CN202442619U - 一种电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器 - Google Patents
一种电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202442619U CN202442619U CN2012200502682U CN201220050268U CN202442619U CN 202442619 U CN202442619 U CN 202442619U CN 2012200502682 U CN2012200502682 U CN 2012200502682U CN 201220050268 U CN201220050268 U CN 201220050268U CN 202442619 U CN202442619 U CN 202442619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat pipe
- steel
- water gravity
- air
- flue gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
一种电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,它包括一组钢-水重力热管、空气流通腔、烟气流通腔和壳体,所述钢-水重力热管由热段和冷段两部分组成,通过布置在壳体内部两端的花板及中间部位的隔板支撑固定,所述钢-水重力热管热段置于烟气流通腔内,所述钢-水重力热管冷段置于空气流通腔内,所述烟气流通腔与壳体上设置的烟气入口及出口连通,所述空气流通腔与壳体上设置的空气入口及出口连通,空气流通方向与烟气流通方向相反。本实用新型直接利用锅炉尾部烟气对密封用空气进行加热,既满足了对脱硫烟气管路挡板密封的要求,又提高了机组运行的经济性和安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气加热器,尤其适用于对电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气温度的调节,属于热交换设备技术领域。
背景技术
世界能源资源以煤炭为主,在今后相当长的时间内以燃煤发电为主的电力供给基本格局不会改变,而在发电厂排放的烟气中,SO2造成的酸雨污染给大气环境带来了严重的负面影响。目前,发电厂普遍采用石灰石-石膏湿法脱硫技术对燃煤锅炉烟气脱硫来减少SO2的排放,当锅炉机组正常运行时,脱硫***烟气进出口挡板处于全开状态,此时旁路烟气挡板完全关闭,为防止脱硫***内的烟气外泄、或未处理的原烟气通过旁路漏入干净的烟气通道,需要通过密封风对其进、出口烟气挡板、及旁路挡板密封;当脱硫***出现故障,而机组仍需要运行时,旁路烟气挡板处于全开状态,而脱硫设备烟气进、出口挡板完全关闭,为保证脱硫***内的正常检修,也需要通过密封风对其进、出口烟气挡板密封。现有技术为通过密封风机取环境空气对挡板进行密封,但是当密封用空气与烟气温差较大时,会造成挡板叶片两侧热应力增大,加大了挡板叶片变形的风险;此外由于密封风温度偏低,会造成挡板内烟气中的酸性气体结露,腐蚀挡板材料,加快挡板损坏。因此,通常的做法是将密封用空气加热后再送入烟气挡板处进行密封。
现在常用的加热设施是电加热器,其耗电量大,运行成本高;并且电加热元件的工作寿命短,加热管只有在大小修期间才能更换,影响了脱硫***的安全稳定运行。此外,还有选择锅炉热一次风作为热源与冷一次风混合得到脱硫***密封风的方法,但是采用此密封***存在着以下方面的弊病:一是密封风***的连接管路长,阻力大;二是运行中密封风与一次风***的参数调整会相互影响;三是热一次风***含有一定量的灰尘,长期运行需要对热一次风中的飞灰进行分离处理,如果***增设除尘设备,则***的阻力增大、结构更加复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种节能环保、运行稳定、结构简单的脱硫烟道挡板密封风加热器。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
一种电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,构成中包括一组钢-水重力热管、空气流通腔、烟气流通腔和壳体,所述钢-水重力热管由热段和冷段两部分组成,通过布置在壳体内部两端的花板及中间部位的隔板支撑固定,所述钢-水重力热管热段置于烟气流通腔内,所述钢-水重力热管冷段置于空气流通腔内,所述烟气流通腔与壳体上设置的烟气入口及出口连通,所述空气流通腔与壳体上设置的空气入口及出口连通,空气流通方向与烟气流通方向相反。
上述电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,所述钢-水重力热管内部填充工作液,在其无缝钢管外壁上均匀设置一组肋片。
上述电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,所述钢-水重力热管竖直布置时,钢-水重力热管热段位于下侧,钢-水重力热管冷段位于上侧。
上述电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,所述钢-水重力热管倾斜布置时,钢-水重力热管热段位于烟道的一侧,钢-水重力热管冷段位于外侧。
上述电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,所述钢-水重力热管外壁直径φ=25 ~32mm,所述钢-水重力热管外壁肋片厚度δ=0.5~3mm,相邻肋片间距SP=3~20mm,当钢-水重力热管倾斜布置时,其倾斜角β>10o。
本实用新型通过钢-水重力热管实现了热量从烟气到空气的传递。通过对换热器设计与优化可使其出口空气温度略低于烟气温度,这样密封用空气与烟气的温差不大,可满足密封用空气对温度的要求;根据不同机组对密封用空气量的需求不同,可以通过改变热管数量、冷段长度、热段长度、热管外加肋片的数量和尺寸来控制换热量,从而实现密封用空气对温度的要求;空气管路可位于锅炉烟道上侧或位于烟道一侧,相应的钢-水重力热管采用垂直或倾斜布置方式。本实用新型与传统电加热器比较,具有节能效果显著、经济效益良好的特点。以一台300MW发电机组为例,传统的锅炉烟气脱硫烟道挡板密封风电加热器功率在150kW左右,该电加热器长期连续运行,其年平均耗电量为900,000kWh左右(加热器平均耗电量=功率×平均运行时间,一台电加热器运行一年需要耗电150kW×6000h/年=900,000kWh),由本实用新型替代电加热器年电费成本可节约36万元以上。总之,本实用新型直接利用锅炉尾部烟气对密封用空气进行加热,既满足了对脱硫烟气管路挡板密封的要求,又提高了机组运行的经济性和安全可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是烟气脱硫***工作流程图;
图2是本实用新型钢-水重力热管竖直布置的主剖视图;
图3是本实用新型钢-水重力热管竖直布置的局部侧视图;
图4是本实用新型钢-水重力热管竖直布置的局部俯视图;
图5是本实用新型钢-水重力热管倾斜布置的主剖视图;
图6是本实用新型钢-水重力热管倾斜布置的局部俯视图。
图中各标号为:1、密封风机,2、密封风机出口止逆阀,3、空气热管加热器,3-1、空气流通腔,3-2、钢-水重力热管,3-3、烟气流通腔,3-4、隔板,3-5、花板,3-6、肋片,3-7、壳体, 4、密封风调节阀一,5、密封风调节阀二, 6、引风机,7、脱硫烟气进口挡板, 8、增压风机,9、脱硫塔, 10、烟气换热器,11、脱硫烟气出口挡板,12、旁路烟气挡板, 13、烟囱。
具体实施方式
参看图 1,发电厂烟气脱硫***主要由密封风机1、密封风机出口止逆阀2、空气热管加热器3、密封风调节阀一4、密封风调节阀二5、引风机6、脱硫烟气进口挡板7、增压风机8、脱硫塔9、烟气换热器10、脱硫烟气出口挡板11、旁路烟气挡板12和烟囱13组成。本实用新型空气热管加热器3可安装于锅炉烟道的上侧或一侧,与此对应,钢-水重力热管3-2可竖直或倾斜布置,密封风机1可根据实际情况灵活选择安装位置。
参看图 2、图3、图4、图5、图6,本实用新型构成中包括一组钢-水重力热管3-2、空气流通腔3-1、烟气流通腔3-3和壳体3-7,所述钢-水重力热管3-2由热段和冷段两部分组成,通过布置在壳体3-7内部两端的花板3-5及中间部位的隔板3-4支撑固定,所述钢-水重力热管热段置于烟气流通腔3-3内,所述钢-水重力热管冷段置于空气流通腔3-1内,所述烟气流通腔3-3与壳体上设置的烟气入口及出口连通,所述空气流通腔3-1与壳体上设置的空气入口及出口连通,空气流通方向与烟气流通方向相反。
参看图 2、图3、图4、图5、图6,本实用新型构成中的钢-水重力热管3-2内部填充工作液,在其无缝钢管外壁上均匀设置一组肋片3-6。
参看图2、图 3、图4,本实用新型构成中的钢-水重力热管3-2竖直布置时,钢-水重力热管热段位于下侧,钢-水重力热管冷段位于上侧。
参看图5、图6,本实用新型构成中的钢-水重力热管3-2倾斜布置时,钢-水重力热管热段位于烟道的一侧,钢-水重力热管冷段位于外侧。
参看图3、图5,本实用新型构成中的钢-水重力热管3-2外壁直径φ=25~32mm,所述钢-水重力热管3-2外壁肋片3-6厚度δ=0.5~3mm,相邻肋片间距SP=3~20mm,当钢-水重力热管3-2倾斜布置时,其倾斜角β>10o。
参看图 2、图3、图4、图5、图6,本实用新型的工作原理是:
与发电厂烟气脱硫***相匹配的空气热管加热器3处于工作状态时,其钢-水重力热管3-2热段的工作液被热管外烟气流通腔3-3的热流体(烟气)加热,吸取潜热蒸发,其蒸气上升到冷段后,工作液蒸汽被冷却释放出潜热而凝结为液体,蒸汽液化释放出来的潜热通过管壁传递给热管外空气流通腔3-1的冷流体(空气),使空气温度提高,凝结液在重力作用下沿内壁流下返回到蒸发段而完成一个循环。这样,通过工作液体不断蒸发、凝结,把钢-水重力热管3-2热段热源(烟气)的热量连续地传递到钢-水重力热管3-2冷段的冷源(空气)中去,即通过钢-水重力热管实现了热量从烟气到空气的传递。一般除尘后烟气的温度在90~130oC之间,本实用新型通过对空气热管加热器设计与优化可使其出口空气温度略低于烟气温度,达80~110oC左右,这样密封用空气与烟气的温差不大,可满足密封用空气对温度的要求。
本实用新型在具体实施过程中,根据不同机组对密封用空气量需求的不同,可以通过改变钢-水重力热管3-2换热器换热面积来控制换热量,从而实现密封用空气对温度的要求。其中换热面积的改变可通过改变热管数量、冷段长度、热段长度、热管外加肋片的数量和尺寸来实现。
作为本实用新型的优选实施例,其钢-水重力热管3-2采用错列布置方式,该钢-水重力热管3-2的布置方式不仅限于此。
以上仅为本实用新型的最佳实施例,除上述实施方式外,凡在本实用新型基础上所做的任何修改、等同替换等都应包含在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,其特征是,它包括一组钢-水重力热管(3-2)、空气流通腔(3-1)、烟气流通腔(3-3)和壳体(3-7),所述钢-水重力热管(3-2)由热段和冷段两部分组成,通过布置在壳体(3-7)内部两端的花板(3-5)及中间部位的隔板(3-4)支撑固定,所述钢-水重力热管热段置于烟气流通腔(3-3)内,所述钢-水重力热管冷段置于空气流通腔(3-1)内,所述烟气流通腔(3-3)与壳体上设置的烟气入口及出口连通,所述空气流通腔(3-1)与壳体上设置的空气入口及出口连通,空气流通方向与烟气流通方向相反。
2.根据权利要求1所述的电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,其特征是,所述钢-水重力热管(3-2)内部为填充的工作液,在其无缝钢管外壁上均匀设置一组肋片(3-6)。
3.根据权利要求2所述的电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,其特征是,所述钢-水重力热管(3-2)竖直布置时,钢-水重力热管热段位于下侧,钢-水重力热管冷段位于上侧。
4.根据权利要求2所述的电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,其特征是,所述钢-水重力热管(3-2)倾斜布置时,钢-水重力热管热段位于烟道的一侧,钢-水重力热管冷段位于外侧。
5.根据权利要求3或4所述的电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器,其特征是,所述钢-水重力热管(3-2)外壁直径φ=25~32mm,所述钢-水重力热管(3-2)外壁肋片(3-6)厚度δ=0.5~3mm,相邻肋片间距SP=3~20mm,当钢-水重力热管(3-2)倾斜布置时,其倾斜角β>10o。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200502682U CN202442619U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 一种电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200502682U CN202442619U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 一种电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202442619U true CN202442619U (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46824063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200502682U Expired - Fee Related CN202442619U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 一种电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202442619U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103075212A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-01 | 傅宁芳 | 脱硫挡板门密封空气蒸汽加热*** |
CN104154549A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-19 | 马玉峰 | 锅炉湿法脱硫脱雾烟气再热烟囱防腐一体化装置及方法 |
CN105277029A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-01-27 | 烟台创元热能科技有限公司 | 一种热管式烟气再热器 |
CN107013926A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-04 | 福建长生环保有限公司 | 空气加温装置及其使用方法 |
CN107120654A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-01 | 福建长生环保有限公司 | 一种清洁卫生的垃圾处理方法 |
CN113134425A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-20 | 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂 | 一种用于燃煤电厂的湿式电除尘装置 |
-
2012
- 2012-02-16 CN CN2012200502682U patent/CN202442619U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103075212A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-01 | 傅宁芳 | 脱硫挡板门密封空气蒸汽加热*** |
CN104154549A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-19 | 马玉峰 | 锅炉湿法脱硫脱雾烟气再热烟囱防腐一体化装置及方法 |
CN105277029A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-01-27 | 烟台创元热能科技有限公司 | 一种热管式烟气再热器 |
CN107013926A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-04 | 福建长生环保有限公司 | 空气加温装置及其使用方法 |
CN107120654A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-01 | 福建长生环保有限公司 | 一种清洁卫生的垃圾处理方法 |
CN107120654B (zh) * | 2017-05-27 | 2023-08-01 | 厦门市高科禹翔科技有限公司 | 一种清洁卫生的垃圾处理方法 |
CN113134425A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-20 | 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂 | 一种用于燃煤电厂的湿式电除尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202442619U (zh) | 一种电厂脱硫烟气管路挡板密封用空气热管加热器 | |
CN102997267B (zh) | 一种相变换热器与净烟气加热器联合的烟气再热装置 | |
CN201251371Y (zh) | 高效节水节能烟气预降温*** | |
CN102012036B (zh) | 湿法脱硫后净烟气升温和余热回收的复合相变换热装置 | |
CN202092207U (zh) | 利用吸收式热泵回收烟气余热的集中供热*** | |
CN205783036U (zh) | 一种电厂烟气***换热装置 | |
CN102242946A (zh) | 利用吸收式热泵回收烟气余热的集中供热*** | |
CN102759097A (zh) | 一种锅炉尾部烟气余热利用*** | |
CN101634457A (zh) | 烟气余热回收*** | |
CN210993628U (zh) | 一种具有脱硫提效功能的低能耗白烟消除装置 | |
CN209371290U (zh) | 一种基于热管换热技术的烟气深度治理及余热回收装置 | |
CN104676622A (zh) | 一种基于氟塑料换热器的烟气处理***和再热烟气方法 | |
CN202303337U (zh) | 一种多级凝结水加热*** | |
CN105066719B (zh) | 废气综合利用余热发电*** | |
CN105889959B (zh) | 一种用于湿法脱硫***的一体化换热装置 | |
CN201513909U (zh) | 一种锅炉烟气深度冷却器 | |
CN203231327U (zh) | 一种烟气换热*** | |
CN101706109A (zh) | 一种嵌入式锅炉烟气深度冷却器 | |
CN210568552U (zh) | 一种锅炉节能与烟气脱白*** | |
CN204730234U (zh) | 蒸汽空气预热器 | |
CN210332239U (zh) | 电厂烟气排放***及脱硫装置 | |
CN208735652U (zh) | 一种换热器和空预器相结合的消白烟*** | |
CN202221098U (zh) | 混合式ggh*** | |
CN2444189Y (zh) | 烟管式烟气冷凝热能回收装置 | |
CN201517780U (zh) | 烟气余热回收*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120919 Termination date: 20150216 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |