CN202895113U - 一种随钻测井仪器锁紧环总成取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种随钻测井仪器锁紧环总成取出装置，包括螺杆和固定板，螺杆的主体的外壁上设有螺纹，固定板设有通孔，通孔的内壁上的螺纹与螺杆的主体的外壁上设置的螺纹相适配，以使螺杆的一端能拧入穿过固定板的通孔。固定板的通孔与锁紧环总成的内孔的位置相对应。固定板还包括圆孔，圆孔的直径与锁紧环总成上的螺栓孔的直径相同，且圆孔与锁紧环总成上的螺栓孔在同一轴线上；锁紧环总成取出装置还包括连接螺栓，连接螺栓用于穿过固定板的圆孔，拧入锁紧环总成的螺栓孔。本实用新型利用了螺纹的连接性和传动性，在旋转螺杆时能将扭力转化为非常强大的拉力，最终将锁紧环总成取出。

Description

一种随钻测井仪器锁紧环总成取出装置

技术领域

本实用新型涉及一种随钻测井仪器的锁紧环总成取出装置，特别地涉及在随钻测井仪器的不同类型的锁紧环，特别是锁紧环总成与随钻测井仪器外壳内壁的锁紧力较大或非常大，传统方法难以起作用时，适用于该锁紧环总成的取出装置。

背景技术

随钻测井仪器由内部电路和外壳两部分构成，当仪器在井下作业时，这样的结构设计会导致内部电路在外壳内部滑动，造成仪器之间连接通讯不畅、电路损坏等问题，锁紧环总成的作用就是将内部电路堵死在外壳里，防止内部电路在外壳内部滑动。

现有的锁紧环总成取出方法非常简单，将四个细小的螺栓拧入锁紧环总成上的四个螺栓孔，当螺杆顶在电路底部端面，在旋转螺栓的同时利用螺纹传递运动和动力的特点将锁紧环总成取出。

但这种方法存在以下三个问题缺陷：

1．通常情况下，仪器下井作业时，由于泥浆、温度、震动等因素的影响，会导致锁紧环总成与外壳内壁锁的非常死，这时，现有方法难以将其取出，而且经常由于扭矩过大，使螺栓受剪切力过大而发生断裂，堵死了螺栓孔，给取出工作增加了难度，不但要花费大量的时间和人力，还将导致接下来的工作无法进行，造成工作效率低下；

2．锁紧环总成有两种类型的设计，现有方法只适用于其中一种类型，对另外一种类型是完全没有作用；

3．当拧动四个小螺栓时，螺栓对锁紧环总成上的四个作用点的力必须要一致，如果四个作用点上的力不一致，就很可能造成对锁紧环总成的损坏，但是由于是使用扳手按先后顺序分别转动四个螺栓，因此四个作用点的力要同时达到一致是非常困难的，所以这种方法对锁紧坏的损坏性很大。

实用新型内容

本实用新型的设计目的是通过采用一种新的方法来实现一种构件组合，解决现有技术中存在的问题。

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种随钻测井仪器锁紧环总成取出装置，包括螺杆和固定板，螺杆的主体的外壁上设有螺纹，固定板设有通孔，通孔的内壁上的螺纹与螺杆的主体的外壁上设置的螺纹相适配，以使螺杆的一端能拧入穿过固定板的通孔；固定板的通孔与锁紧环总成的内孔的位置相对应；固定板还包括圆孔，圆孔的直径与锁紧环总成上的螺栓孔的直径相同，且圆孔与锁紧环总成上的螺栓孔在同一轴线上；锁紧环总成取出装置还包括连接螺栓，该连接螺栓用于穿过固定板的圆孔，拧入锁紧环总成的螺栓孔。

锁紧环总成取出装置还包括扶正头，扶正头用于放入锁紧环总成的内孔，扶正头一端具有与锁紧环总成的内孔相适配的凸起形状，另一端具有凹陷，以接纳螺杆的拧入穿过固定板的一端。

固定板的圆孔的数量与锁紧环总成上的螺栓孔的数量相同。

螺杆的拧入穿过固定板的一端设计成没有螺纹的结构；另一端设计成可以被装卸工具卡住。

螺杆的另一端为六方对角形。

固定板是与锁紧环总成直径相同的圆柱形体。

扶正头的另一端的端部是直径大于锁紧环总成的内孔的直径的圆柱体。

本实用新型的螺杆能将扭力转化为非常强大的拉力，最终将锁紧环总成取出，完全不用再担心锁死的问题。而且还适用于不同设计类型的锁紧环总成。在使用根据本实用新型的随钻测井仪器锁紧环总成取出装置时，不会出现因为受力不均而造成的锁紧环总成损坏的问题，从而锁紧环总成是一种有效保护。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例中所提供的随钻测井仪器锁紧环总成取出装置的装配图。

图2是图1的锁紧环总成取出装置的螺杆1的主视图。

图3是图1的锁紧环总成取出装置的固定板2的局部剖视图。

图4是图1的锁紧环总成取出装置的扶正头4的局部剖视图。

图5是图1的锁紧环总成取出装置的连接螺栓5的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

图1图示了本实用新型所提供的锁紧环总成取出装置的一个实施例的装配图，其可以包括：螺杆1，固定板2，连接螺栓5，还可以包括扶正头4。

锁紧环总成取出装置用于将设置在仪器内的锁紧环总成3取出，螺杆1的主体上设有螺纹，在固定板2的上设有通孔，通孔的内壁上设有与螺杆1的主体上所设螺纹相适配的螺纹，固定板2上的通孔的直径与螺杆的直径相适配，以使螺杆1的一端能够拧入固定板2。为了能使扶正穿过固定板2的螺杆1的一端，以便于使锁紧环总成被取出，锁紧环总成取出装置还可以包括扶正头4，其被放置到锁紧环总成3的内孔上。如图1所示，扶正头4可以是一端具有与锁紧环总成3的内孔相适配的凸出形状，另一端具有凹陷，以接纳螺杆1的穿过（拧入穿过）固定板2的一端。

下面结合附图详细说明锁紧环总成取出装置的各个组成部分：图2是图1的锁紧环总成取出装置的螺杆1的主视图，从图2可看出，螺杆1的主体为圆柱形，其主体的外壁设有螺纹。在螺杆1的拧入穿过固定板2的端部可以设置成没有螺纹的结构（无螺纹结构），以便于能快速***扶正头4的内孔中。

螺杆1的与拧入穿过固定板2的一端相对的另一端可以设计便于与相应的装卸工具，例如扳手，以便于使螺杆1受力。例如，螺杆1的另一端可以设计成六方对角形，当然也可以是其他能够与装卸工具相适配的任何形状，例如也可以是五角形状，只要其能够用相应的装卸工具即可。

图3是图1的锁紧环总成取出装置的固定板2的局部剖视图，固定板2上设有通孔，通孔的内壁上设有与螺杆1的主体上所设螺纹相适配的螺纹，固定板2上的通孔的直径与螺杆的直径相适配，以使螺杆1的一端能够拧入固定板2。通孔的位置与锁紧环总成3的内孔位置相对应。固定板2的外周边沿还设有圆孔，圆孔的位置与锁紧环总成3上螺栓孔对应且直径相同。固定板2上的圆孔的个数与锁紧环总成3上的螺栓孔的数量相同，例如4个。此外，固定板2还被设计成具有一定厚度，且与锁紧环总成3外径相同的形状。具有一定的厚度，可以使其在使用过程中可以承受足够的拉力，与锁紧环总成3的外径一致，例如为固定板2的形状设为圆柱形，可以方便安装。

当固定板2与扶正头4贴合时，固定板2的四个圆孔与锁紧环总成3的四个螺栓孔分别都位于在同一轴线上，连接螺栓5（如图1和图5所示）可以穿过固定板2的圆孔并拧入锁紧环总成3的螺栓孔，使固定板2与锁紧环总成3固定。

如图5所示，连接件5可以为连接螺栓，其也可以为任何可以通过固定板2的圆孔拧入锁紧环总成的螺栓孔的连接件。连接螺栓5由钢质材料制成，能够承受一定的剪切力和轴向拉力。本装置提供四个连接螺栓5，其螺纹与锁紧环总成3的四个螺栓孔的螺纹嵌合，以便可以拧入锁紧环总成3的四个螺栓孔内。用法是先穿过固定板2上的四个圆孔，再拧入锁紧环总成3的四个螺栓孔，以将固定板2与锁紧环总成3连接起来。

图4是图1的锁紧环总成取出装置的扶正头4的局部剖视图。扶正头4可以为圆柱形钢体。扶正头4可以是一端具有与锁紧环总成3的内孔相适配的凸起形状，另一端具有凹陷，以接纳螺杆1的穿过（拧入穿过）固定板2的一端，另一端的端部是直径大于锁紧环总成3的内孔的直径的圆柱体。扶正头4起到扶正螺杆1顶部的作用，更重要的是能顶住螺杆1，在螺杆1旋转时，阻止其向前移动，由此根据螺杆1的传动性，可以使固定板2向外移动，同时固定板2对锁紧环总成3产生拉力，最终将锁紧环总成3取出。

该锁紧环总成取出装置的安装及使用步骤如下：

1.用链钳将随钻测井仪器固定好，防止转动；

2.将锁紧环总成3的8个螺丝取下；

3.将扶正头4按一定的方向（凹形面朝外）装入锁紧环总成3的内孔上（可选）；

4.再将固定板2放入，使之与扶正头4（或者锁紧环总成3）贴合，并且，让固定板2上的四个圆孔与锁紧环总成3上的螺栓孔正对；

5.先用四个小螺栓穿过固定板2的四个圆孔，再拧入锁紧环总成3的四个小螺栓孔内；

6.将螺杆1拧入固定板2，并顶入扶正头3的内孔内，再使用扳手卡住螺杆1的设有例如六方对角形状的一端，顺时针旋转螺杆1，最终将锁紧环总成3取出。

本实用新型利用了螺纹的连接性和传动性，通过使用扳手，旋转螺杆1，带动螺杆1上的固定板2向外移动，而固定板2通过四个连接螺栓5与锁紧环总成3连接在一起，固定板2向外移动的同时，就会连动着锁紧环总成3向外移动，从而达到取出决锁紧环总成的目的。

本实用新型的加工材料为高强度钢材,而且采用的是大直径的圆柱螺杆1，在旋转圆柱螺杆1时能将扭力转化为非常强大的拉力，最终将锁紧环总成3取出，完全不用再担心锁死的问题。这样的设计决定了这个装置的高效性和实用性，在任何情况下，不仅能非常轻松快捷的完成取出任务，而且还适用于不同设计类型的锁紧环总成3；因为锁紧环总成3是通过四个连接螺栓5与固定板2连接在一起的，所以，固定板2向外移动时，连接螺栓5在锁紧环总成3的作用力是一致的，不会出现因为受力不均造成的锁紧环总成3损坏的问题。从某种意义上讲，还是对锁紧环总成的一种有效保护。同时，操控性好，使用方便、省力，每次在对锁紧环总成的取出过程中都可以使用到。

本实用新型与现有技术相比具有实用性强、效率高、操控简单、方便快捷的特点，能解决现在技术方法解决不了的问题，弥补了现有技术的缺陷和不足，很大程度上提高了工作效率，节省了大量的时间成本和人员成本。

虽然本实用新型所揭露的实施例如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施例，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种锁紧环总成取出装置，其特征在于，锁紧环总成取出装置包括螺杆和固定板，所述螺杆的主体的外壁上设有螺纹，所述固定板设有通孔，所述通孔的内壁上的螺纹与所述螺杆的主体的外壁上设置的螺纹相适配，以使所述螺杆的一端能拧入穿过所述固定板的通孔；所述固定板的通孔与锁紧环总成的内孔的位置相对应；

所述固定板还包括圆孔，所述圆孔的直径与锁紧环总成上的螺栓孔的直径相同，且所述圆孔与锁紧环总成上的螺栓孔在同一轴线上；

所述锁紧环总成取出装置还包括连接螺栓，所述连接螺栓用于穿过所述固定板的圆孔，拧入锁紧环总成的螺栓孔。

2.如权利要求1所述的锁紧环总成取出装置，其特征在于，所述锁紧环总成取出装置还包括扶正头，所述扶正头用于放入锁紧环总成的内孔，所述扶正头一端具有与锁紧环总成的内孔相适配的凸起形状，另一端具有凹陷，以接纳所述螺杆的拧入穿过所述固定板的一端。

3.如权利要求1所述的锁紧环总成取出装置，其特征在于，所述固定板的圆孔的数量与锁紧环总成上的螺栓孔的数量相同。

4.如权利要求1所述的锁紧环总成取出装置，其特征在于，所述螺杆的拧入穿过所述固定板的一端的端部设计成无螺纹的结构；另一端设计成可以被装卸工具卡住。

5.如权利要求4所述的锁紧环总成取出装置，其特征在于，所述螺杆的另一端为六方对角形。

6.如权利要求1所述的锁紧环总成取出装置，其特征在于，所述固定板是与锁紧环总成直径相同的圆柱形体。

7.如权利要求2所述的锁紧环总成取出装置，其特征在于，所述扶正头的另一端的端部是直径大于锁紧环总成的内孔的直径的圆柱体。

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