CN202782006U - 环氧带锈防锈防腐涂层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环氧带锈防锈防腐涂层结构，它包括基材（1），其特征在于：所述基材（1）表面带有锈层，所述锈层外设置有第一层环氧带锈防锈防腐漆层（2），所述第一层环氧带锈防锈防腐漆层（2）表面设置第二层环氧带锈防锈防腐漆层（3），所述第二层环氧带锈防锈防腐漆层（3）表面设置氯化橡胶云铁中间漆层（4），所述氯化橡胶云铁中间漆层（4）表面设置面漆层（5）。此涂层结构，可带锈施工，施工便捷，且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂层结构，具体涉及一种环氧带锈防锈防腐涂层结构。
背景技术
金属的腐蚀问题普遍存在于地球的各个角落，全球每年因腐蚀问题造成的损失高达数百亿美元。2005年我国的钢产量突破3.4亿万t，跃居世界首位。中国GDP连续十年增长率在8%以上，国民经济持续发展，海、陆、空交通运输、桥梁、车辆、机械设备、石油化工、奥运工程、城市建设等诸多领域，都离不开金属材料。
为加强对设备、管道等钢结构的防护, 近十年来, 我们在一些重要生产装置的防腐维修施工中, 用重防腐涂料涂层取代传统的油性漆涂层进行防护,然而防腐效果并不理想,因为重防腐涂料对涂装界面表面处理要求比较高, 一般应进行喷射( 丸、砂) 处理, 达Sa2.5 级以上。对于新建工程金属设备、管道、金属结构的工厂化涂装, 这些是可以做到的, 但对于现场在用的金属设备、管道、金属结构和工件死角， 由于现场条件制约, 不可能进行喷射处理, 表面处理的要求难以达到。造成一些涂层使用2~3 年后, 就出现大面积的“返锈”、“鼓包”现象。溶剂型涂料有机溶剂的大量挥发，给我们的日常生活环境带极大的污染。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种施工便捷、使用寿命长的环氧带锈防锈防腐涂层结构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种环氧带锈防锈防腐涂层结构，它包括基材，所述基材表面带有锈层，所述锈层外设置有第一层环氧带锈防锈防腐漆层，所述第一层环氧带锈防锈防腐漆层表面设置第二层环氧带锈防锈防腐漆层，所述第二层环氧带锈防锈防腐漆层表面设置氯化橡胶云铁中间漆层，所述氯化橡胶云铁中间漆层表面设置面漆层。
所述第一层环氧带锈防锈防腐漆层厚度为10-25μm，所述第二层环氧带锈防锈防腐漆层的厚度为15-30μm。
本实用新型环氧带锈防锈防腐涂层结构的有益效果是：
本实用新型环氧带锈防锈防腐涂层结构，第一层环氧带锈防锈防腐漆层迅速润湿并渗透整个疏松多孔的锈层，使铁锈粘结成为连续的封闭涂层，并可以快干，无需对铁件表面彻底除锈处理；第二层环氧带锈防锈防腐漆层，加强封闭作用；中间的氯化橡胶云铁中间漆层，起到进一步的防锈作用，从而延长其使用寿命。此涂层结构，可带锈施工，施工便捷，且使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型环氧带锈防锈防腐涂层结构示意图。
图中：
1—铁件基材；
2--第一层环氧带锈防锈防腐漆层；
3--第二层环氧带锈防锈防腐漆层；
4—氯化橡胶云铁中间漆层；
5--面漆层；
6—锈层。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种环氧带锈防锈防腐涂层结构，它包括铁件基材1，所述铁件基材1表面带有锈层6，所述锈层6外依次涂覆有第一层环氧带锈防锈防腐漆层2、第二层环氧带锈防锈防腐漆层3和氯化橡胶云铁中间漆层4，所述氯化橡胶云铁中间漆层4外设置有面漆层5。
第一层环氧带锈防锈防腐漆层2的厚度为10-25μm，第二层环氧带锈防锈防腐漆层3的厚度为15-30μm。太薄达不到封闭效果；太厚则不易干，且易产生气泡。
Claims (2)
1.一种环氧带锈防锈防腐涂层结构，它包括基材（1），其特征在于：所述基材（1）表面带有锈层，所述锈层外设置有第一层环氧带锈防锈防腐漆层（2），所述第一层环氧带锈防锈防腐漆层（2）表面设置第二层环氧带锈防锈防腐漆层（3），所述第二层环氧带锈防锈防腐漆层（3）表面设置氯化橡胶云铁中间漆层（4），所述氯化橡胶云铁中间漆层（4）表面设置面漆层（5）。
2.根据权利要求1所述的环氧带锈防锈防腐涂层结构，其特征在于：所述第一层环氧带锈防锈防腐漆层（2）厚度为10-25μm，所述第二层环氧带锈防锈防腐漆层（3）的厚度为15-30μm。
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| CN (1) | CN202782006U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112659669A (zh) * | 2019-10-16 | 2021-04-16 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种复合橡胶衬里防腐结构及工艺 |
| CN113857015A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-31 | 珠海市蓝海工业技术有限公司 | 自然环境下钢结构防腐工艺 |
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2012
- 2012-08-29 CN CN 201220433550 patent/CN202782006U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20140829 |
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