CN202864436U - 备货*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种备货***,尤其涉及一种件烟的备货***,属于件烟物流技术领域,包括沿输送方向依次安装在输送线上的入库件烟扫码装置、叠垛机、数个并排的备货道、数个拆垛机、出库件烟扫码装置,其中,每一个备货道的输出口上均对应安装一个拆垛机。本实用新型备货***,在输送线上有效的应用了叠垛机与拆垛机,使得在备货道上的件烟可进行叠加存储,占用面积小、补货效率高。
Description
技术领域
本实用新型公开一种备货***,尤其涉及一种件烟的备货***,属于件烟物流技术领域。
背景技术
目前,传统的件烟备货***都是将单件烟平放存储在备货道上。这种备货***存在占用面积大、补货效率低的缺陷。随着烟草行业的快速发展,这种传统的备货***已经不能满足其要求。为解决这个问题,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种占用面积小、补货效率高的备货***。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种备货***,包括沿输送方向依次安装在输送线上的入库件烟扫码装置、叠垛机、数个并排的备货道、数个拆垛机、出库件烟扫码装置,其中,每一个备货道的输出口上均对应安装一个拆垛机。
作为上述方案的进一步设置,所述叠垛机包括安装在机架上的可升降式托盘***和由气缸驱动的推板;可升降式托盘***包括竖直导轨、托盘、上限传感器、下限传感器、动力装置;推板安装在机架的上端,托盘安装在机架的下端,托盘通过滑块配合安装在竖直导轨上,托盘位于机架的外侧边,且托盘在水平方向上的位置与推板的行程方向一致;上限传感器和下限传感器分别与托盘的上限位置和下限位置相对应,并安装在机架上;托盘上安装有数个辊筒,其中有一个辊筒为电动辊筒;动力装置包括由电机驱动的下齿轮,下齿轮通过链条与上齿轮连接,滑块与链条固定连接。
所述可升降式托盘***共设置有两个,并分别相对应的安装在机架的两侧,同时动力装置共用同一个电机。
所述拆垛机包括安装在支架上的可升降式托盘***二和由气缸二驱动的推板二,推板二安装在支架的上端,可升降式托盘***二安装在支架的下端;可升降式托盘***二包括托盘二和动力装置二,托盘二上安装有数个辊筒二,其中至少有一个辊筒二为电动辊筒二;动力装置二包括由电机二驱动的下齿轮二,下齿轮二通过链条二与上齿轮二连接,托盘二与链条二固定连接。
所述输送线上,且位于叠垛机与拆垛机之间安装有备用道,同时备用道与备货道并排设置。
所述位于入库件烟扫码装置后方的输送线,分成上下两层,每层均沿输送方向依次安装叠垛机、数个并排的备货道、数个拆垛机、出库件烟扫码装置。
所述输送线采用辊道输送机、滚柱输送机、链板式输送机中的任意一种进行输送。
本实用新型备货***,在输送线上有效的应用了叠垛机与拆垛机,使得在备货道上的件烟可进行叠加存储,占用面积小、补货效率高。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型备货***的示意图;
图2为本实用新型中叠垛机的结构示意图;
图3为图2的左视示意图;
图4为图2的俯视示意图;
图5为本实用新型中拆垛机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型备货***,包括沿输送方向依次安装在输送线9上的入库件烟扫码装置3、叠垛机4、数个并排的备货道5、数个拆垛机6、出库件烟扫码装置7,其中,每一个备货道5的输出口上均对应安装一个拆垛机6。
作为优选设置,位于入库件烟扫码装置3后方的输送线9,分成上下两层,每层均沿输送方向依次安装叠垛机4、数个并排的备货道5、数个拆垛机6、出库件烟扫码装置7。该结构设置,有效的利用了高层空间,并进一步减小备货***的占地面积。
在输送线9上,且位于叠垛机4与拆垛机6之间安装有备用道8,同时备用道8与备货道5并排设置。备用道8的设置,可有效解决因某一备货道5出现故障而影响整个输送线9的输送效率问题。
输送线9采用辊道输送机、滚柱输送机、链板式输送机中的任意一种进行输送。
结合图2、图3、图4所示,本实用新型中的叠垛机4包括安装在机架41上的可升降式托盘***和由气缸42驱动的推板43。可升降式托盘***包括竖直导轨44、托盘45、上限传感器46、下限传感器47、动力装置。推板43安装在机架41的上端,托盘45安装在机架41的下端,托盘45通过滑块48配合安装在竖直导轨44上,托盘45位于机架41的外侧边,且托盘45在水平方向上的位置与推板43的行程方向一致。上限传感器46和下限传感器47分别与托盘45的上限位置和下限位置相对应,并安装在机架41上。托盘45上安装有数个辊筒451,其中有一个辊筒451为电动辊筒。动力装置包括由电机491驱动的下齿轮492,下齿轮492通过链条493与上齿轮494连接,滑块48与链条493固定连接。为使滑块48在竖直导轨44上的运行更为平缓,在滑块48与竖直导轨44之间安装有塑胶导轮481。
为进一步提高本实用新型的效率,可升降式托盘***共设置有两个,并分别相对应的安装在机架41的两侧,同时动力装置共用同一个电机491。
本实用新型中叠垛机4的工作原理如下:
输送线9将第一个件烟输送进入叠垛机4,同时上限传感器46有感应到托盘45位于上限位置时,气缸42驱动推板43向前运动,推板43向前运动的过程中将第一个件烟推至相应侧的托盘45上,然后输送线9将第二个件烟继续输送进入叠垛机4,气缸42驱动推板43向后运动,推板43向后运动的过程中将第二个件烟推至另一相应侧的托盘45上,接着电机491驱动链条493带动两侧的托盘45共同向下移动一个高度(该高度不小于件烟高度)。在托盘45下降的同时,输送线9将第三个件烟继续输送进入叠垛机4,气缸42驱动推板43向前运动,推板43向前运动的过程中将第三个件烟推至相应侧的托盘45上,并叠置于第一个件烟的上方,然后输送线9将第四个件烟继续输送进入叠垛机4,气缸42驱动推板43向后运动,推板43向后运动的过程中将第四个件烟推至另一相应侧的托盘45上,并叠置于第二个件烟的上方,接着电机491驱动链条493带动两侧的托盘45再共同向下移动一个高度(该高度不小于件烟高度)。如此循环动作,在两侧的托盘45均位于下限位置时(并已经完成叠货的前提下),托盘45上的电动辊筒启动,并带动其余辊筒451一起动作,从而将叠置于托盘45上的垛烟输送进入到输送线9上,并由输送线9输送至相应的备货道5上。
当备货***接收到分拣线的要货指令后,相应的备货道5将垛烟由输送线9送入相应的拆垛机6内进行拆垛。结合图5所示,本实用新型中的拆垛机6包括安装在支架61上的可升降式托盘***二和由气缸二62驱动的推板二63,推板二63安装在支架61的上端,可升降式托盘***二安装在支架61的下端;可升降式托盘***二包括托盘二64和动力装置二,托盘二64上安装有数个辊筒二641,其中至少有一个辊筒二641为电动辊筒二;动力装置二包括由电机二65驱动的下齿轮二66,下齿轮二66通过链条二67与上齿轮二68连接,托盘二64与链条二67固定连接。
本实用新型中拆垛机6的工作原理如下:
输送线9将垛烟输送进入到位于最低位置的托盘二64上,电机二65驱动下齿轮二66动作,最终带动托盘二64上升,当位于最上方的垛烟到达上限位置时(即推板二63可对其进行推送的位置),电机二65暂停工作,气缸二62开始工作。气缸二62的工作,带动推板二63动作,并将位于最上方的垛烟推送至下道输送线9上。当位于最上方的垛烟被推送出去后,推板二63返回至初始位置,然后电机二65再驱动下齿轮二66动作,最终带动托盘二64继续上升一个高度至上限位置时,电机二65暂停工作,气缸二62开始工作。气缸二62的工作,带动推板二63动作,并将位于最上方的垛烟推送至下道输送线9上。如此循环直至托盘二64上的垛烟全部被推送进入下道输送线9。
本实用新型备货***的备货方法,包括如下步骤:
将从立体库1出库的件烟送到人工拆盘区2进行人工拆盘,将经人工拆盘后的件烟放置到输送线9上;
件烟在输送过程中经入库件烟扫码装置3进行条码扫描采集信息;
经过入库件烟扫码装置3的扫描后,件烟由输送线9送入到叠垛机4进行叠垛处理;
件烟经叠垛处理完成形成垛烟,垛烟由输送线9送入到相应的备货道5进行缓存;
当备货***接收到分拣线的要货指令后,相应的备货道5将垛烟由输送线9送入相应的拆垛机6内进行拆垛;
经拆垛后的件烟进入输送线9,经过出库件烟扫码装置7的扫描后,由输送线9送入到相应的分拣线。
其中,件烟在叠垛机4中进行5件/垛的堆叠。每个备货道5可缓存40件件烟。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种备货***,其特征在于:包括沿输送方向依次安装在输送线上的入库件烟扫码装置、叠垛机、数个并排的备货道、数个拆垛机、出库件烟扫码装置,其中,每一个备货道的输出口上均对应安装一个拆垛机。
2.如权利要求1所述的备货***,其特征在于:所述叠垛机包括安装在机架上的可升降式托盘***和由气缸驱动的推板;可升降式托盘***包括竖直导轨、托盘、上限传感器、下限传感器、动力装置;推板安装在机架的上端,托盘安装在机架的下端,托盘通过滑块配合安装在竖直导轨上,托盘位于机架的外侧边,且托盘在水平方向上的位置与推板的行程方向一致;上限传感器和下限传感器分别与托盘的上限位置和下限位置相对应,并安装在机架上;托盘上安装有数个辊筒,其中有一个辊筒为电动辊筒;动力装置包括由电机驱动的下齿轮,下齿轮通过链条与上齿轮连接,滑块与链条固定连接。
3.如权利要求2所述的备货***,其特征在于:所述可升降式托盘***共设置有两个,并分别相对应的安装在机架的两侧,同时动力装置共用同一个电机。
4.如权利要求1所述的备货***,其特征在于:所述拆垛机包括安装在支架上的可升降式托盘***二和由气缸二驱动的推板二,推板二安装在支架的上端,可升降式托盘***二安装在支架的下端;可升降式托盘***二包括托盘二和动力装置二,托盘二上安装有数个辊筒二,其中至少有一个辊筒二为电动辊筒二;动力装置二包括由电机二驱动的下齿轮二,下齿轮二通过链条二与上齿轮二连接,托盘二与链条二固定连接。
5.如权利要求1所述的备货***,其特征在于:所述输送线上,且位于叠垛机与拆垛机之间安装有备用道,同时备用道与备货道并排设置。
6.如权利要求1所述的备货***,其特征在于:所述位于入库件烟扫码装置后方的输送线,分成上下两层,每层均沿输送方向依次安装叠垛机、数个并排的备货道、数个拆垛机、出库件烟扫码装置。
7.如权利要求1所述的备货***,其特征在于:所述输送线采用辊道输送机、滚柱输送机、链板式输送机中的任意一种进行输送。
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