CN203355834U - 一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，包括底架，所述底架上安装有粉碎筒体，粉碎筒体内设有粉碎腔；所述粉碎筒体的下端一侧设有进料装置，所述粉碎筒体的底部安装有高速气流喷射装置；所述粉碎筒体的上端密封连接有分级壳体，分级壳体的一侧安装有出料口；所述分级壳体内设有分级室，分级室内安装有物料分级装置。本实用新型采用上述方案，由于主要粉碎作用的粒子之间的相互冲击、碰撞，高速粒子与粉碎筒体的内壁很少碰撞，减小了磨损，物料的粉碎细度可通过调整分级轮的转速进行控制，分级的适用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超微粉碎设备，具体的说涉及一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，属于生物农药生产设备技术领域。
背景技术
在现有技术中，超微粉碎设备中较为理想的设备是流化床气流粉碎装置，它是一种干法超微气流粉碎设备，包含有粉碎室和相对设置于粉碎室下部侧壁上的粉碎喷嘴。粉碎喷嘴向粉碎室内腔喷射高速气流，冲击物料而使其粉碎。相对的粉碎喷嘴喷射的气流在粉碎室内腔形成三维喷射冲击粉碎区是对物料起粉碎作用的区域，由于相对气流喷射到冲击粉碎区时，气流迅速扩散，会使物料很快向四周溅散，从而降低其粉碎效率。 粉体的超细粉碎过程，实际上是宏观粉体中的各个颗粒在外力的作用下破碎、断裂、变小细化，从而引起整个粉体的性能指标发生变化的过程。粉体超细粉碎的方法很多，气流粉碎就是制备微米一亚微米微细粉体工艺方法之一，该方法是以气流为动力，粉体在高速气流的带动下，颗粒高速运动发生碰撞从而被粉碎。虽然这种方法方便易行、成本低廉、制备投资少，应用范围越来越广泛，但物料在“微粉化”过程中仍然有这样一些新的课题摆在我们面前，即在粉碎的全过程中如何便利粉体中绝大多数颗粒始终处于高动能的状态，颗粒的每次碰撞达到最佳效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种磨损小、分级范围广、粉碎效果好的用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，包括底架，所述底架上安装有粉碎筒体，粉碎筒体内设有粉碎腔；所述粉碎筒体的下端一侧设有进料装置，所述粉碎筒体的底部安装有高速气流喷射装置；所述粉碎筒体的上端密封连接有分级壳体，分级壳体的一侧安装有出料口；所述分级壳体内设有分级室，分级室内安装有物料分级装置。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：
进料装置包括与粉碎腔连通的螺旋加料器，所述螺旋加料器的上方安装有料斗。
进一步优化：高速气流喷射装置包括安装在粉碎筒体下部并与粉碎腔连通的若干个粉碎喷嘴，粉碎筒体外圆周上设有环形配气管，所述环形配气管与若干个粉碎喷嘴之间分别通过通气管连通。
进一步优化：物料分级装置包括安装在分级室内的分级轮，出料口与分级轮的内腔连通；所述分级壳体的外部安装有驱动分级轮转动的电机。
工作时，物料通过螺旋加料器进入粉碎腔，压缩空气通过粉碎喷嘴向粉碎腔内高速喷射，物料在超音速喷射流中加速；并在粉碎腔中心交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎，被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级轮高速旋转，物料在上升的过程中，颗粒即受到分级轮产生的离心力的作用，又受到气流粘性产生的向心力的作用，当粒子受到的离心力大于向心力时，即比要求的分级粒径大的粗颗粒进不了分级轮内腔而返回粉碎腔继续被粉碎，达到要求的分级粒径的细粒子进入分级轮的内腔并随气流通过出料口输出。
本实用新型采用上述方案，由于主要粉碎作用的粒子之间的相互冲击、碰撞，高速粒子与粉碎筒体的内壁很少碰撞，减小了磨损，物料的粉碎细度可通过调整分级轮的转速进行控制，分级的适用范围较广。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-底架；2-粉碎筒体；3-分级室；4-螺旋加料器；5-电机；6-分级轮；7-环形配气管；8-出料口；9-粉碎喷嘴；10-通气管；11-料斗；12-粉碎腔；13-分级壳体。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，包括底架1，所述底架1上安装有粉碎筒体2，粉碎筒体2内设有粉碎腔12；
所述粉碎筒体2的下端一侧设有进料装置，所述粉碎筒体2的底部安装有高速气流喷射装置；
所述粉碎筒体2的上端密封连接有分级壳体13，分级壳体13的一侧安装有出料口8；所述分级壳体13内设有分级室3，分级室3内安装有物料分级装置。
进料装置包括与粉碎腔12连通的螺旋加料器4，所述螺旋加料器4的上方安装有料斗11；
高速气流喷射装置包括安装在粉碎筒体2下部并与粉碎腔12连通的若干个粉碎喷嘴9，粉碎筒体2外圆周上设有环形配气管7，所述环形配气管7与若干个粉碎喷嘴9之间分别通过通气管10连通。
物料分级装置包括安装在分级室3内的分级轮6，出料口8与分级轮6的内腔连通；所述分级壳体13的外部安装有驱动分级轮6转动的电机5。
工作时，物料通过螺旋加料器进入粉碎腔，压缩空气通过粉碎喷嘴9向粉碎腔内高速喷射，物料在超音速喷射流中加速；并在粉碎腔中心交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎，被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级轮高速旋转，物料在上升的过程中，颗粒即受到分级轮产生的离心力的作用，又受到气流粘性产生的向心力的作用，当粒子受到的离心力大于向心力时，即比要求的分级粒径大的粗颗粒进不了分级轮内腔而返回粉碎腔继续被粉碎，达到要求的分级粒径的细粒子进入分级轮的内腔并随气流通过出料口输出。
本实用新型采用上述方案，由于主要粉碎作用的粒子之间的相互冲击、碰撞，高速粒子与粉碎筒体的内壁很少碰撞，减小了磨损，物料的粉碎细度可通过调整分级轮的转速进行控制，分级的适用范围较广。
Claims (4)
1.一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，包括底架（1），其特征在于：
所述底架（1）上安装有粉碎筒体（2），粉碎筒体（2）内设有粉碎腔（12）；所述粉碎筒体（2）的下端一侧设有进料装置，所述粉碎筒体（2）的底部安装有高速气流喷射装置；所述粉碎筒体（2）的上端密封连接有分级壳体（13），分级壳体（13）的一侧安装有出料口（8）；所述分级壳体（13）内设有分级室（3），分级室（3）内安装有物料分级装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，其特征在于：
进料装置包括与粉碎腔（12）连通的螺旋加料器（4），所述螺旋加料器（4）的上方安装有料斗（11）。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，其特征在于：
高速气流喷射装置包括安装在粉碎筒体（2）下部并与粉碎腔（12）连通的若干个粉碎喷嘴（9），粉碎筒体（2）外圆周上设有环形配气管（7），所述环形配气管（7）与若干个粉碎喷嘴（9）之间分别通过通气管（10）连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，其特征在于：
物料分级装置包括安装在分级室（3）内的分级轮（6），出料口（8）与分级轮（6）的内腔连通；所述分级壳体（13）的外部安装有驱动分级轮（6）转动的电机（5）。
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