CN202877959U - 泵体底脚面定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泵体底脚面定位装置，所述装置包括：一底座由底板、垫块、中心套焊接而成，底板的底面座在端面铣床工作台上，中间部位偏离中心有两只螺孔，拉杆旋入此孔后，通过压板把泵体压牢，在边上的两只螺孔是随意定的防转机构用孔；所述装置还包括一中心定位盘，一可换套盘，一中心套，一四只垫块，一压板与螺杆，工作时本实用新型的底座放在工作台（过渡板）上，根据泵体大小定具***置，且保持底座侧面与工作台运行方向一至，压板压牢底座，中心定位盘放入中心套内，螺栓固定，选出适合可换套盘套入中心定位盘外圆螺栓固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种通过采用全新的结构设计，克服现有技术工效低的缺点的泵体底脚面定位装置。
背景技术
泵体底脚面加工质量整体泵的运行效果及使用寿命。如泵体底脚面与中道面不垂直及底脚面与流道中心距离不对。泵体底脚面定位不好对整个泵体的影响主要有以下几点：1.泵联轴器与电机联轴调同心。2.底脚面垫片垫多，运行不稳。
传统方式是：1.随意垫起中道面就加工泵体底脚面，估计底脚面的厚度，与流道中心距离无法保证。2.采用划线定出孔的位置，但划线时间长，工效低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种通过采用全新的结构设计，克服现有技术工效低的缺点的泵体底脚面定位装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种泵体底脚面定位装置，所述装置包括：
一底座由底板、垫块、中心套焊接而成，底板的底面座在端面铣床工作台上，中间部位偏离中心有两只螺孔，拉杆旋入此孔后，通过压板把泵体压牢，在边上的两只螺孔是随意定的防转机构用孔；底板的上平面中心位置有一中心套，四只垫块以它为中心分布，与底板的四个角对齐焊接而成底座，底座的底平面与垫块的上平面要求平行的，在垫块上分布着复数个小螺孔，它锁定中心定位盘、可换套盘定位的，中心套上的止口是与中心定位盘配制；
一中心定位盘，它的止口、平面与中心套止口、平面配合，外圆的是与泵体中道面止口配合的，两只孔是与垫块联接用的；
一可换套盘，是扩大泵体加工范围用，内孔套在中心定位盘外圆上，做在垫块上，两只孔与垫块用螺栓联接，每个可换套盘有两个外圆尺寸，供两种尺寸的泵体用，调换其它可换套盘时，当泵体止口再大时，将一种可换套盘，固定的垫块上，再当扩大尺寸的中心定位盘用；
一中心套，它的中心是通孔，拉杆穿过通孔与底板相连，上部的止口与中心定位盘配合，位于底板的中心位置；
一四只垫块，它以中心套为中心分布，与底板的四个角对齐焊接而成底座，底座的底平面与垫块的上平面要求平行，在垫块上分布着复数个小螺孔，它是锁定中心定位盘、可换套盘位置的；
一压板与螺杆，压板有一孔，当压板压在泵体进水法兰端面上时，拉杆穿过此孔与底板螺孔联接，旋上螺母将泵体被压牢。
在本实用新型的具体实施例子中，所述垫块的中心线对应着在底板的直角位置。
在本实用新型的具体实施例子中，所述垫块上分布着螺孔，用于螺栓锁定中心定位盘、可换套盘。
在本实用新型的具体实施例子中，所述中心套包括用于中心定位盘定位的中心套止口。
在本实用新型的具体实施例子中，所述中心定位盘包括用于可换套盘定位的外圆。
在本实用新型的具体实施例子中，所述可换套盘包括用于套入中心定位盘外圆的可换套盘内孔。
在本实用新型的具体实施例子中，所述防转臂上有一定位螺杆沿着此孔上、下移动的直通孔。
在本实用新型的具体实施例子中，所述防转臂上开有一顶杆、移动螺杆的移动轨迹的直通槽。
在本实用新型的具体实施例子中，所述防转臂上设有一滑动螺母的移动轨迹的沉槽。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的泵体底脚面定位装置具有以下优点：本实用新型通过采用全新的结构设计，克服现有的技术工效低的缺点，工作时本实用新型的底座放在工作台（过渡板）上，根据泵体大小定具***置，且保持底座侧面与工作台运行方向一至，压板压牢底座，中心定位盘放入中心套内，螺栓固定，选出适合可换套盘套入中心定位盘外圆螺栓固定。
附图说明
图1-1为本实用新型所述的泵体底脚面定位装置的结构示意图。
图1-2为本实用新型的图1-1的A方向局部剖的结构示意图。
图2-1为本实用新型所述的底座的示意图。
图2-2为本实用新型的图2-1的B-B方向的结构示意图。
图3-1为本实用新型所述的防转机构的主视图。
图3-2为本实用新型所述的防转机构的俯视图。
图4-1为本实用新型所述的防转臂的主视图。
图4-2为本实用新型所述的防转臂的俯视图。
图4-3为本实用新型的图4-1的C-C方向的结构示意图。
图5-1为本实用新型所述的挡板的示意图。
图5-2为本实用新型的图5-1的D-D方向的结构示意图。
图6为本实用新型所述的中心定位盘的结构示意图。
图7为本实用新型所述的可换套盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1-1为本实用新型所述的泵体底脚面定位装置的结构示意图。图1-2为本实用新型的图1-1的A方向局部剖的结构示意图，如图1-1和图1-2所示：本实用新型包括底座1（底板、垫块、中心套焊接而成）、压板2、拉杆3、螺母4、中心定位盘5、可换套盘6，防转机构7（包括防转臂、防转螺母、挡板、顶杆、滑动螺母、调节螺母、定位螺杆、可移动螺杆、升降螺母、锁紧螺母、螺栓组成）。
图2-1为本实用新型所述的底座的示意图。图2-2为本实用新型的图2-1的B-B方向的结构示意图。如图2-1和图2-2所示：底座1包括垫块8，中心套9和底板10。所述底板10的底面坐落在端面铣床工作台上，中间部位偏离中心有两只螺孔，拉杆旋入此孔后，通过压板把泵体压牢，在底板上的两只螺孔是随意定的防转机构用孔；中心套9中心是通孔，是拉杆穿过用的通孔，上部的止口与中心定位盘配合，位于底板10的中心位置；四只垫块8以中心套9为中心分布，与底板10的四个角对齐焊接而成底座1，底座1的底平面与垫块8的上平面要求平行，在垫块8上分布着许多小螺孔，它是锁定中心定位盘5、可换套盘6位置的。
图3-1为本实用新型所述的防转机构的主视图。图3-2为本实用新型所述的防转机构的俯视图。图4-1为本实用新型所述的防转臂的主视图，图4-2为本实用新型所述的防转臂的俯视图，图4-3为本实用新型的图4-1的C-C方向的结构示意图。图5-1为本实用新型所述的挡板的示意图。图5-2为本实用新型的图5-1的D-D方向的结构示意图。如上述图所示：防转机构7灵活性很大，可放在工作台的任意有螺孔的位置定位，当定位螺杆11和可移动螺杆12之间距离相差时，移动可移动螺杆12的位置。顶杆13可在X、Y、Z方向移动，通过调节螺母14、升降螺母15顶住出水法兰外圆后，旋紧锁定螺母19。防转机构7的结构中防转臂16上有一直通孔，定位螺杆11沿着此孔上、下（Z方向）移动，在此面上还有一直通槽，是顶13杆、可移动螺杆12的移动轨迹，在转90°的另一面上有一沉槽，是滑动螺母17的移动轨迹，四个螺孔的装挡板的联接孔；挡板18是挡住滑动螺母移动时出轨迹，中间一槽，顶杆穿过此槽做X方向移动；滑动螺母/顶杆，顶杆13是旋入滑动螺母内的，滑动螺母17带动顶杆在沉槽内做X方向移动，同时顶杆13还自身在滑动螺母17内沿Y方向移动。
图6为本实用新型所述的中心定位盘的结构示意图。图7为本实用新型所述的可换套盘的结构示意图。中心定位盘5在中心套止口内，外圆是与泵体中道面止口配合的，两只孔与垫块上的螺孔用螺栓联接便锁定；可换套盘6是扩大泵体加工范围用，内孔套在中心定位盘5外圆上，做在垫块上，两只孔与垫块用螺栓联接，每个可换套盘有两个外圆尺寸，可共两种泵体止口的大小用，调换其它可换套盘时，扩大泵体适用范围，当泵体止口再大时，将一种可换套盘，固定的垫块上，增大中心定位盘尺寸用。
工作时本装置的底座放在工作台（过渡板）上，根据泵体大小定具***置，且保持底座侧面与工作台运行方向一至，压板压牢底座，中心定位盘放入中心套内，螺栓固定，选出适合可换套盘套入中心定位盘外圆螺栓固定。
泵体倒置于座放上，中道止口套入可换套盘外圆，端面贴平垫块上平面，找正底脚面，根据出水法兰的位置安装防转机构后螺母锁定，顶杆在X、Y、Z方向的移动顶住法兰外圆螺母锁定。
移动铣头到位，铣削泵体底脚面后，测量底脚面与底座侧面的距离，推算出底脚面与流道中心的距离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种泵体底脚面定位装置，其特征在于：所述装置包括：
一底座由底板、垫块、中心套焊接而成，底板的底面座在端面铣床工作台上，中间部位偏离中心有两只螺孔，拉杆旋入此孔后，通过压板把泵体压牢，在边上的两只螺孔是随意定的防转机构用孔；底板的上平面中心位置有一中心套，四只垫块以它为中心分布，与底板的四个角对齐焊接而成底座，底座的底平面与垫块的上平面要求平行的，在垫块上分布着复数个小螺孔，它锁定中心定位盘、可换套盘定位的，中心套上的止口是与中心定位盘配制；
一中心定位盘，它的止口、平面与中心套止口、平面配合，外圆的是与泵体中道面止口配合的，两只孔是与垫块联接用的；
一可换套盘，是扩大泵体加工范围用，内孔套在中心定位盘外圆上，做在垫块上，两只孔与垫块用螺栓联接，每个可换套盘有两个外圆尺寸，供两种尺寸的泵体用，调换其它可换套盘时，当泵体止口再大时，将一种可换套盘，固定的垫块上，再当扩大尺寸的中心定位盘用；
一中心套，它的中心是通孔，拉杆穿过通孔与底板相连，上部的止口与中心定位盘配合，位于底板的中心位置；
一四只垫块，它以中心套为中心分布，与底板的四个角对齐焊接而成底座，底座的底平面与垫块的上平面要求平行，在垫块上分布着复数个小螺孔，它是锁定中心定位盘、可换套盘位置的；
一压板与螺杆，压板有一孔，当压板压在泵体进水法兰端面上时，拉杆穿过此孔与底板螺孔联接，旋上螺母将泵体被压牢。
2.根据权利要求1所述的泵体底脚面定位装置，其特征在于：所述垫块的中心线对应着在底板的直角位置。
3.根据权利要求1所述的泵体底脚面定位装置，其特征在于：所述垫块上分布着螺孔，用于螺栓锁定中心定位盘、可换套盘。
4.根据权利要求1所述的泵体底脚面定位装置，其特征在于：所述中心套包括用于中心定位盘定位的中心套止口。
5.根据权利要求1所述的泵体底脚面定位装置，其特征在于：所述中心定位盘包括用于可换套盘定位的外圆。
6.根据权利要求1所述的泵体底脚面定位装置，其特征在于：所述可换套盘包括用于套入中心定位盘外圆的可换套盘内孔。
7.根据权利要求1所述的泵体底脚面定位装置，其特征在于：所述防转臂上有一定位螺杆沿着此孔上、下移动的直通孔。
8.根据权利要求1所述的泵体底脚面定位装置，其特征在于：所述防转臂上开有一顶杆、移动螺杆的移动轨迹的直通槽。
9.根据权利要求1所述的泵体底脚面定位装置，其特征在于：所述防转臂上设有一滑动螺母的移动轨迹的沉槽。
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|---|---|---|---|---|
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| CN104139316A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-11-12 | 江苏万盛铸造有限公司 | 机器人底脚加工工装 |
| CN104227466A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-24 | 河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司 | 一种制动泵泵体夹具 |
| CN105171466A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-23 | 苏州市鑫渭阀门有限公司 | 高压不锈钢泵体自定位高精度斜面工装 |
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