CN202878425U - 手锯和适于与手锯一起使用的手锯刀片 - Google Patents

手锯和适于与手锯一起使用的手锯刀片 Download PDF

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M·S·斯蒂尔
J·R·克罗
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Abstract

本实用新型公开了一种手锯和适于与手锯一起使用的手锯刀片。一种手锯,该手锯包括手锯刀片、手柄和刀片托架。手锯还包括具有锁定构件的刀片夹持组件,锁定构件将手锯刀片可去除地耦联到刀片托架,这样手锯刀片随着刀片托架围绕枢轴枢转。通过使用者可使得致动按钮在横向于手锯刀片的纵向轴线的方向上在啮合位置和脱离啮合位置之间手动移动。在啮合位置,致动按钮与刀片托架啮合以便将刀片托架和手锯刀片保持处于延伸位置和折叠位置之一内。在脱离啮合位置,致动按钮从刀片托架脱离啮合,这样刀片托架和手锯刀片可在手锯刀片的延伸位置和折叠位置之间枢转。该手锯提供一种人体工程学手锯并且该手锯允许使用者快速且容易地更换折叠刀片。相应地,本实用新型还公开了一种适于与手锯一起使用的手锯刀片。

Description

手锯和适于与手锯一起使用的手锯刀片
相关申请的交叉参考 
本申请要求于2009年2月5日提交的号为61/150,156的美国临时专利申请以及于2009年6月23日提交的号为61/219,615的美国临时专利申请的优先权,上述文献的全部内容整体结合于此作为参考。 
技术领域
本实用新型涉及锯,以及更具体地涉及手锯。 
背景技术
手锯通常包括手柄或框架以及附连到手柄的刀片。使用者通常抓握手柄以便使得刀片往复运动以便切割工件。刀片通常可去除地耦联到手柄,这样如果刀片变钝、磨损或如果刀片折断,刀片可被去除。一些手锯包括枢转耦联到手柄的刀片,这样使用者可使得刀片在延伸位置和折叠位置之后枢转。当不使用手锯时,为了将存储手锯所必需的空间最小化以及为了防止刀片受到损坏,使用者可将刀片放置在折叠位置。传统的折叠手锯典型地包括复杂或笨重的用于展开和收起刀片和用于将刀片耦联到手柄的装置。此外,传统的折叠手锯的手柄不充分支撑在刀片工作过程中产生的反作用力,这使得锯被损坏的可能性增加。最后,传统的手锯不包括用于扩展现有开孔的尺寸的凸起。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种手锯,该手锯提供一种人体工程学手锯并且该手锯允许使用者快速且容易地更换折叠刀片。 
在一种构造中,本实用新型提供一种包括手锯刀片的手锯,手锯刀片具有第一端部、第二端部、延伸通过第一端部和第二端部的纵向轴线、以及邻近第一端部的开孔。手锯还包括配置成由使用者抓握以便使得手锯刀片沿着纵向轴线往复运动从而切割工件的手柄。手柄限定内部腔室。刀片托架耦联到手柄,这样刀片托架可相对于手柄围绕枢轴枢转。刀片托架限定容纳手锯刀片第一端部的刀片容纳槽的至少一部分。手锯还包括刀片夹持组件,其具有可移动地耦联到手柄的锁定构件。锁定构件延伸到刀片容纳槽内以及至少部分延伸到手锯刀片的开孔内,以便将手锯刀片可去除地耦联到刀片托架,这样手锯刀片随着刀片托架围绕枢轴枢转。通过使用者可使得致动按钮在通常横向于手锯刀片的纵向轴线的方向上在啮合位置和脱离啮合位置之间手动移动。在致动按钮的啮合位置,致动按钮与刀片托架啮合以便将刀片托架和手锯刀片保持在延伸位置和折叠位置之一内。在延伸位置,手锯刀片从手柄延伸,这样手锯刀片可用于切割工件,以及在折叠位置,手锯刀片至少部分容纳于手柄的内部腔室中以便于存储。在致动按钮的脱离啮合位置,致动按钮从刀片托架脱离啮合,这样刀片托架和手锯刀片可在手锯刀片的延伸位置和折叠位置之间枢转。 
所述刀片托架包括第一凹口和第二凹口;其中,当所述致动按钮处于啮合位置时,所述致动按钮啮合第一凹口以及所述手锯刀片处于延伸位置,以便将所述手锯刀片保持在延伸位置;以及其中,当所述致动按钮处于啮合位置时,所述致动按钮啮合第二凹口以及所述手锯刀片处于折叠位置,以便将所述手锯刀片保持在折叠位置。 
所述刀片托架包括限定一部分刀片容纳槽的板片和从所述板片延伸的柱;其中,所述手柄包括具有开孔的脊状凸起部;其中,所述板片的柱延伸进入脊状凸起部的开孔内;以及;其中,所述枢轴延伸通过所述脊状凸起部的开孔和所述柱的中心。 
所述柱容纳紧固件以便将刀片托架耦联到脊状凸起部。 
所述手柄还包括耦联到脊状凸起部的盖体,以便大致覆盖脊状凸起部以及防止接近紧固件。 
所述手锯还包括将致动按钮朝向啮合位置偏置的板簧。 
所述致动按钮包括从手柄延伸的第一端部,位于手柄内的第二端部,以及位于第一端部和第二端部之间的凹进处;其中,使用者能够操作所述第一端部,以将致动按钮从啮合位置移动到脱离啮合位置,以便使得凹进处相对于刀片托架定位,这样当致动按钮处于脱离啮合位置时,刀片托架能够在凹进处内转动。 
所述锁定构件包括能够在锁定位置和解锁位置之间移动的销;其中,当所述销处于锁定位置时,所述销延伸进入手锯刀片的开孔内以便将手锯刀片耦联到刀片托架;以及其中,当所述销处于解锁位置时,所述销从手锯刀片的开孔移出,以便使用者将手锯刀片从刀片槽移除。 
所述刀片夹持组件包括具有凸轮表面的释放构件,该释放构件通过使用者在第一位置和第二位置之间手动移动;其中,在第一位置,所述释放构件的凸轮表面与销啮合以便将销保持在锁定位置;其中,在第二位置,所述凸轮表面定位成允许销移动到解锁位置。 
所述刀片夹持组件包括围绕销以便使得销朝向解锁位置偏置的盘簧。 
所述手柄包括具有轨道的脊状凸起部;其中,所述释放构件耦联到脊状凸起部的轨道,以及所述轨道导引释放构件在第一位置和第二位置之间的运动。 
所述手柄还包括耦联到脊状凸起部以便大致覆盖脊状凸起部的盖体,以及其中释放构件的一部分延伸通过盖体。 
在另一种构造中,本实用新型提供一种包括手锯刀片的手锯,手锯刀片具有第一端部、第二端部、延伸通过第一端部和第二端部的纵向轴线、邻近 第一端部的开孔、以及配置成切割工件的若干锯齿。手锯还包括配置成由使用者抓握以便使得手锯刀片沿着纵向轴线往复运动从而切割工件的手柄。手柄包括配置成当由手锯刀片切割工件时通常面向工件的底侧、与底侧相对以及配置成当由手锯刀片切割工件时通常背向工件的顶侧、连接底侧和顶侧的第一侧、以及与第一侧相对且连接底侧和顶侧的第二侧。刀片托架耦联到手柄,这样刀片托架相对于手柄围绕枢轴枢转。刀片托架限定容纳手锯刀片第一端部的刀片容纳槽的至少一部分。手锯还包括具有锁定构件和释放构件的刀片夹持组件。锁定构件延伸到刀片容纳槽内以及至少部分延伸到手锯刀片的开孔内,以便将手锯刀片可去除地耦联到刀片托架,这样手锯刀片随着刀片托架围绕枢轴枢转。通过使用者可使得释放构件从第一位置手动移动到第二位置,这样,在第一位置,释放构件啮合锁定构件以便将锁定构件保持在锁定位置,以及在第二位置,锁定构件可移动到解锁位置。通过使用者可使得致动按钮在啮合位置和脱离啮合位置之间手动移动,这样在啮合位置,致动按钮与刀片托架啮合以便将刀片托架和手锯刀片保持处于延伸位置或折叠位置,以及在脱离啮合位置,致动按钮从刀片托架脱离啮合,这样刀片托架和手锯刀片可在手锯刀片的延伸位置和折叠位置之间枢转。释放构件耦联到手柄,这样当释放构件从第一位置朝向第二位置移动时,释放构件从顶侧和底侧的一侧朝向顶侧和底侧的另一侧移动。致动按钮耦联到手柄,这样当致动按钮从啮合位置移动到脱离啮合位置时,致动按钮从第一侧朝向第二侧移动。 
所述手柄还包括第一脊状凸起部、第二脊状凸起部、限定第一侧的第一盖体以及限定第二侧的第二盖体;以及其中,所述第一盖体耦联到所述第二盖体以便通常封装所述第一脊状凸起部和所述第二脊状凸起部。 
所述致动按钮延伸通过所述手柄的第一盖体;以及所述释放构件延伸通过所述手柄的第二盖体。 
所述第二脊状凸起部包括轨道;其中,所述释放构件耦联到所述轨道,以及所述轨道导引所述释放构件在第一位置和第二位置之间的运动。 
所述第一脊状凸起部包括开孔;所述第二脊状凸起部包括开孔;其中,所述致动按钮至少部分延伸进入所述第一脊状凸起部的开孔以及所述第二脊状凸起部的开孔,以便导引所述致动按钮在啮合位置和脱离啮合位置之间的运动。 
还在另外的一种构造中,本实用新型提供适于与手锯一起使用的手锯刀片。手锯刀片具有第一端部、第二端部、以及延伸通过第一端部和第二端部的纵向轴线。开孔邻近第一端部且配置成将手锯刀片耦联到手锯。刀片还包括从第一端部延伸到第二端部的顶部边缘,与顶部边缘相对的从第一端部延伸到第二端部的底部边缘。底部边缘包括若干锯齿,其配置成当手锯刀片沿着纵向轴线往复运动时切割工件。第一侧壁从顶部边缘延伸到底部边缘以及从第一端部延伸到第二端部。第二侧壁与第一侧壁相对,第二侧壁从顶部边缘延伸到底部边缘以及从第一端部延伸到第二端部。刀片还包括从顶部边缘和底部边缘之间以及从第一端部和第二端部之间的第一侧壁向外延伸的若干凸起部。若干凸起部配置成当手锯刀片沿着纵向轴线往复运动时锉磨工件。 
若干开孔从所述第一侧壁延伸到所述第二侧壁延伸通过所述手锯刀片,且每一开孔邻近所述若干凸起部之一定位。 
每一凸起部包括具有一定长度的切割边缘;其中,轴线沿着每一切割边缘的所述长度延伸;其中,每一切割边缘的轴线配置成相对于所述顶部边缘成一定的角度;以及其中,所述角度通常相等,并且处于从约15度到45度之间的范围内。 
本实用新型的优点在于,提供一种手锯,该手锯包括简单的用于驱动刀片至展开位置并且将刀片耦联到手柄中的装置。由此,该手锯提供一种人体 工程学手锯并且该手锯允许使用者快速且容易地更换折叠刀片。此外,手锯包括加强的手柄,该加强的手柄支撑刀片抵抗在锯的过程中产生的反作用力。此外,位于刀片侧面上的凸起允许使用者快速地扩展现有开孔的尺寸。 
通过考虑详细说明和附图将明了本实用新型的其它方面。 
附图说明
图1是根据本实用新型一种构造的示出手锯刀片处于延伸位置的手锯的透视图; 
图2是示出刀片处于折叠位置的图1所示手锯的透视图; 
图3是图1所示手锯的分解视图; 
图4是沿着图1的线4—4所取的以及示出致动构件处于啮合位置以及锁定构件处于锁定位置的图1所示手锯的横断面视图; 
图5是类似于图4的横断面视图,但是示出致动构件处于脱离啮合位置以及锁定构件处于解锁位置; 
图6是图1所示手锯刀片的放大视图; 
图7是根据本实用新型另一种构造的手锯的透视图。 
图8是图7所示手锯的一部分手锯刀片的放大视图。 
在对本实用新型的任何实施例进行详细解释说明之前,应该理解本实用新型并不将其应用限制到在下述说明书中提出或在附图中示出的构造细节以及组件配置。本实用新型可具有其它实施例以及可以各种方式实践或执行。 
具体实施方式
图1示出手锯10,其为所示构造的刺锯。手锯10包括可通过使用者使其从延伸位置(图1)枢转到折叠位置(图2)的刀片14。此外,手锯刀片 14可被解耦或可去除以便允许使用者更换手锯刀片14。 
参照图1,3和6,手锯刀片14包括第一端部16、第二端部18以及延伸通过第一端部16和第二端部18的纵向轴线20。开孔22邻近第一端部16延伸通过刀片14,以及开孔22用于将刀片14耦联到手锯10。刀片14还包括从第一端部16延伸到第二端部18的顶部边缘24。底部边缘26与顶部边缘24相对,从第一端部16延伸到第二端部18。若干锯齿28沿着底部边缘26定位,以及锯齿28用于当刀片14沿着轴线20往复运动时切割工件。 
手锯刀片14还包括从顶部边缘24延伸到底部边缘26以及从第一端部16延伸到第二端部18的第一侧壁30。类似的,第二侧壁32与第一侧壁30相对,第二侧壁32从顶部边缘24延伸到底部边缘26以及从第一端部16延伸到第二端部18。细长的凸起部34从第一侧壁30向外延伸。如图6中最佳看出的那样,每一个凸起部34包括第一端部38和第二端部40。每一凸起部34的顶表面42从第一端部38向上倾斜到第二端部40,这样第二端部40形成凸起部34的切割边缘或端部。轴线46沿着凸起部34的每一切割边缘40的长度延伸。轴线46配置成相对于刀片14的顶部边缘24形成一定的角度48,并且角度48大致相等且在15度到45度的范围内。在所示的构造中,角度48大约为22度。在其它构造中,角度48可在从大约15度到大约45度的范围。 
继续参照图6,在所示的构造中,细长开孔50邻近每一凸起部34的切割边缘40从第一侧壁30延伸到第二侧壁32而延伸通过刀片14。凸起部34可用于锉磨由手锯刀片14切割的工件。例如,使用者可利用锯齿28在干作业墙体(DRYWALL)或石棉水泥板(SHEETROCK)中切割形成开孔。在用锯齿28切割形成开孔之后,通过使得第一侧壁30沿着切割部或开孔移动,凸起部34可用于扩展开孔或使得开孔变光滑。由凸起部34去除的一些材料通过开孔50,而开孔50便于将材料从工件去除。利用凸起部34也可对干作 业墙体或石棉水泥板之外的其它材料进行锉磨。 
在其它构造中,凸起部34可位于手锯刀片14的其它部分上。例如,虽然凸起部34仅仅从第一侧壁30延伸,但是在其它构造中,凸起部34也可从第二侧壁32延伸,以及凸起部34可仅仅从第二侧壁32而不从第一侧壁30延伸。还在另一构造中,凸起部34可采取其它形状、尺寸,以及可从刀片14的另外其它部分延伸。例如,图7和图8示出根据本实用新型另一种构造的刀片14′。图7和图8的刀片14′类似于图1的刀片14,以及因此,对于相似的部件以相似的附图标记示出,其中在原有的附图标记添加“′”。参照图7和图8,刀片14′包括从顶部边缘24′延伸到第一侧壁30′的成角度表面52′。凸起部34′从成角度表面52′向外延伸。类似于图1的上述凸起部34,凸起部34′用于锉磨工件。 
参照图1和图3,手锯10还包括配置成由使用者抓握以便使得手锯刀片14沿着纵向轴线20往复运动从而切割工件的手柄58。所示的手柄58包括第一脊状凸起部60、第二脊状凸起部62、第一盖体64以及第二盖体66。如图1和图4中最佳示出的那样,脊状凸起部60、62提供适于支撑手锯10组件的结构支撑,以及盖体64、66耦联到脊状凸起部60、62以便通常封装脊状凸起部60、62,以及给使用者提供用于抓握手锯10的符合生物工程学抓握之处。 
参照图3和图4,脊状凸起部60、62通过紧固件70耦联到一起,以及脊状凸起部60、62限定内部腔室72,内部腔室72容纳当刀片14处于折叠位置(图2)时的刀片14。盖体64、66通过紧固件76耦联到脊状凸起部60、62。参照图1和图2,盖体64、66限定手柄58的底侧78和顶侧80,底侧78通常面对由刀片14切割的工件,顶侧80与底侧78相对。顶侧80通常背向工件。手柄58的第一侧82由第一盖体64限定,以及第一侧82连接顶侧80和底侧78。与第一侧82相对的第二侧84由第二盖体66限定,以及第二 侧84连接顶侧80和底侧78。 
参照图3和图4,手锯10还包括刀片托架88,刀片托架88耦联到第一脊状凸起部60,这样刀片托架88相对于第一脊状凸起部60围绕枢轴90枢转。刀片托架88包括板片92和从板片92延伸的柱94。在板片92中形成槽96,槽96配置成容纳刀片14的第一端部16以便将刀片14耦联到板片92。板片92的槽96部分形成用于容纳刀片14的两个脊状凸起部60、62之间的刀片容纳槽97(图4)。第一凹口98和第二凹口100形成在板片92的外周缘上,其目的将在下面更详细论述。在所示构造中,凹口98、100围绕着板片92的周缘彼此径直相对,这样凹口98、100隔开约180度。 
如图4中最佳看出的那样,圆柱形柱94延伸通过第一脊状凸起部60的开孔102,这样刀片托架88可相对于第一脊状凸起部60围绕轴线90转动。所示的柱94包括螺纹104,以及柱94容纳带有螺纹的紧固件106,以便将刀片托架88耦联到第一脊状凸起部60。一组垫圈(图3)(其包括弹簧垫圈110)便于经由紧固件106将托架88转动地耦联到第一脊状凸起部60。 
参照图3和图4,手锯10还包括将手锯刀片14可去除地耦联到刀片托架88的刀片夹持组件114。刀片夹持组件114包括锁定构件116和释放构件118。在所示的构造中,锁定构件116是销。销116延伸通过第二脊状凸起部62中的开孔122以及延伸入刀片容纳槽97内。销116可动地耦联到脊状凸起部62,这样销116可在开孔122中在锁定位置和解锁位置之间滑动,在锁定位置,销116延伸至手锯刀片14中的开口22中以将手锯刀片14耦联到刀片托架88(图4),在解锁位置,销116从手锯刀片14的开口22移出以允许使用者从刀片容纳槽97移出手锯刀片14(图5)。偏置构件124(在所示的构造中其为盘簧)朝向解锁位置或在箭头126的方向上偏置销116。 
参照图4,释放构件118包括致动表面130和凸轮表面132。释放构件118延伸通过第二盖体66的开孔134,这样致动表面130位于盖体66的外 部以及凸轮表面132位于盖体66内部。参照图3,释放构件118还包括沟槽138,每一沟槽138容纳第二脊状凸起部62的轨道140。沟槽138和轨道140引导释放构件118在箭头144、146方向上的运动。偏置构件150(在所示的构造中其为盘簧)在箭头144的方向上或在朝向手柄58的顶侧80的方向上偏置释放构件118。盘簧150偏置释放构件118,这样凸轮表面132迫使销116在箭头152的方向上运动并且迫使其进入锁定位置(图4)。 
继续参照图3和图4,手锯10还包括促使刀片14在延伸位置和折叠位置之间转动的致动按钮160。致动按钮160包括第一端部162、第二端部164、以及第一端部162和第二端部164之间的凹进处165。致动按钮160延伸通过盖体64中的开孔166,这样第一端部162可由使用者接触并且位于盖体64的外部,以及第二端部164位于盖体64、66内。致动按钮160还延伸通过第一脊状凸起部60的开孔170和第二脊状凸起部62的开孔172。开孔170、172导引致动按钮160在啮合位置(图4)和脱离啮合位置(图5)之间的运动,在啮合位置,按钮160容纳在刀片托架88的凹口98、100之一内,在脱离啮合位置,按钮160从凹口98、100脱离啮合。在脱离啮合位置,凹进处165定位成使得托架板片92的外周缘可在凹进处165内转动。所示的致动按钮160通常在横向于刀片14的纵向轴线20的方向上(即,在箭头176、178的方向上)在啮合位置和脱离啮合位置之间运动。偏置构件182(在所示的构造中其为板簧)在箭头178的方向上或朝向啮合位置偏置致动按钮160。 
参照图4和图5,在操作过程中,为了使得刀片14在折叠位置(图2)和延伸位置(图1)之间枢转,使用者在箭头176的方向上按压致动按钮160且抵制板簧182的偏置以便使得按钮160从啮合位置(图4)移动到脱离啮合位置(图5)。接着,使用者可使得刀片14相对于手柄58转动。刀片14的转动也使得托架88围绕枢轴90转动。当刀片14处于延伸位置或折叠位 置时,使用者可释放按钮160。弹簧182在箭头178的方向上偏置按钮160,以及使其偏置回到啮合位置(图4)。在啮合位置,按钮160啮合托架88,以便将刀片14和托架88锁定或保持住,以便防止刀片14和托架88相对于手柄58围绕枢轴90转动。在啮合位置,按钮160将刀片14保持在延伸位置或折叠位置。在所示构造中,当刀片14处于延伸位置时,按钮160啮合凹口98(图3)以及当刀片14处于折叠位置时,按钮160啮合凹口100(图3)。 
如果使用者希望更换刀片14,使用者在箭头146的方向上按压释放构件118(利用致动表面130)抵制弹簧150的偏置使得释放构件118从锁定位置(图4)移动到释放位置(图5)。在所示构造中,释放构件118从手柄58的顶侧80朝向手柄58的底侧78移动以便从锁定位置移动到释放位置。在其它构造中,释放构件118可配置成使得释放构件118在相反的方向上移动,或者从手柄58的底侧78朝向手柄58的顶侧80移动,以便从锁定位置移动到释放位置。 
当释放构件118在锁定位置和释放位置之间移动时,释放构件沿着第二脊状凸起部62的轨道140(图3)滑动,以便使得凸轮表面132相对于销116移动。凸轮表面132相对于销116位于释放位置,这样销116可接着在箭头126的方向上从锁定位置(图4)移动到解锁位置(图5)。在所示解锁位置,销116定位成离开刀片容纳槽97以及离开刀片14的开孔22,上述允许使用者将刀片14从槽97拉出。当释放构件118处于释放位置时,弹簧124使得销116移动到解锁位置。接着使用者可将新刀片14***到槽97中以及使得释放构件118释放。使得释放构件118释放导致弹簧150使得释放构件118移动到锁定位置,在该锁定位置,凸轮表面132迫使销116移动回到锁定位置或在箭头152的方向上移动。在锁定位置,销116延伸进入刀片14的开孔22内,以便保持刀片14随着托架88转动运动以及将刀片14附连到手锯 10,这样手锯10可用于切割工件。 
虽然已经参照某些优选构造详细描述了本实用新型,但是在如所述的本实用新型的一个或多个独立方面的精神和范围内可存在改变或变型。 

Claims (20)

1.一种手锯,其特征在于,该手锯包括:
手锯刀片,该手锯刀片具有第一端部、第二端部、延伸通过所述第一端部和所述第二端部的纵向轴线、以及邻近所述第一端部的开孔;
手柄,该手柄配置成由使用者抓握以便使得所述手锯刀片沿着所述纵向轴线往复运动从而切割工件,所述手柄限定内部腔室;
刀片托架,该刀片托架耦联到所述手柄,这样所述刀片托架能够相对于所述手柄围绕枢轴枢转,所述刀片托架限定容纳所述手锯刀片的第一端部的刀片容纳槽的至少一部分;
刀片夹持组件,该刀片夹持组件包括可移动地耦联到所述手柄的锁定构件,该锁定构件延伸到所述刀片容纳槽内以及至少部分延伸到所述手锯刀片的开孔内,以便将所述手锯刀片可去除地耦联到所述刀片托架,这样所述手锯刀片能够随着所述刀片托架围绕枢轴枢转;以及
致动按钮,通过使用者能够使得该致动按钮在通常横向于所述手锯刀片的纵向轴线的方向上在啮合位置和脱离啮合位置之间手动移动;
其中,在所述致动按钮的啮合位置,所述致动按钮与所述刀片托架啮合以便将所述刀片托架和所述手锯刀片保持处于延伸位置和折叠位置之一内;
其中,在延伸位置,所述手锯刀片从所述手柄延伸,这样所述手锯刀片能够用于切割工件;
其中,在折叠位置,所述手锯刀片至少部分容纳于所述手柄的内部腔室中以便于存储;以及
其中,在所述致动按钮的脱离啮合位置,所述致动按钮从所述刀片托架脱离啮合,这样所述刀片托架和所述手锯刀片能够在所述手锯刀片的延伸位置和折叠位置之间枢转。
2.根据权利要求1所述的手锯,其特征在于, 
所述刀片托架包括第一凹口和第二凹口;
其中,当所述致动按钮处于啮合位置时,所述致动按钮啮合第一凹口以及所述手锯刀片处于延伸位置,以便将所述手锯刀片保持在延伸位置;以及
其中,当所述致动按钮处于啮合位置时,所述致动按钮啮合第二凹口以及所述手锯刀片处于折叠位置,以便将所述手锯刀片保持在折叠位置。
3.根据权利要求1所述的手锯,其特征在于,
所述刀片托架包括限定一部分刀片容纳槽的板片和从所述板片延伸的柱;
其中,所述手柄包括具有开孔的脊状凸起部;
其中,所述板片的柱延伸进入脊状凸起部的开孔内;以及;
其中,所述枢轴延伸通过所述脊状凸起部的开孔和所述柱的中心。
4.根据权利要求3所述的手锯,其特征在于,所述柱容纳紧固件以便将刀片托架耦联到脊状凸起部。
5.根据权利要求4所述的手锯,其特征在于,所述手柄还包括耦联到脊状凸起部的盖体,以便大致覆盖脊状凸起部以及防止接近紧固件。
6.根据权利要求1所述的手锯,其特征在于,所述手锯还包括将致动按钮朝向啮合位置偏置的板簧。
7.根据权利要求1所述的手锯,其特征在于,
所述致动按钮包括从手柄延伸的第一端部,位于手柄内的第二端部,以及位于第一端部和第二端部之间的凹进处;
其中,使用者能够操作所述第一端部,以将致动按钮从啮合位置移动到 脱离啮合位置,以便使得凹进处相对于刀片托架定位,这样当致动按钮处于脱离啮合位置时,刀片托架能够在凹进处内转动。
8.根据权利要求1所述的手锯,其特征在于,
所述锁定构件包括能够在锁定位置和解锁位置之间移动的销;
其中,当所述销处于锁定位置时,所述销延伸进入手锯刀片的开孔内以便将手锯刀片耦联到刀片托架;以及
其中,当所述销处于解锁位置时,所述销从手锯刀片的开孔移出,以便使用者将手锯刀片从刀片槽移除。
9.根据权利要求8所述的手锯,其特征在于,
所述刀片夹持组件包括具有凸轮表面的释放构件,该释放构件通过使用者在第一位置和第二位置之间手动移动;
其中,在第一位置,所述释放构件的凸轮表面与销啮合以便将销保持在锁定位置;
其中,在第二位置,所述凸轮表面定位成允许销移动到解锁位置。
10.根据权利要求9所述的手锯,其特征在于,所述刀片夹持组件包括围绕销以便使得销朝向解锁位置偏置的盘簧。
11.根据权利要求9所述的手锯,其特征在于,
所述手柄包括具有轨道的脊状凸起部;
其中,所述释放构件耦联到脊状凸起部的轨道,以及所述轨道导引释放构件在第一位置和第二位置之间的运动。
12.根据权利要求11所述的手锯,其特征在于,所述手柄还包括耦联 到脊状凸起部以便大致覆盖脊状凸起部的盖体,以及其中释放构件的一部分延伸通过盖体。
13.一种手锯,其特征在于,该手锯包括:
手锯刀片,该手锯刀片具有第一端部、第二端部、延伸通过所述第一端部和所述第二端部的纵向轴线、邻近所述第一端部的开孔、以及配置成切割工件的若干锯齿;
手柄,该手柄配置成由使用者抓握以便使得手锯刀片沿着所述纵向轴线往复运动从而切割工件,所述手柄包括:
配置成当由所述手锯刀片切割工件时通常面向工件的底侧;
与所述底侧相对以及配置成当由所述手锯刀片切割工件时通常背向工件的顶侧;
连接所述底侧和顶侧的第一侧;以及
与所述第一侧相对且连接所述底侧和顶侧的第二侧;
刀片托架,该刀片托架耦联到所述手柄,这样所述刀片托架能够相对于所述手柄围绕枢轴枢转,所述刀片托架限定容纳所述手锯刀片的第一端部的刀片容纳槽的至少一部分;
刀片夹持组件,该刀片夹持组件包括锁定构件和释放构件,该锁定构件能够延伸到所述刀片容纳槽内以及至少部分延伸到所述手锯刀片的开孔内,以便将所述手锯刀片可去除地耦联到所述刀片托架,这样所述手锯刀片能够随着所述刀片托架围绕枢轴枢转,通过使用者能够使得所述释放构件从第一位置手动移动到第二位置,这样,在第一位置,所述释放构件啮合所述锁定构件以便将所述锁定构件保持在锁定位置,以及在第二位置,所述锁定构件能够移动到解锁位置;以及
致动按钮,通过使用者能够使得该致动按钮在啮合位置和脱离啮合位置 之间手动移动,这样在啮合位置,所述致动按钮与所述刀片托架啮合以便将所述刀片托架和所述手锯刀片保持处于延伸位置或折叠位置,以及在脱离啮合位置,所述致动按钮从所述刀片托架脱离啮合,这样所述刀片托架和所述手锯刀片能够在所述手锯刀片的延伸位置和折叠位置之间枢转;
其中,所述释放构件耦联到所述手柄,这样当所述释放构件从第一位置朝向第二位置移动时,所述释放构件从顶侧和底侧中的一侧朝向顶侧和底侧中的另一侧移动;以及
其中,所述致动按钮耦联到所述手柄,这样当所述致动按钮从啮合位置移动到脱离啮合位置时,所述致动按钮从第一侧朝向第二侧移动。
14.根据权利要求13所述的手锯,其特征在于,
所述手柄还包括第一脊状凸起部、第二脊状凸起部、限定第一侧的第一盖体以及限定第二侧的第二盖体;以及
其中,所述第一盖体耦联到所述第二盖体以便通常封装所述第一脊状凸起部和所述第二脊状凸起部。
15.根据权利要求14所述的手锯,其特征在于,
所述致动按钮延伸通过所述手柄的第一盖体;以及
所述释放构件延伸通过所述手柄的第二盖体。
16.根据权利要求14所述的手锯,其特征在于,
所述第二脊状凸起部包括轨道;
其中,所述释放构件耦联到所述轨道,以及所述轨道导引所述释放构件在第一位置和第二位置之间的运动。 
17.根据权利要求14所述的手锯,其特征在于,
所述第一脊状凸起部包括开孔;
所述第二脊状凸起部包括开孔;
其中,所述致动按钮至少部分延伸进入所述第一脊状凸起部的开孔以及所述第二脊状凸起部的开孔,以便导引所述致动按钮在啮合位置和脱离啮合位置之间的运动。
18.一种适于与手锯一起使用的手锯刀片,其特征在于,该手锯刀片包括:
第一端部;
第二端部;
延伸通过所述第一端部和所述第二端部的纵向轴线;
开孔,该开孔邻近所述第一端部且该开孔配置成将所述手锯刀片耦联到手锯;
从所述第一端部延伸到所述第二端部的顶部边缘;
与所述顶部边缘相对的从所述第一端部延伸到所述第二端部的底部边缘,该底部边缘包括若干锯齿,所述若干锯齿配置成当所述手锯刀片沿着纵向轴线往复运动时切割工件;
第一侧壁,该第一侧壁从所述顶部边缘延伸到所述底部边缘以及从所述第一端部延伸到所述第二端部;
第二侧壁,该第二侧壁与所述第一侧壁相对,以及该第二侧壁从所述顶部边缘延伸到所述底部边缘以及从所述第一端部延伸到所述第二端部;以及
从所述顶部边缘和所述底部边缘之间以及从所述第一端部和所述第二端部之间的所述第一侧壁向外延伸的若干凸起部,所述若干凸起部配置成当所述手锯刀片沿着纵向轴线往复运动时锉磨工件。 
19.根据权利要求18所述的手锯刀片,其特征在于,若干开孔从所述第一侧壁延伸到所述第二侧壁延伸通过所述手锯刀片,且每一开孔邻近所述若干凸起部之一定位。
20.根据权利要求18所述的手锯刀片,其特征在于,
每一凸起部包括具有一定长度的切割边缘;
其中,轴线沿着每一切割边缘的所述长度延伸;
其中,每一切割边缘的轴线配置成相对于所述顶部边缘成一定的角度;以及
其中,所述角度通常相等,并且处于从约15度到45度之间的范围内。 
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