CN202898545U - 一种气相防锈发散体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气相防锈发散体,属于气相缓蚀剂和金属防护技术领域。该发散体包括外保护盒、透气性包装材料和气相防锈缓蚀剂;所述气相防锈保护剂由透气性包装材料包覆后置于外保护盒内部;所述外保护盒上设置若干透气孔;所述透气性包装材料可以是高透气纸张、透气无纺布等包装材料。本实用新型气相防锈发散体,使用方便简单,作用持久,新颖美观,可广泛应用于密闭空间内金属制品的腐蚀防护。
Description
技术领域
本实用新型属于气相缓蚀剂和金属防护技术领域,具体涉及一种气相防锈发散体,可广泛应用于密闭空间内金属制品的腐蚀防护。
背景技术
现代电子电信工业的发展,使金、银、锡、铝,铜,锌等金属及合金得到了广泛的应用,电子产品种类繁多,通常由多种金属和非金属材料制成,部分金属由于使用性能要求而必须呈裸露状态工作,金属在潮湿、工业性气候、温差较大的环境中,接触面极易氧化,会增大电连接的接触电阻而导致事故发生。
实用新型内容
针对现有大多数电子电信工业设备的特点,本实用新型的目的在于提供一种气相防锈发散体及其制备方法,该气相防锈发散体可以长期稳定的在空间内挥发气相防锈缓蚀剂,为多种金属提供持续的缓蚀氛围,防止或延缓金属的腐蚀。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种气相防锈发散体,该发散体包括外保护盒、透气性包装材料和气相防锈缓蚀剂;所述气相防锈保护剂由透气性包装材料包覆后置于外保护盒内部;所述外保护盒上设置若干透气孔。
所述透气性包装材料可以是高透气纸张、透气淋膜布、透气复合纸、透气无纺布或其他有一定柔韧性的透气性包装材料。
按重量份数计,所述气相防锈缓蚀剂组分如下:
所述外保护盒由两个半球形壳体嵌合而成,嵌合的方式优选为:半球形壳体的底侧设置插孔和插柱,其插孔和插柱设置的位置及数量使两个半球形壳体能够嵌合;其优选方式为每个半球形壳体的底侧各设置两个插孔和两个插柱。
为美观及安装方便,两个半球形壳体的外壁顶端为一个平面,其中一个平面上贴附自粘型发泡胶(用于铁质柜体中的气相防锈发散体也可在一个平面的外表面或内表面贴附磁铁片),可以实现空间内随意安装的目的,另一个平面上用于粘贴标识。
为增强气相防锈缓蚀剂挥发效果,每个半球形壳体的半球面上均匀分布96个圆形透气孔(平面处不设置透气孔)。
上述气相防锈发散体的制备工艺:按所述比例将气相缓蚀剂各组分原料粉碎、称量,然后将各组分充分混合,使用筛网过滤,大颗粒原料重新粉碎过滤。将制备好的气相防锈缓蚀剂装入透气性包装材料中,热封合。将用透气性包装材料包覆后的气相防锈缓蚀剂放入发散体外保护盒中,将两个半球形壳体嵌合后,在一个半球形壳体的的平面上贴附自粘型发泡胶,另一个半球形壳体的的平面上贴附标识。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型气相防锈发散体在工业金属工件及设备的储运防护上,有着使用方便灵活、清洁、效果好、工艺简单、防锈期长等特点,和传统的接触性防锈工艺相比较,无需繁琐的刷涂、干燥,操作方便,其理念更加环保。气相防锈发散体的应用十分广泛,可用于表面不平、结构复杂、忌油、需要高清洁性的金属产品的腐蚀防护,例如室外配电箱、通信线路控制箱、电闸盒、室内电气控制柜、交换机和电子印刷线路板等。
附图说明
图1为本实用新型气相防锈发散体的结构示意图。
图2为本实用新型气相防锈发散体其半球形壳体内壁视图。
图中:1-半球形壳体的平面;2-透气性包装材料;3-半球形壳体;4-气相防锈缓蚀剂;5-透气孔。
具体实施方式:
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型气相防锈发散体的结构如图1-2所示,发散体包括外保护盒、透气性包装材料2和气相防锈缓蚀剂4;所述气相防锈保护剂4由透气性包装材料2包覆后置于外保护盒内部,外保护盒上设置若干透气孔5,透气性包装材料2可以是高透气纸张、透气无纺布或其他有一定柔韧性的透气性包装材料。
图中外保护盒由两个半球形壳体3嵌合而成,嵌合的方式优选为:半球形壳体的底侧设置插孔和插柱,其插孔和插柱设置的位置及数量使两个半球形壳体能够嵌合;其优选方式为每个半球形壳体3的底侧各设置两个插孔和两个插柱。
为美观及安装方便,两个半球形壳体3的外壁顶端为一个平面1,其中一个平面上贴附自粘型发泡胶可以实现空间内随意安装的目的,另一个平面上用于粘贴标识,每个半球形壳体3的半球面上均匀分布96个圆形透气孔(平面处不设置透气孔)。
实施例1
本实用新型气相防锈发散体的制备:按重量份数计,所用气相防锈缓蚀剂组分如下:
按上述比例将气相缓蚀剂各组分原料粉碎、称量,然后将各组分充分混合,使用筛网过滤,大颗粒原料重新粉碎过滤。将制备好的气相防锈缓蚀剂装入透气性包装材料中,热封合。将用透气性包装材料包覆后的气相防锈缓蚀剂放入发散体外保护盒中,将两个半球形壳体嵌合后,在一个半球形壳体的的平面的外表面上贴附磁铁片,另一个半球形壳体的的平面上贴附标识,即成气相防锈发散体。
某电气控制柜体积0.3m3,柜体由合金钢构成,内含线路板、开关等电气控制元件,含有金、银、铜、铝、锡、镍等多种有色金属,现场温度湿度较高,昼夜温差较大,线路板和开关使用不久即有被腐蚀迹象。在该电气控制柜中,安放3枚本实施例中气相防锈发散体,安放部位分别为顶部,左右两侧,底部磁铁片吸附。经长期观察表明,可较好的抑制金属腐蚀。
实施例2
本实用新型气相防锈发散体的制备:与实施例1不同之处在于:气相防锈缓蚀剂组分如下:
在气相防锈发散体一个半球形壳体的的平面上贴附自粘型发泡胶,另一个半球形壳体的的平面上贴附标识。
某电子元件生产商,有若干半成品周转箱,供半成品电子元件或零件暂时存放,存放周期1-3个月,为防止半成品或零件在周转箱内氧化,在周转箱0.1m3空间内,安装1枚本实施例中气相防锈发散体,经长期观察表明,有效防止电子元件金属的氧化。
以上所述的仅是本实用新型所列举的最优实施方式。需要指出,对于本技术领域的所有技术人员,在不脱离所附权力要求书的精神和本实用新型所示原理的范畴情况下,还可以对所示实例进行更改和/或改变,这些改变也应被视为本实用新型的权利保护范围。
Claims (8)
1.一种气相防锈发散体,其特征在于:该发散体包括外保护盒、透气性包装材料和气相防锈缓蚀剂;所述气相防锈保护剂由透气性包装材料包覆后置于外保护盒内部;所述外保护盒上设置若干透气孔。
2.根据权利要求1所述的气相防锈发散体,其特征在于:所述透气性包装材料是高透气纸张、透气淋膜布、透气复合纸或透气无纺布。
3.根据权利要求1所述的气相防锈发散体,其特征在于:所述外保护盒由两个半球形壳体嵌合而成,两个半球形壳体的外壁顶端为一个平面。
4.根据权利要求3所述的气相防锈发散体,其特征在于:一个半球形壳体的平面上贴附自粘型发泡胶,另一个平面上用于贴标识。
5.根据权利要求3所述的气相防锈发散体,其特征在于:所述发散体用于铁质柜体中时,一个半球形壳体的平面上贴附自粘型发泡胶或磁铁片,另一个平面上用于贴标识。
6.根据权利要求3所述的气相防锈发散体,其特征在于:所述半球形壳体的半球面上均匀分布96个圆形透气孔。
7.根据权利要求3所述的气相防锈发散体,其特征在于:所述嵌合的方式为:半球形壳体的底侧设置插孔和插柱,其插孔和插柱设置的位置及数量使两个半球形壳体能够嵌合。
8.根据权利要求7所述的气相防锈发散体,其特征在于:每个半球形壳体的底侧各设置两个插孔和两个插柱。
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