CN202849226U - 一种污泥干化成套处理装置 - Google Patents
一种污泥干化成套处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202849226U CN202849226U CN201220406299.7U CN201220406299U CN202849226U CN 202849226 U CN202849226 U CN 202849226U CN 201220406299 U CN201220406299 U CN 201220406299U CN 202849226 U CN202849226 U CN 202849226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- tail gas
- scraper
- cylindrical shell
- sludge drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 18
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 18
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 14
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- ABDKAPXRBAPSQN-UHFFFAOYSA-N veratrole Chemical compound COC1=CC=CC=C1OC ABDKAPXRBAPSQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种污泥干化成套处理装置，属于环境保护领域。本实用新型包括刮板式污泥干燥机、分散式进料装置、尾气冷却塔、污泥焚烧设备；刮板式污泥干燥机上端与尾气冷却塔连接，下端与污泥焚烧设备连接，分散式进料装置安装在刮板式污泥干燥机上。本实用新型结构简单、干化效果好、干化均匀、产品质量好、成本低、环保，能实现污泥一体化处理，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥干化处理装置，特别涉及一种污泥干化成套处理装置，属于环境保护领域。
背景技术
污泥主要出现在污水处理厂中，是污水处理后的主要副产物，且污泥的数量非常巨大，不易处理，这令水处理行业人士非常头疼，仅我国每年生活污水处理产生的污泥量就达到了上亿吨，再加上日前我国经济水平发展迅速，大量工业投入生产，随之而来的就是会产生大量的工业污泥，例如造纸污泥、印染污泥、制革污泥、油泥污泥等等。污泥具有含水量高，富含成分复杂等特点，污泥中一般含有流失有价原料和潜在热，同时富集高浓度的重金属等污染物，如果采用直接焚烧的传统方法对高含水量的污泥进行处理，需要对污泥进行浓缩、消化、调节、脱水，然后再焚烧或填埋，这样处理污泥会造成污泥中含有的有价原料等可利用资源的流失，对环境造成严重的污染，目前普遍采用的是机械干燥的方法处理污泥，将污泥通过干燥机进行干化，然后再对干化的污泥进行再回收利用、焚烧，但机械脱水处理效果不是太理想，造成在运输过程中的一些麻烦，例如体积依旧很大，含水量依旧很高，等等。
干化之后的污泥经过进一步处理，具有广泛的用途，例如可以经过厌氧消化等处理后在农业领域中用作复合肥，又可以经过堆肥处理后在林业领域用做景观绿化，还可以合成燃料来焚烧发电，可做成建材或铺路等在建材领域得到应用，因此将污泥经干燥机干化后，既能使污泥中的原料等有价成分和潜在热得到回收利用，又能减少焚烧污泥的耗用和环境污染，也就是说污泥干化是实现污泥成为可利用资源的重要步骤，而实现污泥干化的设备目前主要有四种，即转窑式污泥干燥机、流化床式污泥干燥机、桨叶式污泥干燥机、圆盘式干燥机等。以上类型设备大部分都会存在着糊料严重，干燥物料的质量欠佳，效率低等缺点，在市场上销售的圆盘式干燥机也存在着能耗大、效率低等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、干化处理效果好、高效、环保、节能，能实现污泥一体化处理的污泥干化成套处理装置。
本实用新型按以下技术方案实现：一种污泥干化成套处理装置，包括刮板式污泥干燥机1、分散式进料装置2、尾气冷却塔12、污泥焚烧设备23；刮板式污泥干燥机1上端与尾气冷却塔12连接，下端与污泥焚烧设备23连接，分散式进料装置2安装在刮板式污泥干燥机1上。
所述刮板式污泥干燥机1包括安全阀8、电动机9、圆形平板19、筒体20、正刮板21、反刮板22；刮板式污泥干燥机1的筒体20内安装有转轴10，电动机9安装在转轴10的上方，安全阀8安置在刮板式污泥干燥机1的筒体20上端，正刮板21、反刮板22安置在转轴10上，刮板式污泥干燥机1的筒体20两侧设有蒸汽连通管7，蒸汽连通管7与污泥焚烧设备23连接，筒体20顶端设有尾气出口11，下端靠近污泥焚烧设备23处设有通气口5，圆形平板19与蒸汽连通管7连接，刮板式污泥干燥机1的筒体20下侧设有出料口6。
所述分散式进料装置2上设有进料总管3、分散进料口4，分散进料口4穿过筒体20通入圆形平板19上。
所述尾气冷却塔12塔壁为两层，内层为尾气通道，外层为污泥通道，在污泥未到达进料口4之前先经过尾气冷却塔12。所述尾气冷却塔12外层上侧设有污泥进口13，另一侧下方设有剩余污泥出口14，内层上侧设有冷凝尾气出口16，下侧设有尾气进口15、冷凝出水口17，冷凝出水口17处设有出水开关18。所述筒体20上部顶盖采用圆形尖顶形状，圆形平板19呈空心原状，四周高、中间低。所述筒体20的尾气出口11与尾气冷却塔12的尾气进口15连接。所述剩余污泥出口14与分散式进料装置2上的进料总管3连接。
所述圆形平板19与正刮板21、反刮板22之间有一定空隙，正刮板21和反刮板22起的作用不同，正刮板21主要将污泥平摊在圆形平板19上，反刮板22则是将干化后的污泥刮起并脱落到中心，并进入污泥焚烧设备23。所述的污泥焚烧设备23主要是将干化后的污泥进行焚烧，为整个污泥干化成套装置提供热量，通过通气口5向污泥焚烧设备23提供充足的氧气。
工作原理为：剩余污泥由进料总管3进入各分散进料口4，分散进料口4通入圆形平板19一侧，随着电动机9的转动，带动中间转轴10及转轴10上的正刮板21、反刮板22一起转动，正刮板21主要将从分散进料口4进来的剩余污泥摊平，通过圆形平板19的高温，将已经摊平的剩余污泥进行干化脱水，脱水之后由与正刮板21对称的反刮板22将已经干化理想的剩余污泥进行刮除，刮除过程是由四周向中间进行，最终各圆形平板19的干化污泥全部从中间落下，落入位于下部的污泥焚烧设备23，通过通气口5的换气，将干化污泥进行不断焚烧，产生大量的蒸汽，蒸汽由蒸汽连通管7与圆形平板19相通，通过蒸汽将热量为整个污泥干化装置提供热量，如果蒸汽***内气压过大，则会由上部的安全阀8进行自动***，确保蒸汽***内压力的稳定，这样反反复复的进行，使整个***不断的运行。在污泥干化过程中由于剩余污泥中含有大量水分，因此整个***水分含量很高，并会产生大量的含有高湿度的尾气，尾气通过尾气出口11排除进入尾气冷却塔12，尾气冷却塔12是通过进入进料总管3之前的剩余污泥进行冷却，这样除了起到冷却的作用之外，还可以提高进料的初始温度，便于***效率的提高，尾气经过冷凝之后，冷凝水通过冷凝出水口17排出并回流至污水处理厂前端，由污水处理厂进行处理，冷凝后的尾气通过冷凝尾气出口16进入尾气处理装置进行处理。
本实用新型具有以下有益效果：
1、结构简单、干化效果好、干化均匀、产品质量好、成本低；
2、连续干化、实现了污泥一体化处理、生产效率高；
3、采用干化后的污泥进行焚烧产热，避免污泥中含有大量的有机物等物质，外加能耗低，在做到了节能的同时也有很好的环保效果。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型刮板与圆形平板示意图。
图中各标号为：1：刮板式污泥干燥机、2：分散式进料装置、3：进料总管、4：分散进料口、5：通气口、6：出料口、7：蒸汽连通管、8：安全阀、9：电动机、10：转轴、11：尾气出口、12：尾气冷却塔、13：污泥进口、14：剩余污泥出口、15：尾气进口、16：冷凝尾气出口、17：冷凝出水口、18：出水开关、19：圆形平板、20：筒体、21：正刮板、22：反刮板、23：干化污泥焚烧设备。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-4所示，一种污泥干化成套处理装置，包括刮板式污泥干燥机1、分散式进料装置2、尾气冷却塔12、污泥焚烧设备23；刮板式污泥干燥机1上端与尾气冷却塔12连接，下端与污泥焚烧设备23连接，分散式进料装置2安装在刮板式污泥干燥机1上。
刮板式污泥干燥机1包括安全阀8、电动机9、圆形平板19、筒体20、正刮板21、反刮板22；刮板式污泥干燥机1的筒体20内安装有转轴10，电动机9安装在转轴10的上方，安全阀8安置在刮板式污泥干燥机1的筒体20左侧上端，正刮板21、反刮板22安置在转轴10上，刮板式污泥干燥机1的筒体20两侧设有蒸汽连通管7，蒸汽连通管7与污泥焚烧设备23连接，筒体20顶端右侧设有尾气出口11，下端靠近污泥焚烧设备23处设有通气口5，圆形平板19与蒸汽连通管7连接，刮板式污泥干燥机1的筒体20右下侧设有出料口6。
分散式进料装置2上设有进料总管3、分散进料口4，分散进料口4穿过筒体20通入圆形平板19上。
尾气冷却塔12塔壁为两层，内层为尾气通道，外层为污泥通道。尾气冷却塔12外层左上侧设有污泥进口13，另一侧下方设有剩余污泥出口14，内层右上侧设有冷凝尾气出口16，下侧设有尾气进口15、冷凝出水口17，冷凝出水口17处设有出水开关18。筒体20上部顶盖采用圆形尖顶形状，圆形平板19呈空心原状，四周高、中间低。筒体20的尾气出口11与尾气冷却塔12的尾气进口15连接。剩余污泥出口14与分散式进料装置2上的进料总管3连接。
实施例2：如图1-4所示，一种污泥干化成套处理装置，包括刮板式污泥干燥机1、分散式进料装置2、尾气冷却塔12、污泥焚烧设备23；刮板式污泥干燥机1上端与尾气冷却塔12连接，下端与污泥焚烧设备23连接，分散式进料装置2安装在刮板式污泥干燥机1上。
刮板式污泥干燥机1包括安全阀8、电动机9、圆形平板19、筒体20、正刮板21、反刮板22；刮板式污泥干燥机1的筒体20内安装有转轴10，电动机9安装在转轴10的上方，安全阀8安置在刮板式污泥干燥机1的筒体20右侧上端，正刮板21、反刮板22安置在转轴10上，刮板式污泥干燥机1的筒体20两侧设有蒸汽连通管7，蒸汽连通管7与污泥焚烧设备23连接，顶端左侧设有尾气出口11，下端靠近污泥焚烧设备23处设有通气口5，圆形平板19与蒸汽连通管7连接，刮板式污泥干燥机1的筒体20左下侧设有出料口6。
分散式进料装置2上设有进料总管3、分散进料口4，分散进料口4穿过筒体20通入圆形平板19上。
尾气冷却塔12塔壁为两层，内层为尾气通道，外层为污泥通道。尾气冷却塔12外层右上侧设有污泥进口13，另一侧下方设有剩余污泥出口14，内层左上侧设有冷凝尾气出口16，下侧设有尾气进口15、冷凝出水口17，冷凝出水口17处设有出水开关18。筒体20上部顶盖采用圆形尖顶形状，圆形平板19呈空心原状，四周高、中间低。筒体20的尾气出口11与尾气冷却塔12的尾气进口15连接。剩余污泥出口14与分散式进料装置2上的进料总管3连接。
Claims (8)
1.一种污泥干化成套处理装置，其特征在于：包括刮板式污泥干燥机（1）、分散式进料装置（2）、尾气冷却塔（12）、污泥焚烧设备（23）；刮板式污泥干燥机（1）上端与尾气冷却塔（12）连接，下端与污泥焚烧设备（23）连接，分散式进料装置（2）安装在刮板式污泥干燥机（1）上。
2.根据权利要求1所述的污泥干化成套处理装置，其特征在于：所述刮板式污泥干燥机（1）包括安全阀（8）、电动机（9）、圆形平板（19）、筒体（20）、正刮板（21）、反刮板（22）；刮板式污泥干燥机（1）的筒体（20）内安装有转轴（10），电动机（9）安装在转轴（10）的上方，安全阀（8）安置在刮板式污泥干燥机（1）的筒体（20）上端，正刮板（21）、反刮板（22）安置在转轴（10）上，刮板式污泥干燥机（1）的筒体（20）两侧设有蒸汽连通管（7），蒸汽连通管（7）与污泥焚烧设备（23）连接，筒体（20）上端设有尾气出口（11），下端靠近污泥焚烧设备（23）处设有通气口（5），圆形平板（19）与蒸汽连通管（7）连接，刮板式污泥干燥机（1）的筒体（20）下侧设有出料口（6）。
3.根据权利要求1所述的污泥干化成套处理装置，其特征在于：所述分散式进料装置（2）上设有进料总管（3）、分散进料口（4），分散进料口（4）穿过筒体（20）通入圆形平板（19）上。
4.根据权利要求1所述的污泥干化成套处理装置，其特征在于：所述尾气冷却塔（12）塔壁为两层，内层为尾气通道，外层为污泥通道。
5.根据权利要求1所述的污泥干化成套处理装置，其特征在于：所述尾气冷却塔（12）外层上侧设有污泥进口（13），另一侧下方设有剩余污泥出口（14），内层上侧设有冷凝尾气出口（16），下侧设有尾气进口（15）、冷凝出水口（17），冷凝出水口（17）处设有出水开关（18）。
6.根据权利要求2所述的污泥干化成套处理装置，其特征在于：所述筒体（20）上部顶盖采用圆形尖顶形状，圆形平板（19）呈空心原状，四周高、中间低。
7.根据权利要求2所述的污泥干化成套处理装置，其特征在于：所述筒体（20）的尾气出口（11）与尾气冷却塔（12）的尾气进口（15）连接。
8.根据权利要求5所述的污泥干化成套处理装置，其特征在于：所述剩余污泥出口（14）与分散式进料装置（2）上的进料总管（3）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220406299.7U CN202849226U (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 一种污泥干化成套处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220406299.7U CN202849226U (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 一种污泥干化成套处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202849226U true CN202849226U (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47980446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220406299.7U Expired - Fee Related CN202849226U (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 一种污泥干化成套处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202849226U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102815852A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-12-12 | 昆明理工大学 | 一种污泥干化成套处理装置 |
| CN103482847A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-01 | 华南理工大学 | 污泥调质器及其污泥调质方法 |
| CN107793009A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-13 | 毅康科技股份有限公司 | 一种高效污泥干化设备 |
| WO2019242105A1 (zh) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 东泰高科装备科技（北京）有限公司 | 废气处理装置、真空镀膜***以及废气处理装置的操作方法 |
-
2012
- 2012-08-16 CN CN201220406299.7U patent/CN202849226U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102815852A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-12-12 | 昆明理工大学 | 一种污泥干化成套处理装置 |
| CN103482847A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-01 | 华南理工大学 | 污泥调质器及其污泥调质方法 |
| CN103482847B (zh) * | 2013-09-18 | 2016-05-04 | 华南理工大学 | 污泥调质器及其污泥调质方法 |
| CN107793009A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-13 | 毅康科技股份有限公司 | 一种高效污泥干化设备 |
| CN107793009B (zh) * | 2017-12-07 | 2023-12-12 | 毅康科技有限公司 | 一种高效污泥干化设备 |
| WO2019242105A1 (zh) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 东泰高科装备科技（北京）有限公司 | 废气处理装置、真空镀膜***以及废气处理装置的操作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105670657B (zh) | 市政污泥的无害化和资源化处理方法 | |
| CN101857350B (zh) | 水泥窑废气间接干化处理和利用污泥装置及工艺方法 | |
| CN101428955B (zh) | 污泥机械深度脱水、生物干化与资源化利用相合的处理工艺 | |
| CN102371266B (zh) | 一种餐厨垃圾资源化利用方法 | |
| CN202849226U (zh) | 一种污泥干化成套处理装置 | |
| CN101216244A (zh) | 螺旋回转式污泥干燥成型机 | |
| CN104150732B (zh) | 一种污泥两级干化*** | |
| CN202415341U (zh) | 一种污泥高压脱水干化除臭一体化装置 | |
| CN110217971A (zh) | 一种污泥基生物炭制备方法及应用 | |
| CN106642146B (zh) | 一种垃圾风干处理***及方法 | |
| CN103240264A (zh) | 兼具沼气与活性炭生产的低排放固体有机废弃物处理*** | |
| CN101993181A (zh) | 连续式印染污泥干化处理及资源化利用方法 | |
| CN102815852A (zh) | 一种污泥干化成套处理装置 | |
| CN203976600U (zh) | 一种城市含油污泥处理*** | |
| CN202272828U (zh) | 一种将生活污泥制成肥料的装置 | |
| CN213113030U (zh) | 一种深度脱水一体机联用低温干化污泥处理*** | |
| CN101628778B (zh) | 污泥热干化与污泥消化发酵联合应用的方法 | |
| CN208532561U (zh) | 一种市政污水能源化处理*** | |
| CN211367551U (zh) | 餐厨垃圾、厨余垃圾与市政污泥协同消化实现沼渣干化热平衡的*** | |
| CN204022626U (zh) | 造纸废水资源化处理*** | |
| CN211199058U (zh) | 一种生物有机肥生产设备 | |
| CN203144261U (zh) | 污泥干化处理*** | |
| CN102690034A (zh) | 纸泥生物质环保再生能源干燥*** | |
| CN207581631U (zh) | 一种污泥干化处理装置 | |
| CN206656358U (zh) | 一种垃圾风干处理*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20140816 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |