CN202876919U - 高速旋转气流粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速旋转气流粉碎机,包括工作箱体,在工作箱体内设有粉碎内腔,其中,在粉碎内腔的周边设有若干个工作喷嘴,在粉碎内腔上设有进料口,在粉碎内腔的下面设有旋风出料口,正对着旋风出料口的上面设有余气排出口;所述工作喷嘴的轴线与粉碎内腔径线成一定夹角;本实用新型的粉碎机不仅粉碎效率高,而且非常耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置,尤其是一种高速旋转气流粉碎机。
背景技术
目前,气流粉碎机的粉碎原理是:物料进入粉碎空间,在气流汇合点受到剧烈的碰撞、摩擦而粉碎。现有的圆盘式气流粉碎机由于喷嘴的轴线与内腔壁比较靠近,使得气体直接喷在内腔壁上,影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉碎效率高、耐用的高速旋转气流粉碎机。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高速旋转气流粉碎机,包括工作箱体,在工作箱体内设有粉碎内腔,其中,在粉碎内腔的周边设有若干个工作喷嘴,在粉碎内腔上设有进料口,在粉碎内腔的下面设有旋风出料口,正对着旋风出料口的上面设有余气排出口;所述工作喷嘴的轴线与粉碎内腔径线成一定夹角。
优选的是,所述工作喷嘴的轴线向粉碎内腔中心延伸形成一外切圆,工作喷嘴的轴线为该外切圆的外切线;这样使得工作腔内的物料在工作喷嘴气流的作用下,在工作腔体内高速旋转,粉碎效率高。
优选的是,所述粉碎内腔外还设有工质分配室,在工质分配室上设有工质入口,通过工质可将高速旋转的产生的热能带走,起到很好的散热效果。
优选的是,所述的工作喷嘴均匀分布在粉碎内腔的周边上。
本实用新型采用上述结构后,通过在粉碎内腔的周边设置若干个工作喷嘴,在粉碎内腔上设有进料口,在粉碎内腔的下面设有旋风出料口,正对着旋风出料口的上面设有余气排出口;所述工作喷嘴的轴线与粉碎内腔径线成一定夹角。这样使得工作喷嘴的气体不是直接喷在内腔壁上,避免高速气流损坏粉碎内腔,因此延长了粉碎内腔的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型立体结构图;
图2为本实用新型箱体内的示意图一;
图3为本实用新型箱体内的示意图二。
图中:1工作箱体,11缺口,2粉碎内腔,21进料口,22旋风出料口,23余气排出口,3工作喷嘴,4工质分配室,41工质入口,5机架。
具体实施方式
图1、2和3所示,本实用新型的高速旋转气流粉碎机,包括工作箱体1,该工作箱体1固定在机架5上,在工作箱体1内设有粉碎内腔2,其特征在于:在粉碎内腔2的周边设有若干个工作喷嘴3,工作喷嘴3均匀设置在粉碎内腔2的周边上,在粉碎内腔2上设有进料口21,在粉碎内腔2的下面设有旋风出料口22,正对着旋风出料口22的上面设有余气排出口23;所述工作喷嘴3的轴线与粉碎内腔2径线成一定夹角,并且工作喷嘴3的轴线向粉碎内腔2中心延伸形成一外切圆,工作喷嘴3的轴线为该外切圆的外切线。上述粉碎内腔2外还设有工质分配室4,在工质分配室4上设有工质入口41。
工作时,将待粉碎物料从进料口21通入粉碎内腔2内,将工作喷嘴3连接到气源上,工作喷嘴的高速气体使得物料在粉碎内腔2内剧烈的碰撞、摩擦从而粉碎;由于工作喷嘴3的轴线与粉碎内腔2径线成一定夹角,,使得工作喷嘴3的气体不是直接喷在内腔壁上,避免高速气流损坏粉碎内腔,从而延长了粉碎内腔的使用寿命。高速旋转气流的作用大大提高了粉碎机的粉碎效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1. 一种高速旋转气流粉碎机,包括工作箱体(1),在工作箱体(1)内设有粉碎内腔(2),其特征在于:在粉碎内腔(2)的周边设有若干个工作喷嘴(3),在粉碎内腔(2)上设有进料口(21),在粉碎内腔(2)的下面设有旋风出料口(22),正对着旋风出料口(22)的上面设有余气排出口(23);所述工作喷嘴(3)的轴线与粉碎内腔(2)径线成一定夹角。
2.根据权利要求1所述的高速旋转气流粉碎机,其特征在于:所述工作喷嘴(3)的轴线向粉碎内腔(2)中心延伸形成一外切圆,工作喷嘴(3)的轴线为该外切圆的外切线。
3.根据权利要求1所述的高速旋转气流粉碎机,其特征在于:所述粉碎内腔(2)外还设有工质分配室(4),在工质分配室(4)上设有工质入口(41)。
4.据权利要求1所述的高速旋转气流粉碎机,其特征在于:所述的工作喷嘴(3)均匀分布在粉碎内腔(2)的周边上。
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CN104488425A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 遵义联谷农业科技有限公司 | 一种有机肥抛撒机 |
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