CN202885623U - 冷却管管板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷却管管板,包括复合板管板、冷却管夹套以及冷却管内胆,冷却管内胆套装于冷却管夹套内,冷却管内胆与冷却管夹套之间的间隙形成冷却通道,冷却管内胆与冷却管夹套焊接在复合板管板上,复合板管板与冷却管内胆上焊接有补强圈。本实用新型在复合板管板和冷却管内胆焊接处增加补强圈,加强复合板管板的强度,使其不易出现脱层、拉开等问题,即不会出现冷却水渗漏的问题,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却管管板。
背景技术
现有的冷却管筒体分为内胆和夹套两部分,内胆和夹套都由板材卷制而成,然后再分别与复合板管板焊接起来,做到夹套和内胆之间的密封。这种结构特点要求冷却管内胆、夹套和管板的焊接强度要好,但是,冷却管内胆、夹套和管板的焊接只能是单面焊接,在焊接质量不佳及长期使用易腐蚀的情况下,复合板管板就容易出现漏点,导致夹套内的冷却水渗入内胆,从而影响内胆里的物料生产。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种冷却管管板。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
冷却管管板,包括复合板管板、冷却管夹套以及冷却管内胆,所述冷却管内胆套装于冷却管夹套内,冷却管内胆与冷却管夹套之间的间隙形成冷却通道,所述冷却管内胆与冷却管夹套焊接在复合板管板上,其特征在于:所述复合板管板与冷却管内胆上焊接有补强圈。
进一步地,上述的冷却管管板,其中,补强圈包括焊环和内套管。
更进一步地,上述的冷却管管板,其中,焊环双面焊接在复合板管板的表面上。
更进一步地,上述的冷却管管板,其中,内套环双面焊接在冷却管内胆的表面上。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
本实用新型在复合板管板和冷却管内胆焊接处增加补强圈,补强圈由焊环和内套管组成,焊环贴在复合板管板表面并焊接、内套管贴在冷却管内胆表面并焊接,复合板管板的强度得到加强,不容易出现脱层、拉开等问题,即不会出现冷却水渗漏的问题,延长了设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型的构造示意图。
具体实施方式
如图1所示,冷却管管板,包括复合板管板2、冷却管夹套3以及冷却管内胆4,冷却管内胆4套装于冷却管夹套3内,冷却管内胆4与冷却管夹套3之间的间隙形成冷却通道,冷却管内胆4与冷却管夹套3焊接在复合板管板2上,复合板管板2与冷却管内胆4上焊接有补强圈1,补强圈1包括焊环和内套管,焊环双面焊接在复合板管板2的表面上,内套环双面焊接在冷却管内胆4的表面上,从而保证焊接强度和密封性,进一步确保冷却管夹套内的冷却水与冷却管内胆内的物料的密封。
实施例1
在制作过程中,首先将冷却管夹套3、冷却管内胆4及复合板管板2组装进行焊接;补强圈1由焊环和补强内套管组成,实行双面焊接,补强圈1制作完毕后,贴在冷却管内胆4和复合板管板2的焊缝处,冷却管内胆4与内套管、复合板管板2与焊环相焊接,实现冷却管内胆4与复合板管板2连接的补强,不容易出现脱层、拉开等问题,即不会出现冷却水渗漏的问题,延长了设备的使用寿命,保证了设备的稳定,生产的顺利。
本实用新型在复合板管板和冷却管内胆焊接处增加补强圈,补强圈由焊环和内套管组成,焊环贴在复合板管板表面并焊接、内套管贴在冷却管内胆表面并焊接,复合板管板的强度得到加强,不容易出现脱层、拉开等问题,即不会出现冷却水渗漏的问题,延长了设备的使用寿命。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.冷却管管板,包括复合板管板、冷却管夹套以及冷却管内胆,所述冷却管内胆套装于冷却管夹套内,冷却管内胆与冷却管夹套之间的间隙形成冷却通道,所述冷却管内胆与冷却管夹套焊接在复合板管板上,其特征在于:所述复合板管板与冷却管内胆上焊接有补强圈。
2.根据权利要求1所述的冷却管管板,其特征在于:所述补强圈包括焊环和内套管。
3.根据权利要求2所述的冷却管管板,其特征在于:所述焊环双面焊接在复合板管板的表面上。
4.根据权利要求2所述的冷却管管板,其特征在于:所述内套环双面焊接在冷却管内胆的表面上。
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Cited By (2)
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CN106091779A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-09 | 常熟市东方特种金属材料厂 | 一种新型冷却管 |
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2012
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