CN202779967U - 摩擦片组合刀具铣槽机 - Google Patents

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CN202779967U CN 201220324418 CN201220324418U CN202779967U CN 202779967 U CN202779967 U CN 202779967U CN 201220324418 CN201220324418 CN 201220324418 CN 201220324418 U CN201220324418 U CN 201220324418U CN 202779967 U CN202779967 U CN 202779967U
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Inventor
王三全
谭清平
汪洪山
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SAIFU FRICTION MATERIAL CO Ltd HUANGSHI
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SAIFU FRICTION MATERIAL CO Ltd HUANGSHI
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Abstract

本实用新型涉及摩擦片加工设备的改进,是一种摩擦片组合刀具铣槽机,它设有机座、工作台、机架、控制器及动力箱;特别是:工作台上安装有工装夹盘,工装夹盘是由分度盘及工件卡板组成,工件卡板上分别设有定位孔、工件连接孔及卡齿,工件卡板是以定位孔并采用螺钉与分度盘连接,工件卡板上的卡齿是与分度盘上的卡槽配合安装;在动力箱的前侧安装有刀架,刀架上安装有主轴,主轴上安装有组合刀具,组合刀具是由若干刀片及若干挡圈间隔装配构成,所述的主轴是与动力箱的输出轴连接;本实用新型解决了现有的摩擦片凹槽加工设备所存在的摩擦片夹装定位较困难、凹槽加工尺寸控制难度大及生产效率低的问题,主要是用于现有的摩擦片凹槽加工设备的改进。

Description

摩擦片组合刀具铣槽机
㈠技术领域:本实用新型涉及摩擦片加工设备的改进,是一种摩擦片组合刀具铣槽机。
㈡背景技术:摩擦片是装配在轴类零件上用于传递摩擦扭矩的部件,摩擦片的上下两面均开有交叉布置的凹槽,现有技术摩擦片上的凹槽是采用通用铣床加工生产;现有技术摩擦片凹槽加工设备存在的问题是:摩擦片的型号种类较多,通用铣床加工不同型号的摩擦片时,在工件的夹装定位、刀具的更换及不同型号加工尺寸的控制等方面均存在着较大的困难,摩擦片凹槽的加工费工费时,生产效率低,摩擦片工件的夹装定位及加工尺寸的控制操作难度大。
㈢发明内容:本实用新型的目的就是要解决现有的摩擦片凹槽加工设备所存在的摩擦片夹装定位较困难、刀具更换费工费时及加工尺寸控制难度大的问题,提供一种摩擦片组合刀具铣槽机。
本实用新型的具体方案是:一种摩擦片组合刀具铣槽机,它设有机座,机座上分别安装有工作台、机架及控制器,机架的一侧安装有动力箱;其特征是:工作台上安装有工装夹盘,工装夹盘是由分度盘及工件卡板组成,工件卡板上分别设有定位孔、工件连接孔及卡齿,工件卡板是以定位孔并采用螺钉与分度盘连接,工件卡板上的卡齿是与分度盘上的卡槽配合安装;在动力箱的前侧安装有刀架,刀架上安装有主轴,主轴上安装有组合刀具,组合刀具是由若干刀片及若干挡圈间隔装配构成,所述的主轴是与动力箱的输出轴连接。
本实用新型所述的机座上分别设有水平导轨、纵向导轨及支承,支承处安装有水平移动机构,机座的前侧位于纵向导轨处安装有纵向移动机构;所述的工作台是安装在机座的水平导轨上,工作台是与机座上的水平移动机构配合安装;所述的机架是安装在机座的纵向导轨上,机架是与机座上的纵向移动机构配合安装。
本实用新型所述的机架的一侧设有垂直导轨,机架位于垂直导轨处安装有垂直移动机构,所述的动力箱是安装在机架的垂直导轨7上,动力箱是与机架上的垂直移动机构配合安装。
本实用新型所述的水平移动机构、垂直移动机构及动力箱是与控制器连通。
    本实用新型与现有的摩擦片凹槽加工设备相比较,本实用新型是在原有加工设备的基础上进行改装,本实用新型是在工作台上安装有工装夹盘,不同型号的摩擦片是采用工装夹盘上的工件卡板与工装夹盘构成安装,解决了原有设备摩擦片夹装定位较困难的问题;本实用新型是在动力箱的前侧采用刀架安装有组合刀具,组合刀具是由若干刀片及若干挡圈间隔装配构成,满足了摩擦片凹槽各种加工尺寸的加工要求;本实用新型结构简单、效果显著、操作方便及生产效率高;本实用新型较好的解决了现有的摩擦片凹槽加工设备所存在的摩擦片夹装定位较困难、凹槽加工尺寸控制难度大及生产效率低的问题。
㈣附图说明:
图1:本实用新型结构主视图;
图2:工装夹盘结构主视图;
图3:工件卡板结构主视图;
图中:1—机座,2—工作台,3—主轴,4—组合刀具,5--刀架,6—机架,7—垂直导轨,8—动力箱,9—垂直移动机构,10—工装夹盘,11—水平导轨,12—支承,13—水平移动机构,14—纵向移动机构,15—控制器,16—分度盘,17—工件卡板,18—定位孔,19—工件连接孔,20—卡齿。
㈤具体实施方式:
实施例:(详见图1)一种摩擦片组合刀具铣槽机,它设有机座1,机座1上分别安装有工作台2、机架6及控制器15,机架6的一侧安装有动力箱8;特别是:工作台2上安装有工装夹盘10,工装夹盘10是由分度盘16及工件卡板17组成(详见图2),工件卡板17上分别设有定位孔18(详见图3)、工件连接孔19及卡齿20,工件卡板17是以定位孔18并采用螺钉与分度盘16连接,工件卡板17上的卡齿20是与分度盘16上的卡槽配合安装;在动力箱8的前侧安装有刀架5,刀架5上安装有主轴3,主轴3上安装有组合刀具4,组合刀具4是由若干刀片及若干挡圈间隔装配构成,所述的主轴3是与动力箱8的输出轴连接。
本实施例所述的机座1上分别设有水平导轨11、纵向导轨(图中未反映)及支承12,支承12处安装有水平移动机构13,机座1的前侧位于纵向导轨处安装有纵向移动机构14;所述的工作台2是安装在机座1的水平导轨11上,工作台2是与机座1上的水平移动机构13配合安装;所述的机架6是安装在机座1的纵向导轨上,机架6是与机座1上的纵向移动机构14配合安装。
本实施例所述的机架6的一侧设有垂直导轨7,机架6位于垂直导轨7处安装有垂直移动机构9,所述的动力箱8是安装在机架6的垂直导轨7上,动力箱8是与机架6上的垂直移动机构9配合安装。
本实施例所述的水平移动机构13、垂直移动机构9及动力箱8是与控制器15连通。

Claims (4)

1.一种摩擦片组合刀具铣槽机,它设有机座,机座上分别安装有工作台、机架及控制器,机架的一侧安装有动力箱;其特征是:工作台上安装有工装夹盘,工装夹盘是由分度盘及工件卡板组成,工件卡板上分别设有定位孔、工件连接孔及卡齿,工件卡板是以定位孔并采用螺钉与分度盘连接,工件卡板上的卡齿是与分度盘上的卡槽配合安装;在动力箱的前侧安装有刀架,刀架上安装有主轴,主轴上安装有组合刀具,组合刀具是由若干刀片及若干挡圈间隔装配构成,所述的主轴是与动力箱的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦片组合刀具铣槽机,其特征是:所述的机座上分别设有水平导轨、纵向导轨及支承,支承处安装有水平移动机构,机座的前侧位于纵向导轨处安装有纵向移动机构;所述的工作台是安装在机座的水平导轨上,工作台是与机座上的水平移动机构配合安装;所述的机架是安装在机座的纵向导轨上,机架是与机座上的纵向移动机构配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦片组合刀具铣槽机,其特征是:所述的机架的一侧设有垂直导轨,机架位于垂直导轨处安装有垂直移动机构,所述的动力箱是安装在机架的垂直导轨7上,动力箱是与机架上的垂直移动机构配合安装。
4.根据权利要求1所述的一种摩擦片组合刀具铣槽机,其特征是:所述的水平移动机构、垂直移动机构及动力箱是与控制器连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107695462A (zh) * 2017-05-03 2018-02-16 广西金锋汽车零部件制造有限公司 一种飞轮铣凹槽旋转分度定位工装装置

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