CN202884971U - 利用烟气余热的空气加热*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用烟气余热的空气加热***,适用于火力发电厂的冷风加热***,包括通过管道与空气预热器入口连接的送风机,与除尘器出烟口通过管道连接的引风机,所述空气预热器通过烟道与除尘器连接,所述送风机的出风口与空气预热器的进风口之间还通过风道连通有烟气-空气换热器,该烟气-空气换热器的进烟口通过烟道与引风机的出烟口连通。本***将烟气-空气换热器布置在引风机与脱硫吸收塔之间,为烟气余热利用创造了有利条件,因为脱硫***的吸收塔本身就有防腐蚀措施,所以在脱硫吸收塔入烟口将烟气温降低既有效利用了烟气余热,又避免了烟气结露对设备造成腐蚀,使用安全可靠;***有效利用烟气余热,节能效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于火力发电厂的冷风加热***,尤其是利用烟气余热的风机空气加热***。
背景技术
目前,在火力发电工业中,电厂发电过程中为防止空气预热器的冷端被腐蚀,一般要求在空气预热器进风口冷风管道上安装空气加热***,以提高进入空气预热器的进风口的冷风温度,但现在空气加热***主要有热风再循环***、暖风器***两种加热形式,两种加热形式均存在着问题。
一种加热形式为热风再循环***,该***由空气预热器出口引出热风回到风机的入口与冷风混合,从而提高冷风温度。采用热风再循环会使风机入口风量加大,导致电耗增大。如果空气预热器的设计不做相应的调整,预热器风侧阻力也会增大。而且由于回转式空气预热器的受热面是栅格状的,当它由烟气侧转向空气侧时,会将一部分灰尘带入空气侧。在风机入口处加入热风再循环,势必造成风机在含尘的工况下运行,使运行条件恶化。如不采取防磨措施,会使风机的运行寿命降低。
另一种加热形式为锅炉暖风器布置在空气预热器进口风道中,这是一种利用蒸汽为热源加热空气的气一汽热交换器,其基本功能是利用汽轮机抽蒸汽加热锅炉进风,将加热的空气输送进空气预热器,提高空气预热器的进口空气温度,进而提高受热面的壁温,以防止发生低温腐蚀。但由于暖风器加热***是采用火力发电厂的辅助蒸汽来加热冷空气,如果采用的话,尤其在北方冬季,这部分能量消耗也是非常巨大的。
上述两种加热方式在空气预热器出口就将烟温降低到80℃,烟气的水分就会容易结露,与烟气中的二氧化硫、三氧化硫等生成腐蚀性物质,造成除尘器、 引风机等设备的酸露腐蚀,影响设备的安全运行。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种利用烟气余热,既对冷风进行了加热,又降低脱硫***水耗,加热快,节能降耗的利用烟气余热的风机空气加热***。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种利用烟气余热的空气加热***,包括通过管道与空气预热器入口连接的送风机,与除尘器出烟口通过管道连接的引风机,所述空气预热器通过烟道与除尘器连接,所述送风机的出风口与空气预热器的进风口之间还通过风道连通有烟气-空气换热器,该烟气-空气换热器的进烟口通过烟道与引风机的出烟口连通。
本实用新型具体结构的进一步改进在于:所述烟气-空气换热器由管箱、分隔管板及直管管束构成,所述管箱呈与烟道、风道四面连通的长方体结构,该管箱内设置两个分别位于空气进出口处的分隔管板,该分隔管板上均匀设置有与直管管束相配合的连通孔。
本实用新型具体结构的进一步改进在于:所述烟气-空气换热器的出烟口与脱硫吸收塔的进烟口连通。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的技术进步在于:
本实用新型的利用烟气余热的空气加热***是一种利用烟气余热将空气加热,不但***操作简单和合理,而且热交换效果好;本***将烟气-空气换热器布置在引风机与脱硫吸收塔之间,为烟气余热利用创造了有利条件,因为脱硫***的吸收塔本身就有防腐蚀措施,所以在脱硫吸收塔入烟口将烟气温降低既有效利用了烟气余热,又避免了烟气结露对设备造成腐蚀,使用安全可靠;***有效利用烟气余热,节能效果明显。
所述烟气-空气换热器由管箱、管板及直管管束构成,所述管箱呈与烟道、风道四面连通的长方体结构,该管箱内设置两个分别位于空气进出口处的分隔管板,该分隔管板上均匀设置有与直管管束相配合的连通孔。该烟气-空气换热 器的结构解决了冷空气与烟气加热不充分的问题,保证了烟气-空气换热器的出烟口烟气和出风口冷空气温度。
本***非常便于实施,适用于所有火力发电厂空气加热***。在火力发电厂设计中,在引风机与吸收塔之间设置烟气-空气换热器、送风机等设备,最后通过管道将各个设备按上述***连接起来即可。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为所述烟气-空气换热器的结构示意图。
图中:1、送风机,2、烟气-空气换热器,3、脱硫吸收塔,4、引风机,5、除尘器,6、空气预热器,7、烟道,8、风道,10、管箱,11、分隔管板,12、直管管束。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
如附图所示,一种利用烟气余热的空气加热***,包括通过管道与空气预热器6入口连接的送风机1,与除尘器5出烟口通过管道连接的引风机4,所述空气预热器6通过烟道7与除尘器5连接,所述送风机1的出风口与空气预热器6的进风口之间还通过风道8连通有烟气-空气换热器2,该烟气-空气换热器2的进烟口通过烟道7与引风机4的出烟口连通。
所述烟气-空气换热器2由管箱10、管板11及直管管束12构成,所述管箱10呈与烟道7、风道8四面连通的长方体结构,该管箱10内设置两个分别位于空气进出口处的分隔管板11,该分隔管板11上均匀设置有与直管管束12相配合的连通孔。所述烟气-空气换热器2的出烟口与脱硫吸收塔3的进烟口连通。
在电厂火力发电时,火力发电厂的烟气温度在120~150℃,烟气中蕴藏着大量的热量,而脱硫***中的脱硫吸收塔3的进烟口要求烟气温度在80℃左右即可,过高的烟气温度不但使脱硫***中水份大量蒸发,而且也造成了大量热量的浪费。
将烟气-空气换热器2的进风口设置有漏斗型吸风口流入的冷空气流经烟气- 空气换热器2进行加热,在冷空气流经烟气-空气换热器2过程中,从出烟口流出的烟气温度由120~150℃降低到80℃左右,热量传递给冷空气,从出风口流出的空气温度由环境温度上升到50℃,然后进入空气预热器6。
Claims (3)
1.一种利用烟气余热的空气加热***,包括通过管道与空气预热器(6)入口连接的送风机(1),与除尘器(5)出烟口通过管道连接的引风机(4),所述空气预热器(6)通过烟道(7)与除尘器(5)连接,其特征在于:所述送风机(1)的出风口与空气预热器(6)的进风口之间还通过风道(8)连通有烟气-空气换热器(2),该烟气-空气换热器(2)的进烟口通过烟道(7)与引风机(4)的出烟口连通。
2.根据权利要求1所述的利用烟气余热的空气加热***,其特征在于: 所述烟气-空气换热器(2)由管箱(10)、分隔管板(11)及直管管束(12)构成,所述管箱(10)呈与烟道、风道四面连通的长方体结构,该管箱(10)内设置两个分别位于空气进出口处的分隔管板(11),该分隔管板(11)上均匀设置有与直管管束(12)相配合的连通孔。
3.根据权利要求1所述的利用烟气余热的空气加热***,其特征在于:所述烟气-空气换热器(2)的出烟口与脱硫吸收塔(3)的进烟口连通。
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CN104534450A (zh) * | 2014-08-28 | 2015-04-22 | 国电龙源电力技术工程有限责任公司 | 一种火电厂烟气余热综合利用装置 |
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- 2012-09-12 CN CN2012204628603U patent/CN202884971U/zh not_active Expired - Lifetime
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