CN202851360U - 一种旋转式压缩机的压缩泵体 - Google Patents
一种旋转式压缩机的压缩泵体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202851360U CN202851360U CN 201220400856 CN201220400856U CN202851360U CN 202851360 U CN202851360 U CN 202851360U CN 201220400856 CN201220400856 CN 201220400856 CN 201220400856 U CN201220400856 U CN 201220400856U CN 202851360 U CN202851360 U CN 202851360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- oil return
- cylinder
- hole
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 68
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
一种旋转式压缩机的压缩泵体，包括气缸、对应安装在气缸上下两侧的上轴承和下轴承、设置在气缸内的安装在压缩机转轴下端的偏心滚子；在上轴承上设置有回油通孔，在气缸上设置有贯穿气缸的回油通道，在下轴承上设置有排油出口；回油通孔、回油通道及排油出口相连通。本实用新型通过在上法兰位置较低的阀座凹槽内开设一个回油通孔，在气缸上设置回油通道，在下法兰的上端面设置排油出口，回油通孔、回油通道和排油出口在泵体内形成了一套回油管路，使积在阀座凹槽内的冷冻油可以及时回流到壳体下端的油池，本实用新型通过回油管路将冷冻油引回压缩机油池，可以达到降低压缩机排油量的效果，提高压缩机性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机领域，尤其涉及一种空调压缩机上使用的压缩泵体。
背景技术
现有的用在空调等家用电器上的密闭型旋转式压缩机通常包括外壳、定子、转子、转轴、泵体、气液分离器、吸气管及排气管，泵体经连接管与气液分离器连通。压缩机中的泵体起压缩作用，用于吸入和压缩制冷剂并将制冷剂输出，为压缩机的压缩机构。压缩机的泵体包括气缸、偏心滚子、上轴承、下轴承、活塞。气缸安装在转子下方，位于外壳内下部，在气缸的上端设置上法兰、下端设置下法兰，偏心滚子设置于气缸内，同时偏心滚子固定安装在转轴下端，在转轴带动下与转子一起旋转，偏心滚子旋转时带动滑块在泵体内直线往复运动，从而对制冷剂进行压缩。为了降低排气引发的气流噪声，在泵体的上端和下端安装有消音罩。工作时转子在定子内部旋转，通过转轴带动泵体内的偏心滚子做偏心旋转，在偏心滚子的偏心旋转作用下，制冷剂被吸入泵体的压缩空间中压缩，直至被压缩至压力超过临界压力，才经过排气管输出至冷冻循环***中。
在压缩机的外壳底部有一定量的冷冻油用以润滑压缩机内的各运动部件，压缩机内的冷冻油对压缩机的正常运行非常重要，在机械压缩过程中，冷冻油起着润滑、冷却、密封等作用，冷冻油的缺失会导致压缩机磨损增大，局部温度过高，压缩机使用寿命降低，设置卡缸、电机烧毁等故障。空调机运行时，带油的高压气体经过消音罩凹凸部分的撞击，会分离出部分冷冻油，冷冻油沿着消音罩的内壁流至上法兰的阀座凹槽；同时，泵体进行压缩时，偏心滚子会将压缩腔中的部分冷冻油从上法兰的排气口推出，这也会造成冷冻油累积于上法兰的阀座凹槽中。这两部分冷冻油汇集在位于上法兰的阀座凹槽内的排气口周围，由于上法兰排气口温度通常高于油池温度20℃以上，阀座凹槽内的积油会重新挥发或被高速排气气流再次带走，使泵体的排油量增加，导致压缩机性能降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以降低压缩机排油量，提高***换热效果的旋转式压缩机的泵体。
为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：
一种旋转式压缩机的压缩泵体，包括气缸、对应安装在气缸上下两侧的上轴承和下轴承、设置在气缸内的安装在压缩机转轴下端的偏心滚子；在上轴承上设置有回油通孔，在气缸上设置有贯穿气缸的回油通道，在下轴承上设置有排油出口；回油通孔、回油通道及排油出口相连通。
本实用新型的回油通孔、回油通道及排油出在竖直方向上相对齐。
本实用新型的回油通孔设置于所述上轴承的阀座凹部内。
本实用新型的回油通孔设置于气缸螺钉孔设置范围之外侧。
本实用新型的排油出口为设置于所述下轴承上表面上的从所述下轴承外边缘向内加工的沉槽，所述沉槽的开口位于下轴承的外缘上，沉槽的一端部位于所述回油通道下方。
由以上可知，本实用新型通过在上法兰位置较低的阀座凹槽内开设一个回油通孔，在气缸上设置回油通道，在下法兰的上端面设置排油出口，回油通孔、回油通道和排油出口在泵体内形成了一套回油管路，使积在阀座凹槽内的冷冻油可以及时回流到壳体下端的油池，本实用新型通过回油管路将冷冻油引回压缩机油池，可以达到降低压缩机排油量的效果，提高压缩机性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的上法兰的结构示意图；
图3为本实用新型的下法兰的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示，本实用新型的压缩泵体包括气缸1、上法兰2、下法兰3、偏心滚子4、上消音罩5、下消音罩6。泵体安装在压缩机外壳内下部，位于转子下方。上法兰2和下法兰3紧密安装在气缸1的上下两侧，气缸1、上法兰2、下法兰3同轴设置，上端设置于转子内的转轴100贯穿上法兰2、气缸1和下法兰3。在气缸1内设置有偏心滚子4，偏心滚子4固定安装在转轴100上，在转轴100的带动下与转子一起旋转。在上法兰2上表面安装有上消音罩5，在下法兰3的底部安装有下消音罩6，消音罩用于减小高压排气时产生的气流噪音。
在上法兰2的上表面设有阀座凹槽a，在阀座凹槽a内开设有排气孔b，在阀座凹槽a内排气孔b旁侧加工有回油通孔c。在气缸1上加工有贯穿气缸1的回油通道d，回油通道d与回油通孔c在竖直方向上相对齐，可使回油通道d通过回油通孔c与阀座凹槽a连通。在下法兰3的上表面加工有排油出口e，排油出口e位于气缸1的回油通道d下方、在竖直方向上与回油通道d对齐，冷冻油可从阀座凹槽a流至排油出口e处。本实施例的排油出口e为从下法兰3外边缘向内加工的半开放式沉槽，该沉槽一端的开口位于下法兰3的外缘上，冷冻油可从法兰边缘的开口流出，沉槽的另一端部位于回油通道d下方。由于阀座凹槽a相对于轴承2上表面处于低处，冷冻油会聚集于阀座凹槽a内，然后经过回油通孔c和气缸1上的回油通道d流出阀座凹槽a，再经由排油出口e从下法兰3排出，回流至外壳底部的油池中，冷冻油回流后，可以避免在上法兰2上积油，也不会出现冷冻油被高速高温气流重新带走的情况，由此直接降低泵体的排油量，提高***换热效果，提升压缩机性能。
作为优选的技术方案，回油通孔c设置于气缸螺钉孔设置范围之外侧（图2、图3中虚线A之外），如此设置可以不影响零部件之间的装配，同时也避免泵体内出现泄露。为了更好地使积在阀座凹槽a内的冷冻油回流，回油通孔c优选设置在阀座凹槽a的最低处。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，如所述回油通孔与回油通道的进口相接，所述回油通道的出口与排油出口相接，而回油通道是位于气缸内的一条斜道或者弯曲道，并不是如实施例中所述的三者相对齐的情况。因此，未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种旋转式压缩机的压缩泵体，包括气缸、对应安装在气缸上下两侧的上轴承和下轴承、设置在气缸内的安装在压缩机转轴下端的偏心滚子；
其特征在于：
在所述上轴承上设置有回油通孔，在所述气缸上设置有贯穿所述气缸的回油通道，在所述下轴承上设置有排油出口；所述回油通孔、回油通道及排油出口相连通。
2.如权利要求1所述的旋转式压缩机的压缩泵体，其特征在于：所述回油通孔、回油通道及排油出口在竖直方向上相对齐。
3.如权利要求1所述的旋转式压缩机的压缩泵体，其特征在于：所述回油通孔设置于所述上轴承的阀座凹部内。
4.如权利要求1或2或3所述的旋转式压缩机的压缩泵体，其特征在于：所述回油通孔设置于气缸螺钉孔设置范围之外侧。
5.如权利要求1所述的旋转式压缩机的压缩泵体，其特征在于：所述排油出口为设置于所述下轴承上表面上的从所述下轴承外边缘向内加工的沉槽，所述沉槽的开口位于下轴承的外缘上，沉槽的一端部位于所述回油通道下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220400856 CN202851360U (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种旋转式压缩机的压缩泵体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220400856 CN202851360U (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种旋转式压缩机的压缩泵体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202851360U true CN202851360U (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47982567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220400856 Expired - Lifetime CN202851360U (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种旋转式压缩机的压缩泵体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202851360U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104373349A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-25 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转式压缩机及其泵组件 |
| CN106194743A (zh) * | 2014-04-25 | 2016-12-07 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转式压缩机 |
| WO2018018880A1 (zh) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种转缸活塞压缩机泵体及采用其的压缩机 |
| CN107676268A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-09 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 法兰、泵体以及压缩机 |
| CN110552862A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-10 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种用于压缩机的轴承排油结构及压缩机 |
| US11566619B2 (en) | 2016-07-29 | 2023-01-31 | Gree Green Refrigeration Technology Center Co., Ltd. Of Zhuhai | Rotary cylinder piston compressor pump and compressor with rotary cylinder piston compressor pump |
-
2012
- 2012-08-13 CN CN 201220400856 patent/CN202851360U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106194743A (zh) * | 2014-04-25 | 2016-12-07 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转式压缩机 |
| CN104373349A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-25 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转式压缩机及其泵组件 |
| WO2018018880A1 (zh) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种转缸活塞压缩机泵体及采用其的压缩机 |
| US11566619B2 (en) | 2016-07-29 | 2023-01-31 | Gree Green Refrigeration Technology Center Co., Ltd. Of Zhuhai | Rotary cylinder piston compressor pump and compressor with rotary cylinder piston compressor pump |
| CN107676268A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-09 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 法兰、泵体以及压缩机 |
| CN110552862A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-10 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种用于压缩机的轴承排油结构及压缩机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202851360U (zh) | 一种旋转式压缩机的压缩泵体 | |
| CN105587663B (zh) | 一种冰箱用立式两级旋转式压缩机及其工作方法 | |
| CN103912493A (zh) | 压缩机及具有该压缩机的制冷*** | |
| CN203214329U (zh) | 双级压缩机 | |
| WO2018199061A1 (ja) | 内部中圧型２段圧縮コンプレッサ | |
| CN101338750A (zh) | 一种卧式滚动转子压缩机回气冷却结构 | |
| KR100951551B1 (ko) | 스크롤 압축기 | |
| CN1966983B (zh) | 一种旋转/摇摆式压缩机结构 | |
| CN103591025B (zh) | 带吸气涡轮增压的旋转式压缩机 | |
| CN205908466U (zh) | 供油调节装置、压缩机、涡旋压缩机及空调*** | |
| CN204942021U (zh) | 离心压缩机及具有其的房间空调器 | |
| CN205190137U (zh) | 汽车空调装置的双向斜盘式定排量压缩机及驱动主轴 | |
| CN103410736A (zh) | 低背压旋转式压缩机及具有其的制冷设备 | |
| CN203404088U (zh) | 低背压旋转式压缩机及具有其的制冷设备 | |
| CN202789387U (zh) | 一种压缩机泵头 | |
| CN201902327U (zh) | 涡旋压缩机 | |
| CN206785637U (zh) | 一种变频螺杆压缩机 | |
| CN205089624U (zh) | 低背压压缩机 | |
| CN204984898U (zh) | 全封闭立式单级内传动旋转压缩机 | |
| CN209179979U (zh) | 用于压缩机的吸油管结构 | |
| CN201650743U (zh) | 用于车辆的电力驱动压缩机*** | |
| CN210371159U (zh) | 一种定向旋转空调服压缩机 | |
| JP2012215125A (ja) | 密閉型ロータリ圧縮機 | |
| CN114718876B (zh) | 供油***和压缩机 | |
| CN203584822U (zh) | 吸气涡轮增压压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130403 |