面包括印刷台面板和印刷台面纸，现有印刷台面板的结构如图1所示，印刷台面板的表面11上除了留有用于吸附硅片的吸附通孔12外，其余各处都是平整的表面。
然而，在实际生产过程中发现，在印刷MWT太阳能电池的背面电极浆料时，太阳能电池通孔位置处下方的台面纸上经常会残留背面电极浆料，引起后来印刷硅片时，硅片正面会沾上背面电极浆料，导致外观不良。如果该通孔正好在印刷台面板真空吸附通孔的位置上，在吸附力的作用下，浆料沾污台面纸将更为严重。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种MWT太阳能电池印刷台面、印刷台面板和印刷台面纸，解决了现有技术中的问题，能够有效地避免印刷背面电极时，浆料沾到印刷台面板或印刷台面纸上，污染后续印刷硅片的正面，进而避免了由印刷过程导致的太阳能电池外观不良现象。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开了一种MWT太阳能电池印刷台面板，所述印刷台面板上具有多个凹槽，所述凹槽与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
优选地，所述印刷台面板上还设置有多个真空吸附孔，所述真空吸附孔分布在所述凹槽周围。
优选地，所述MWT太阳能电池中通孔的边缘位于所述凹槽的开口边缘内部。
优选地，所述凹槽的深度大于0.1mm。
优选地，所述凹槽截面形状为圆形，直径为8mm～20mm，包括端点值。
优选地，所述凹槽截面形状为正方形，边长为8mm～20mm，包括端点值。
本实用新型还公开了一种MWT太阳能电池印刷台面纸，所述印刷台面纸上具有多个开口，所述开口与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
优选地，所述MWT太阳能电池中通孔的边缘位于所述开口的边缘内部。
本实用新型还公开了一种MWT太阳能电池印刷台面，所述印刷台面包括印刷台面板和设置在该印刷台面板上的印刷台面纸。
其中，所述印刷台面板上具有多个凹槽，所述凹槽与MWT太阳能电池中的通孔一一对应，所述印刷台面纸上具有多个开口，所述开口与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
优选地，所述凹槽的开口边缘与所述印刷台面纸上开口边缘重合，或所述凹槽的开口边缘位于所述印刷台面纸上开口边缘的内部。
从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的MWT太阳能电池印刷台面板上具有多个凹槽，且所述凹槽与MWT太阳能电池中的通孔一一对应，在印刷太阳能电池电极时，按照一般印刷MWT太阳能电池的浆料量印刷，浆料填充太阳能电池的通孔后，由于通孔下方为凹槽，多出的浆料也即太阳能电池通孔下方的浆料会在通孔内浆料的粘附力作用下，悬浮在凹槽上方，而不会与印刷台面接触，从而不会污染后续印刷的硅片。
本实用新型提供的MWT太阳能电池印刷台面纸，所述印刷台面纸上具有多个开口，所述开口与MWT太阳能电池中的通孔一一对应，印刷浆料时，MWT太阳能电池通孔不与该印刷台面纸接触，所以浆料不会沾到台面纸上，从而避免了台面纸的污染。
本实用新型还提供了一种MWT太阳能电池印刷台面，该印刷台面包括上述的印刷台面板和印刷台面纸，这样在印刷背面电极时，由于印刷台面板凹槽及印刷台面纸上开口的存在，太阳能电池通孔的位置不与印刷台面纸以及印刷台面板接触，按照一般印刷MWT太阳能电池的浆料量印刷，浆料在刮条的挤压下，填充太阳能电池通孔，而多出的浆料，即通孔下方的浆料会在通孔内浆料的粘附力作用下，悬浮在凹槽上方，而不会与印刷台面板接触，即使填充浆料过程中，浆料会经过印刷台面纸，由于印刷台面纸开口的尺寸大于太阳能电池通孔的尺寸，浆料不会沾到台面纸上，从而不会污染后续印刷的硅片，避免了出现类似漏浆的外观不良现象。
另外，本实用新型结构简单，便于制备，适于推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中用于印刷MWT太阳能电池的印刷台面板结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种MWT太阳能电池印刷台面板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所提供的一种MWT太阳能电池印刷台面纸的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的一种MWT太阳能电池印刷台面的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所提供的另一种MWT太阳能电池印刷台面的结构示意图；
图6为本实用新型实施例所提供的一种带有顶柱通孔的MWT太阳能电池印刷台面的结构示意图。
具体实施方式
正如背景技术部分所述，现有技术中印刷MWT太阳能电池的背面电极时，台面纸上经常会残留背面电极浆料，引起后续印刷的硅片正面会沾上背面电极浆料，导致外观不良。发明人研究发现，这是因为现有技术中的印刷台面板上除了留有用于吸附硅片的吸附通孔外，其余各处都是平整的表面，在印刷MWT电池的背面电极时，浆料会通过太阳能电池通孔，多余的部分落到太阳能电池通孔位置处下方的台面纸上，从而存在污染后续硅片印刷的问题。如果太阳能电池通孔正好在印刷台面板真空吸附通孔的位置上，在吸附力的作用下，浆料沾污台面纸将更为严重。
基于上述研究，本实用新型公开了一种MWT太阳能电池印刷台面板，所述印刷台面板上具有多个凹槽，所述凹槽与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
本实用新型还公开了一种MWT太阳能电池印刷台面纸，所述印刷台面纸上具有多个开口，所述开口与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
另外，本实用新型还公开了一种MWT太阳能电池印刷台面，所述印刷台面包括印刷台面板和设置在该印刷台面板上的印刷台面纸。
其中，所述印刷台面板上具有多个凹槽，所述凹槽与MWT太阳能电池中的通孔一一对应，所述印刷台面纸上具有多个开口，所述开口与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
由上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的印刷台面、印刷台面板和印刷台面纸中，主要是在现有技术的印刷台面板和印刷台面纸上做出位置与MWT太阳能电池的通孔一一对应的凹槽和开口，这样做能够解决现有技术中存在的浆料落到台面纸上，污染后续硅片的印刷，造成外观不良的问题。
以上是本申请的核心思想，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
下面通过几个实施例具体描述。
实施例一
本实施例提供一种MWT太阳能电池印刷台面板，如图2所示，印刷台面板上包括用于吸附住硅片的真空吸附孔22，以及位于表面21上的多个凹槽23，表面21用于承载硅片，且多个凹槽23与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
本实施例中优选凹槽23数目为16个，并且按4行4列均匀分布，横向和纵向的水平距离均为38.5mm。但所述凹槽的数目和排布方式并不仅限定于此。
所述真空吸附孔分布在所述凹槽周围，避免真空吸附孔与太阳能电池通孔位置重复，使得浆料在吸附力的作用下，过多的漏到MWT电池通孔下方，造成浆料浪费。
所述MWT太阳能电池中通孔的边缘位于所述凹槽的开口边缘内部，即凹槽开口的尺寸大于MWT太阳能电池中通孔的截面尺寸，充分考虑了硅片在印刷台面板上放置时的位置偏差，使MWT太阳能电池的通孔能够处在凹槽的区域上，以保证浆料不沾到承载硅片的表面。
所述凹槽的深度大于0.1mm，使凹槽底部不与MWT太阳能电池通孔处的浆料接触，同时也不与硅片表面接触，从而避免污染后续硅片印刷。
所述凹槽截面形状不限制，优选地，可以为圆形或正方形，对于截面形状为圆形的凹槽，其直径为8mm～20mm；对于截面形状为正方形的凹槽，其边长为8mm～20mm，以上数值均包括端点值。
对于不同的印刷线，如Baccini行走臂式老式印刷线（意大利太阳能电池丝网印刷设备公司生产的印刷线），所述印刷台面板还可以视情况包括至少三个顶柱通孔，用于印刷完成后顶柱将硅片顶起。
由于本实施例中的印刷台面板上开有与MWT太阳能电池中的通孔一一对应的凹槽，在印刷MWT电池的背面电极时，按照一般印刷MWT太阳能电池的浆料量印刷，浆料会填充太阳能电池通孔，而多出的浆料，即通孔下方的浆料会在通孔内浆料的粘附力作用下，悬浮在凹槽上方，不会沾到印刷台面板上，从而不会污染后续硅片的印刷。
实施例二
本实用新型还公开了一种MWT太阳能电池印刷台面纸，如图3所示，所述印刷台面纸上具有多个开口34，所述开口与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
本实施例中优选印刷台面纸开口34数目为16个，并且按4行4列均匀分布，横向和纵向的水平距离均为38.5mm。但所述开口的数目和排布方式并不仅限定于此。
所述MWT太阳能电池中通孔的边缘位于所述开口的边缘内部，即印刷台面纸开口的尺寸大于MWT太阳能电池中通孔的截面尺寸，充分考虑了硅片与印刷台面纸放置时的位置偏差，使MWT太阳能电池的通孔能够处在印刷台面纸的开口区域内，以保证浆料不沾到印刷台面纸上，影响后续硅片的印刷。
对于不同的印刷线，如Baccini行走臂式老式印刷线，所述印刷台面纸上还包括与所述印刷台面板上的顶柱通孔一一对应的开口，用于印刷完成后顶柱将硅片顶起。
由于本实施例中的印刷台面纸上开有与MWT太阳能电池中的通孔一一对应的开口，在印刷MWT电池的背面电极时，浆料会通过太阳能电池通孔，同时穿过台面纸上的开口，而不会沾到印刷台面纸上，从而不会污染后续硅片的印刷。
实施例三
本实用新型还公开了一种MWT太阳能电池印刷台面，所述印刷台面包括印刷台面板和设置在该印刷台面板上的印刷台面纸；其中，所述印刷台面板上具有多个凹槽，所述凹槽与MWT太阳能电池中的通孔一一对应，所述印刷台面纸上具有多个开口，所述开口与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
所述凹槽的开口边缘与所述印刷台面纸上开口边缘重合，或所述凹槽的开口边缘位于所述印刷台面纸上开口边缘的内部。
在本实用新型的一些实施例中，所述印刷台面纸上开口形状与所述凹槽的开口形状可以相同也可以不相同，优选地，所述印刷台面纸上开口形状与所述凹槽的开口形状可以相同。
在本实施例中，如图4所示，所述印刷台面板用于承载硅片的表面41上的凹槽43截面形状为圆形，凹槽43深度为1mm，直径为12mm，凹槽43数目为16个，并且按4行4列均匀分布在印刷台面板上，相邻凹槽横向和纵向的水平距离均为38.5mm。
真空吸附孔42分布在凹槽43周围，避免真空吸附孔与太阳能电池通孔位置重复，使得浆料在吸附力的作用下，过多的漏到MWT电池通孔下方，造成浆料浪费。
印刷台面纸的开口44为圆形，直径为13mm，开口44数目为16个，并且按4行4列均匀分布在印刷台面纸上，相邻开口横向和纵向的水平距离均为38.5mm。
在本实施例中，如图5所示，印刷台面板用于承载硅片的表面51上的凹槽53截面形状还可以为正方形，凹槽53深度为1mm，边长为15mm，凹槽53数目为16个，并且按4行4列均匀分布在印刷台面板上，相邻凹槽横向和纵向的水平距离均为38.5mm。
真空吸附通孔52分布在凹槽53周围，避免真空吸附孔与太阳能电池通孔位置重复，使得浆料在吸附力的作用下，过多的漏到MWT太阳能电池通孔下方，造成浆料浪费。
印刷台面纸的开口54为正方形，直径为18mm，开口54数目为16个，并且按4行4列均匀分布在印刷台面纸上，相邻开口横向和纵向的水平距离均为38.5mm。
本实施例中，如图6所示，当印刷台面用于Baccini行走臂式的老式印刷线，则优选地，印刷台面板上除了包含真空吸附通孔和凹槽外，还包括四个尺寸较大的顶柱通孔65，完成印刷后顶柱通过顶柱通孔将硅片顶起。
优选地，印刷台面纸上留有与印刷台面板上相应的顶柱通孔66。
用于Baccini传送带式的柔性印刷线，则优选地，印刷台面纸滚轮的行进和倒退应有良好的重复性，误差≤±1mm，从而使硅片传送前后印刷台面纸的开口与印刷台面板的凹槽重合。
由于本实施例中的印刷台面板上开有与MWT太阳能电池中的通孔一一对应的凹槽，且印刷台面纸上开有与MWT太阳能电池中的通孔一一对应的开口，在印刷MWT电池的背面电极时，按照一般印刷MWT太阳能电池的浆料量印刷，浆料会填充太阳能电池通孔，由于太阳能电池通孔下方凹槽的存在，在通孔内浆料的粘附力作用下，多出的浆料会悬浮在凹槽上方，而不与印刷台面板表面接触，同时浆料会穿过台面纸上的开口，由于台面纸上开口尺寸大于太阳能电池通孔的尺寸，因此浆料不会沾到印刷台面纸上，从而不会污染后续硅片的印刷。
以上实施例均是以现有的MWT太阳能电池为基础的，现有的MWT太阳能电池中的通孔为16个，并且按4行4列均匀分布，横向和纵向的水平距离均为38.5mm，太阳能电池通孔直径一般为100微米到300微米之间。但是，本实施例中印刷台面板上的凹槽、通孔的数量、尺寸和排布方式包括但不限定于以上公开的形式，同理，印刷台面纸上的开口的数目、位置及尺寸大小等也是包括但不限定于以上公开的形式。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种MWT太阳能电池印刷台面板，其特征在于，所述印刷台面板上具有多个凹槽，所述凹槽与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
2.根据权利要求1所述的印刷台面板，其特征在于，所述印刷台面板上还设置有多个真空吸附孔，所述真空吸附孔分布在所述凹槽周围。
3.根据权利要求1所述的印刷台面板，其特征在于，所述MWT太阳能电池中通孔的边缘位于所述凹槽的开口边缘内部。
4.根据权利要求3所述的印刷台面板，其特征在于，所述凹槽的深度大于0.1mm。
5.根据权利要求3所述的印刷台面板，其特征在于，所述凹槽截面形状为圆形，直径为8mm～20mm，包括端点值。
6.根据权利要求3所述的印刷台面板，其特征在于，所述凹槽截面形状为正方形，边长为8mm～20mm，包括端点值。
7.一种MWT太阳能电池印刷台面纸，其特征在于，所述印刷台面纸上具有多个开口，所述开口与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
8.根据权利要求7所述的印刷台面纸，其特征在于，所述MWT太阳能电池中通孔的边缘位于所述开口的边缘内部。
9.一种MWT太阳能电池印刷台面，其特征在于，所述印刷台面包括印刷台面板和设置在该印刷台面板上的印刷台面纸；
其中，所述印刷台面板上具有多个凹槽，所述凹槽与MWT太阳能电池中的通孔一一对应，所述印刷台面纸上具有多个开口，所述开口与MWT太阳能电池中的通孔一一对应。
10.根据权利要求9所述的印刷台面，其特征在于，所述凹槽的开口边缘与所述印刷台面纸上开口边缘重合，或所述凹槽的开口边缘位于所述印刷台面纸上开口边缘的内部。
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| CN106313925A (zh) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 深圳光启尖端技术有限责任公司 | 超材料的制备方法 |
| CN113442564A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-09-28 | 南京日托光伏新能源有限公司 | 一种mwt电池电极点印刷方法 |
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