CN202888432U - 插座连接器组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插座连接器组合，包括一电路板和一组装于电路板上的插座连接器，该电路板前部开设有一开槽。插座连接器包括一绝缘本体组、多个导电端子和一金属壳体，绝缘本体组的前部凸设有一舌体部，舌体部的下表面开设有多个端子槽。多个导电端子一体成型绝缘本体组上，包括多个第一端子和多个第二端子，第一端子具有一第一接触部、一第一固持部及一第一焊接部，第二端子具有一第二接触部、一第二固持部和一第二焊接部。金属壳体包覆于绝缘本体组外。本实用新型插座连接器组合通过电路板上开设一开槽，将插座连接器与电路板的组合由板上式改为破板式，降低插座连接器组合的高度，满足新产品的组装要求。

Description

插座连接器组合

技术领域

本实用新型涉及一种插座连接器，尤其涉及一种能够降低插座连接器与电路板组合的整体高度的插座连接器组合。

背景技术

一种现有的插座连接器组合包括一插座连接器和一电路板，插座连接器进一步包括绝缘本体、多个导电端子及一罩覆于绝缘本体上的金属壳体。绝缘本体具有一基体，基体前端凸伸有一舌体部，绝缘本体上开设多个从舌体部贯穿至基体的端子槽。多个导电端子包括多个第一端子和多个第二端子，各第一端子均具有一第一接触部、一从第一接触部后端缘向下弯折延伸形成的第一固持部及一从第一固持部向后弯折延伸形成的第一焊接部。各第二端子均具有一第二接触部、一从第二接触部后端缘向下弯折延伸形成的第二焊接部。金属壳体左右两侧面的前后均设有一向下延伸的固定片。各导电端子的接触部容纳于端子槽内，第一端子的第一焊接部凸伸出绝缘本体下表面并焊接于电路板的上表面，第二端子的第二焊接部凸伸出绝缘本体下表面，第二焊接部下部插设于电路板上并与电路板焊接在一起。金属壳体上的各固定片均插设于电路板上，各固定片贯穿电路板的下表面并与电路板焊接在一起，金属壳体设于电路板的上方，从而整个插座连接器组装于电路板的上方。

但插座连接器组合在与新产品配接时需要降低插座连接器与电路板组合的整体高度，而电路板的高度在受到限制的情况下，将插座连接器组装于电路板上方的组合方式（即板上式）的插座连接器组合在高度上无法满足新产品的组装要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种能够降低插座连接与电路板组合整体高度的插座连接器组合。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种插座连接器组合，包括一电路板和一组装于电路板上的插座连接器，该电路板前部开设有一开槽；插座连接器进一步包括一绝缘本体组、多个导电端子和一金属壳体，绝缘本体组的前部凸设有一舌体部，舌体部的下表面开设有多个端子槽；多个导电端子一体成型于绝缘本体组上，包括多个第一端子和多个第二端子，各第一端子均具有一第一接触部、一从第一接触部后端缘先向上弯折延伸再向后弯折延伸最后再向下弯折延伸形成的第一固持部及一从第一固持部末端缘向后弯折延伸形成的第一焊接部，第一接触部与第一焊接部未在同一水平面，形成有一段差；各第二端子均具有一第二接触部、一从第二接触部后端缘先向上弯折延伸再向后弯折延伸形成的第二固持部和一从第二固持部末端缘向下弯折延伸形成的第二焊接部；第一接触部的前部设于舌体部的上表面并裸露出与外界接触，第一焊接部水平向后呈一排的凸伸出绝缘本体组并焊接于电路板的上表面，第二接触部的前部设于舌体部下表面的端子槽内，第二焊接部插设焊接于电路板上；金属壳体包覆于绝缘本体组外，该金属壳体与绝缘本体组上的舌体部围成一插接空间，该插接空间设于电路板的开槽内。

作为进一步的改进，所述绝缘本体组包括一基体、一辅助部和一底座；所述基体具有一呈矩形状的主体部，主体部的前部凸伸有所述舌体部，舌体部的下表面开设有所述多个呈横向排列的端子槽，主体部底面的后部开设有一左右贯穿的底座容纳槽；多个第一端子一体成型于基体上，第一接触部一体成型于舌体部上，第一固持部和第一焊接部一体成型于主体部上；多个第二端子一体成型于辅助部上，第二接触部的后部一体成型于辅助部内；一体成型有第二端子的辅助部组装于基体上；所述底座装设于基体的主体部的底座容纳槽内，底座的底面与基体的下表面平齐。

作为进一步的改进，所述主体部底面的前部开设有一与底座容纳槽相连通的缺槽，缺槽延伸至主体部的左右两侧，缺槽内开设有两个固定孔；所辅助部具有一辅助基部，辅助基部顶面的左右两侧分别向上凸伸出一侧臂，辅助基部的顶面向上凸设有两固定柱，辅助基部设于基体的缺槽内，两侧臂装设于缺槽内的两侧，两固定柱分别固定于两固定孔内，辅助基部的前表面与基体的主体部的前表面平齐。

作为进一步的改进，所述底座上开设有多个呈横向排列的固持槽，各固持槽均呈阶梯状，固持槽的底面均开设有多个贯穿底座的端子插接孔；第二端子的第二固持部分别设于固持槽内，第二焊接部分别插设于端子插接孔内。

作为进一步的改进，所述电路板上于开槽后部的左右两侧分别开设有一第一插接孔，电路板上于开槽的后部开设有多个第二插接孔；所述金属壳体具有一顶板、一底板、两侧板和一后板，顶板呈矩形板状，两侧板分别从顶板左右两侧缘向下弯折延伸形成，底板连接于两侧板下端缘的前部，后板从顶板的后端缘向下弯折延伸形成，顶板、两侧板和底板围成一容纳部，容纳部套设于基体的主体部的前部及辅助部的辅助基部上并将舌体部容纳于其内，容纳部与舌体部之间形成所述插接空间，插接空间的下部设于电路板的开槽内；两侧板下端缘连接有一第二固定片；金属壳体包覆于绝缘本体组外，两第二固定片分别插设于电路板的两第一插接孔内并与电路板焊接在一起，第二端子的第二焊接部插设于第二插接孔内，第二焊接部的末端凸伸出电路板的下表面。

作为进一步的改进，所述辅助基部底面的后部向下凸伸出一止挡部；底座底面的左右两侧均开设有一矩形状的卡槽；两侧板左右两侧分别冲切出一第一固定片，两侧板下端缘的中部分别连接有一卡固片，卡固片卡设于卡槽内，容纳部的后端面抵顶于辅助部的止挡部的前表面，两第一固定片均焊接于电路板的上表面。

综上所述，本实用新型插座连接器组合通过电路板上开设一开槽，将插座连接器与电路板的组合由板上式改为破板式，降低整个插座连接器组合的高度，满足新产品的组装要求。

附图说明

图1为本实用新型插座连接器组合的立体图。

图2为图1所示插座连接器组合的立体分解图。

图3为插座连接器的立体分解图。

图4为绝缘本体组与导电端子组合的立体图。

图5为底座与第二端子组装的立体图。

其中，附图标记说明如下：

插座连接器组合100

电路板1       开槽11

第一插接孔12  第二插接孔13

插座连接器2   绝缘本体组20

基体21        主体部211

舌体部212     端子槽213

底座容纳槽214 缺槽215

固定孔216     辅助部22

辅助基部221   止挡部222

侧臂223       固定柱224

底座23        固持槽231

端子插接孔232 卡槽233

导电端子30    第一端子31

第一接触部311 第一固持部312

第一焊接部313 第二端子32

第二接触部321 第二固持部322

第二焊接部323 金属壳体40

顶板41        侧板42

底板43        后板44

容纳部45      第一固定片46

卡固片47      第二固定片48。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。

请参阅图1，本实用新型插座连接器组合100包括一电路板1和一组装于电路板1上的插座连接器2。

请参阅图2至图4，所述电路板1的前部开设有一开槽11，电路板1上于开槽11后部的左右两侧分别开设有一第一插接孔12，电路板1上于开槽11的后部开设有多个第二插接孔13。

所述插座连接器2包括一绝缘本体组20、多个导电端子30和一金属壳体40。绝缘本体组20的前部凸伸有一舌体部212，舌体部212的下表面开设有多个端子槽213，具体地，绝缘本体组20包括一基体21、一辅助部22和一底座23。基体21具有一矩形状的主体部211，主体部211的前部凸伸有所述舌体部212，舌体部212的下表面开设有所述多个呈横向排列的端子槽213，主体部211底面的后部开设有一左右贯穿的底座容纳槽214，主体部211底面的前部开设有一与底座容纳槽214相连通的缺槽215，缺槽215延伸至主体部211的左右两侧，缺槽215内开设有两个固定孔216。辅助部22具有一辅助基部221，辅助基部221底面的后部向下凸伸出一止挡部222，辅助基部221顶面的左右两侧分别向上凸伸出一矩形状的侧臂223，辅助基部221的顶面向上凸设有两固定柱224。底座23上开设有多个呈横向排列的固持槽231，各固持槽231均呈阶梯状，固持槽231的底面开设有多个贯穿底座23的端子插接孔232，底座23底面的左右两侧均开设有一矩形状的卡槽233。

所述多个导电端子30包括多个第一端子31和多个第二端子32，各第一端子31均具有一第一接触部311、一从第一接触部311后端缘先向上弯折延伸再向后弯折延伸最后向下弯折延伸形成的第一固持部312及一从第一固持部312末端缘向后弯折延伸形成的第一焊接部313，第一接触部311与第一焊接部313未在同一水平面，形成有一段差。各第二端子32均具有一第二接触部321、一从第二接触部321后端缘先向上弯折延伸再向后弯折延伸形成的第二弯折部322和一从第二固持部322末端缘向下弯折延伸形成的第二焊接部323。

所述金属壳体40包覆于绝缘本体组20外，该金属壳体40与绝缘本体组20上的舌体部212围成一插接空间。所述金属壳体40具有一顶板41、两侧板42、一底板43和一后板44，顶板41呈矩形板状，两侧板42分别从顶板41左右两侧缘向下弯折延伸形成，底板43连接于两侧板42下端缘的前部，后板44从顶板41的后端缘向下弯折延伸形成，顶板41、两侧板42和底板43围成一容纳部45；两侧板42左右两侧的前部分别冲切出一向外弯折延伸的第一固定片46，两侧板42下端缘的中部分别连接有一先向下延伸再向内弯折延伸形成的卡固片47，两侧板42下端缘的后部分别连接有一先向下延伸再向外弯折延伸最后再向下弯折延伸的第二固定片48。

请参阅图1至图5，本实用新型插座连接器组合100制造成型时，首先，将多个导电端子30弯折成所需形状，然后多个导电端子30一体成型于绝缘本体组20上。多个第一端子31一体成型于基体21上，具体地，先将各第一端子31弯折成所需形状，然后各第一端子31的第一接触部311、第一固持部312和第一焊接部313与基体21的主体部211和舌体部212一体射出成型，第一接触部311的前部设于舌体部212的上表面并裸露出与外界接触，第一固持部312设于主体部211内，第一焊接部313水平向后呈一排的凸伸出主体部211的底面；另，多个第二端子32一体成型于辅助部22上，辅助部22再组装于基体21上，具体地，将第二端子32弯折成所需形状，并将其和辅助部22一体射出成型，然后将一体成型有第二端子32的辅助部22组装于基体21上，第二端子32的第二接触部321的前部设于舌体部212下表面的端子槽213内，第二接触部321的后部则一体成型于辅助部22内，辅助基部221设于基体21的缺槽215内，两侧臂223装设于缺槽215内的两侧，两固定柱224分别固定于两固定孔216内，辅助基部221的前表面与基体21的主体部211的前表面平齐。

其次，将金属壳体40包覆于绝缘本体组20外，容纳部45套设于基体21的主体部211的前部及辅助部22的辅助基部221上并将舌体部212容纳于其内，容纳部45与舌体部212之间形成所述插接空间，容纳部45的后端面抵顶于辅助部22的止挡部222的前表面；再者，将底座23装设于基体21的主体部211的底座容纳槽214内，第二端子32的第二固持部322分别设于固持槽231内，第二焊接部323分别插设于端子插接孔232内。

然后，金属壳体40上的两卡固片47弯折成型并卡设于底座23底面的两卡槽233内，金属壳体40的后板44弯折成型并将基体21后部包覆；最后，将插座连接器2组装于电路板1上，绝缘本体组20的底座23设于电路板1的上表面，第一端子31的第一焊接部313与电路板1的上表面焊接在一起，第二端子32的第二焊接部323插设于电路板1上的第二插接孔13内并与电路板1焊接在一起，金属壳体40上的两第二固定片48分别插设于电路板1的两第一插接孔12内并与电路板1焊接在一起，插接空间的下部设于电路板1的开槽11内，两第一固定片46均焊接于电路板1的上表面。

如上所述，本实用新型插座连接器组合100通过电路板1上开设一开槽11，插座连接器2的插接空间设于电路板1的开槽11内，另，将第一端子31和第二端子32的第一固持部312和第二固持部322多次弯折，降低导电端子30和与其一体成型的绝缘本体组20的整体高度，从而将插座连接器2与电路板1的组合由板上式改为破板式，降低整个插座连接器组合100的高度，满足新产品的组装要求。

Claims (6)

1.一种插座连接器组合，其特征在于：包括一电路板和一组装于所述电路板上的插座连接器，所述电路板前部开设有一开槽；所述插座连接器进一步包括一绝缘本体组、多个导电端子和一金属壳体，所述绝缘本体组的前部凸设有一舌体部，所述舌体部的下表面开设有多个端子槽；所述多个导电端子一体成型于所述绝缘本体组上，包括多个第一端子和多个第二端子，各第一端子均具有一第一接触部、一从所述第一接触部后端缘先向上弯折延伸再向后弯折延伸最后再向下弯折延伸形成的第一固持部及一从所述第一固持部末端缘向后弯折延伸形成的第一焊接部，所述第一接触部与第一焊接部未在同一水平面，形成有一段差；各第二端子均具有一第二接触部、一从所述第二接触部后端缘先向上弯折延伸再向后弯折延伸形成的第二固持部和一从所述第二固持部末端缘向下弯折延伸形成的第二焊接部；所述第一接触部的前部设于所述舌体部的上表面并裸露出与外界接触，所述第一焊接部水平向后呈一排的凸伸出所述绝缘本体组并焊接于所述电路板的上表面，所述第二接触部的前部设于所述舌体部下表面的端子槽内，所述第二焊接部插设焊接于所述电路板上；所述金属壳体包覆于所述绝缘本体组外，所述金属壳体与绝缘本体组上的舌体部围成一插接空间，所述插接空间设于所述电路板的开槽内。

2.如权利要求1所述的插座连接器组合，其特征在于：所述绝缘本体组包括一基体、一辅助部和一底座；所述基体具有一呈矩形状的主体部，所述主体部的前部凸伸有所述舌体部，所述舌体部的下表面开设有所述多个呈横向排列的端子槽，所述主体部底面的后部开设有一左右贯穿的底座容纳槽；所述多个第一端子一体成型于所述基体上，所述第一接触部一体成型于所述舌体部上，所述第一固持部和第一焊接部一体成型于所述主体部上；所述多个第二端子一体成型于所述辅助部上，所述第二接触部的后部一体成型于所述辅助部内；一体成型有所述第二端子的辅助部组装于所述基体上；所述底座装设于所述基体的主体部的底座容纳槽内，所述底座的底面与基体的下表面平齐。

3.如权利要求2所述的插座连接器组合，其特征在于：所述主体部底面的前部开设有一与所述底座容纳槽相连通的缺槽，所述缺槽延伸至所述主体部的左右两侧，所述缺槽内开设有两个固定孔；所述辅助部具有一辅助基部，所述辅助基部顶面的左右两侧分别向上凸伸出一侧臂，所述辅助基部的顶面向上凸设有两固定柱，所述辅助基部设于所述基体的缺槽内，两侧臂装设于所述缺槽内的两侧，两固定柱分别固定于两固定孔内，所述辅助基部的前表面与基体的主体部的前表面平齐。

4.如权利要求3所述的插座连接器组合，其特征在于：所述底座上开设有多个呈横向排列的固持槽，各固持槽均呈阶梯状，所述固持槽的底面均开设有多个贯穿底座的端子插接孔；所述第二端子的第二固持部分别设于所述固持槽内，所述第二焊接部分别插设于所述端子插接孔内。

5.如权利要求3所述的插座连接器组合，其特征在于：所述电路板上于所述开槽后部的左右两侧分别开设有一第一插接孔，所述电路板上于开槽的后部开设有多个第二插接孔；所述金属壳体具有一顶板、一底板、两侧板和一后板，所述顶板呈矩形板状，两侧板分别从所述顶板左右两侧缘向下弯折延伸形成，所述底板连接于两侧板下端缘的前部，后板从顶板的后端缘向下弯折延伸形成，顶板、两侧板和底板围成一容纳部，所述容纳部套设于所述基体的主体部的前部及辅助部的辅助基部上并将所述舌体部容纳于其内，所述容纳部与舌体部之间形成所述插接空间，所述插接空间的下部设于所述电路板的开槽内；两侧板下端缘连接有一第二固定片；所述金属壳体包覆于所述绝缘本体组外，两第二固定片分别插设于所述电路板的两第一插接孔内并与所述电路板焊接在一起，所述第二端子的第二焊接部插设于所述第二插接孔内，所述第二焊接部的末端凸伸出所述电路板的下表面。

6.如权利要求5所述的插座连接器组合，其特征在于：所述辅助基部底面的后部向下凸伸出一止挡部；所述底座底面的左右两侧均开设有一矩形状的卡槽；两侧板左右两侧分别冲切出一第一固定片，两侧板下端缘的中部分别连接有一卡固片，所述卡固片卡设于所述卡槽内，所述容纳部的后端面抵顶于所述辅助部的止挡部的前表面，两第一固定片均焊接于所述电路板的上表面。

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