CN202812592U - 套管及管道快速连接器 - Google Patents

Abstract

一种套管及管道快速连接器，属于管道配件领域。一种套管，包括套管本体。本实用新型还提供了一种管道快速连接器，包括套管本体，其特征在于：包括锁紧机构，套管本体上开设贯穿其侧壁的用于紧固第一管体的第一紧固孔和用于紧固第二管体的第二紧固孔，第一紧固孔和第二紧固孔沿套管本体轴向排列，第一紧固孔和第二紧固孔中分别连接锁紧机构，锁紧机构拧紧将管道锁住，套管本体的内壁上设置有密封槽，且密封槽位于第一紧固孔与第二紧固孔之间。本实用新型的有益效果是：无须对连接管道进行加工处理，即可直接将两个管道接头***连接器中完成连接，实现了快速安装使用的目的。

Description

套管及管道快速连接器

技术领域

本实用新型属于管道配件技术领域，具体涉及一种套管及管道快速连接器。

背景技术

目前，民用输水管道连接技术中普遍采用的是螺纹连接，具体是使用一种管道连接器，连接器包括套管，套管内壁上加工有内螺纹，将管道接头加工上与套管内螺纹相配合的外螺纹之后，再用生料带缠绕接头带有螺纹的部分并将接头拧入套管中即可。这种连接方法存在着如下缺点：

1.安装时，必须对管头进行车丝才能使其与套管配合连接，如此以来，增加了安装工人的工作量。

2.在拧紧过程中，如果拧过了则导致套管开裂，拧不紧则导致流体溢出，因此拧紧过程中须时刻注意安装情况，如此以来便增加了安装工时，如遇紧急情形，无法做到快速维修及更换管道。

3.由于螺纹连接的特殊结构，导致了频繁拧动过程中，极易造成滑丝现象，从而导致须要截断带丝接头重新进行车丝；而重新车丝后的接管由于长度变短从而无法满足当前的使用要求，造成管材浪费。

综上所述，亟需发明一种能够快速安装使用的管道连接器，以便于输水管道的铺设及管道的拆卸维护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种套管及管道快速连接器，使用者无须对管道进行加工即可快速连接或分离管道。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种套管，包括套管本体，其特征在于：套管本体上开设贯穿其侧壁的用于紧固第一管体的第一紧固孔和用于紧固第二管体的第二紧固孔，第一紧固孔和第二紧固孔沿套管本体轴向排列，套管本体的内壁上设置有密封槽，且密封槽位于第一紧固孔与第二紧固孔之间。

优选的，密封槽的数量至少为两个。

本实用新型还提供了一种管道快速连接器，包括套管本体，其特征在于：包括锁紧机构，套管本体上开设贯穿其侧壁的用于紧固第一管体的第一紧固孔和用于紧固第二管体的第二紧固孔，第一紧固孔和第二紧固孔沿套管本体轴向排列，第一紧固孔和第二紧固孔中分别连接锁紧机构，锁紧机构拧紧将管道锁住，套管本体的内壁上设置有密封槽，且密封槽位于第一紧固孔与第二紧固孔之间。

优选的，锁紧机构包括螺栓，第一紧固孔和第二紧固孔的孔壁加工有螺纹，螺栓分别配合设置在第一紧固孔和第二紧固孔中，螺栓向套管本体内部拧动时可将管道夹紧，向套管本体外部拧动时脱离管道外壁。

优选的，第一紧固孔或者第二紧固孔的数量至少为一个，且沿套管本体周向均匀分布。

优选的，锁紧机构包括拧紧齿轮、环形齿轮和锁片，套管本体内壁靠近第一紧固孔和第二紧固孔的位置处分别设置有定位凸台，拧紧齿轮通过齿轮轴分别设置在第一紧固孔和第二紧固孔中，环形齿轮与套管本体同轴心并设置于定位凸台一侧与拧紧齿轮啮合，环形齿轮内壁有楔形突起，锁片受到楔形突起斜面挤压会向中心收紧。

优选的，包括密封圈，密封圈设置在密封槽中。

优选的，包括端盖，端盖套在套管本体两端，端盖中心开设通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.无须对连接管道进行加工处理，即可直接将两个管道接头***连接器中完成连接，实现了快速安装使用的目的，同时也可以快速拆卸。

2.采用螺栓固定时，可将螺栓拧松，将套管全部推移至某一管道上，另一根管道即可拆下，无须对其它管道进行拆卸，有利于使用者自行对管道进行维修及清理；多个螺栓既防止管道从套管中抽出也防止管道在套管中转动，增强了套管与管道之间连接的牢固性。

3.采用锁片固定时，均匀排布的楔形突起同步压紧锁片，从而使得锁片同时压紧管道外壁，使得管道与套管的同心度提高。

4.密封圈设置在套管内壁与管道外壁之间，防止流体从间隙中外溢，增强了连接器的密封效果。

5.端盖安装在套管两端，可有效防止灰尘等颗粒物质进入套管中，对套管中的零部件造成伤害，大大延长了连接器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例结构示意图；

图2是图1所示实施例的主视图；

图3是本实用新型第二个实施例结构示意图；

图4是图3所示实施例的主视图；

图5是图3所示局部示意图；

图6是图5所示局部右视图；

图7是图5所示局部正视图。

图中标记为：

1、套管本体；11、第一紧固孔；12、第二紧固孔；13、定位凸台；14、密封圈槽；2、锁紧机构；21、螺栓；22、拧紧齿轮；23、环形齿轮；231、楔形突起；24、锁片；3、密封圈；4、端盖；41、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步描述：

如图1、2所示，一种套管，包括套管本体1，其特征在于：套管本体1上开设贯穿其侧壁的用于紧固第一管体的第一紧固孔11和用于紧固第二管体的第二紧固孔12，第一紧固孔11和第二紧固孔12沿套管本体轴向排列，第一紧固孔11与第二紧固孔12之间设置有密封槽14。

密封槽14的数量至少为两个。第一紧固孔11和第二紧固孔12的数量至少为一个，且沿套管本体1周向均匀分布。

本实用新型工作原理和工作过程如下：

连接管道时，先将密封圈3放入套管本体1内的密封圈槽14处，再将端盖4套在套管本体1两端，然后从套管本体1两端分别***第一管体和第二管体。这时，拧动螺栓21，使得螺栓21顶紧管道外壁，此时完成连接。拆卸时，先将螺栓21拧松，再将管道拔出套管本体1即可。

本实用新型所述的管道快速连接器，是由一种套管制作而成的，其本质是由设置在套管中的锁紧机构锁紧管道，使其达到连接的目的。下面具体阐述能实现其连接目的的具体实施例：

实施例一

如图1、2所示，一种管道快速连接器，包括套管本体1，其特征在于：包括锁紧机构2，套管本体1上开设贯穿其侧壁的用于紧固第一管体的第一紧固孔11和用于紧固第二管体的第二紧固孔12，第一紧固孔11和第二紧固孔12沿套管本体轴向排列，第一紧固孔11和第二紧固孔12中分别连接锁紧机构2，锁紧机构2拧紧将管道锁住。第一紧固孔11与第二紧固孔12之间设置有密封槽14，密封圈3设置在密封槽14中。

锁紧机构2包括螺栓21，第一紧固孔11和第二紧固孔12的孔壁加工有螺纹，螺栓21分别配合设置在第一紧固孔11和第二紧固孔12中，螺栓21向套管本体1内部拧动时可将管体夹紧，向套管本体1外部拧动时脱离管体外壁。

为了使管道连接更牢固，第一紧固孔11或者第二紧固孔12的数量分别为三个，且沿套管本体1周向均匀分布。为了防止灰尘等物质进入套管中，在套管本体1两端安装端盖4，端盖4中心开设通孔41使管道能够穿过而不影响管道进入套管本体1中。

本实用新型工作原理和工作过程如下：

连接管道时，先将密封圈3放入套管本体1内的密封圈槽14处，再将端盖4套在套管本体1两端，然后从套管本体1两端分别***管体接头。这时，拧动螺栓21，使得螺栓21顶紧管体外壁，此时完成连接。拆卸时，先将螺栓21拧松，再将管道拔出套管本体1即可。

实施例二

如图3、4、5、6、7所示，本实施例与实施例一不同之处在于，锁紧机构2包括拧紧齿轮22、环形齿轮23和锁片24，套管本体1内壁靠近第一紧固孔11和第二紧固孔12的位置处分别设置有定位凸台13，拧紧齿轮22通过齿轮轴分别设置在第一紧固孔11和第二紧固孔12中，环形齿轮23与套管本体1同轴心并设置于定位凸台13一侧与拧紧齿轮22啮合，环形齿轮23内壁有楔形突起231，当拧紧齿轮22转动带动环形齿轮23转动时，环形齿轮23上的楔形突起231会逐渐接触锁片24，锁片24受到楔形突起231斜面挤压会向中心收紧，从而使得锁片24压紧管体壁实现连接固定的目的。

本实用新型工作原理和工作过程如下：

连接管道时，先将密封圈3放入套管本体1内的密封圈槽14处，再将端盖4套在套管本体1两端，然后从套管本体1两端分别***管体接头。这时，拧动拧紧齿轮22，环形齿轮23相应转动，环形齿轮23内环面上的楔形突起231接触锁片24，锁片24在楔形突起231斜面挤压下向中心收紧从而卡住管体外壁，此时完成连接。拆卸时，先将拧紧齿轮22拧松，再将管体拔出套管本体1即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种套管，包括套管本体(1)，其特征在于：套管本体(1)上开设贯穿其侧壁的用于紧固第一管体的第一紧固孔(11)和用于紧固第二管体的第二紧固孔(12)，第一紧固孔(11)和第二紧固孔(12)沿套管本体轴向排列，套管本体(1)的内壁上设置有密封槽(14)，且密封槽(14)位于第一紧固孔(11)与第二紧固孔(12)之间。

2.根据权利要求1所述的套管，其特征在于：密封槽(14)的数量至少为两个。

3.一种管道快速连接器，包括套管本体(1)，其特征在于：包括锁紧机构(2)，套管本体(1)上开设贯穿其侧壁的用于紧固第一管体的第一紧固孔(11)和用于紧固第二管体的第二紧固孔(12)，第一紧固孔(11)和第二紧固孔(12)沿套管本体轴向排列，第一紧固孔(11)和第二紧固孔(12)中分别连接锁紧机构(2)，锁紧机构(2)拧紧将管道锁住，套管本体(1)的内壁上设置有密封槽(14)，且密封槽(14)位于第一紧固孔(11)与第二紧固孔(12)之间。

4.根据权利要求3所述的管道快速连接器，其特征在于：锁紧机构(2)包括螺栓(21)，第一紧固孔(11)和第二紧固孔(12)的孔壁加工有螺纹，螺栓(21)分别配合设置在第一紧固孔(11)和第二紧固孔(12)中，螺栓(21)向套管本体(1)内部拧动时可将管道夹紧，向套管本体(1)外部拧动时脱离管道外壁。

5.根据权利要求4所述的管道快速连接器，其特征在于：第一紧固孔(11)或者第二紧固孔(12)的数量至少为一个，且沿套管本体(1)周向均匀分布。

6.根据权利要求3所述的管道快速连接器，其特征在于：锁紧机构(2)包括拧紧齿轮(22)、环形齿轮(23)和锁片(24)，套管本体(1)内壁靠近第一紧固孔(11)和第二紧固孔(12)的位置处分别设置有定位凸台(13)，拧紧齿轮(22)通过齿轮轴分别设置在第一紧固孔(11)和第二紧固孔(12)中，环形齿轮(23)与套管本体(1)同轴心并设置于定位凸台(13)一侧与拧紧齿轮(22)啮合，环形齿轮(23)内壁有楔形突起(231)，锁片(24)受到楔形突起(231)斜面挤压会向中心收紧。

7.根据权利要求5或6所述的管道快速连接器，其特征在于：包括密封圈(3)，密封圈(3)设置在密封槽(14)中。

8.根据权利要求7所述的管道快速连接器，其特征在于：包括端盖(4)，端盖(4)套在套管本体(1)两端，端盖(4)中心开设通孔(41)。

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