CN204036302U - 通用型入子加工装置 - Google Patents

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孙其龙
石丁宇
杜培霞
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Abstract

本实用新型公开了一种通用型入子加工装置,属于工装夹具技术领域,包括底座,所述底座的下表面上设有夹头;所述底座的上表面设有第一定位平台和第二定位平台,所述第一定位平台和第二定位平台分别具有第一定位基准面和第二定位基准面,所述第一定位基准面和第二定位基准面相互垂直设置且两者之间形成工作区域;所述底座的上表面相对所述第一定位基准面设有顶块机构;所述底座的上表面相对所述第二定位基准面设有第二固定平台,所述第二固定平台上设有第二顶丝,所述第二顶丝螺纹连接于所述第二固定平台上。本实用新型实现了入子的快速装夹与定位,减少现场加工准备动作,减少动作浪费,大大提高加工效率。

Description

通用型入子加工装置
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,尤其涉及一种通用型入子加工装置。
背景技术
入子是模具结构中经常采用的工件,它可以有效解决产品排气不良、工件加工空间狭小、易损部位修模频繁等模具问题。针对入子加工,各个工序加工时都需对工件进行拉直、找正,再进行加工。面对日益缩短的模具周期,此项动作无疑浪费过多工时,造成不必要的浪费,导致加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种通用型入子加工装置,以解决现有入子各个工序加工时都需对工件进行拉直、找正,导致加工效率低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:通用型入子加工装置,包括底座,所述底座的下表面上设有用于与夹持治具的夹座连接的夹头;所述底座的上表面设有第一定位平台和第二定位平台,所述第一定位平台和第二定位平台分别具有竖向设置的第一定位基准面和第二定位基准面,所述第一定位基准面和第二定位基准面相互垂直设置且两者之间形成用于放置入子的工作区域;所述底座的上表面相对所述第一定位基准面设有顶块机构,所述顶块机构包括设于所述底座上表面的第一固定平台,所述第一固定平台上设有由水平施力装置驱动的用于将入子顶紧于所述第一定位基准面上的顶块;所述底座的上表面相对所述第二定位基准面设有第二固定平台,所述第二固定平台上设有用于将入子顶紧于所述第二定位基准面上的第二顶丝,所述第二顶丝螺纹连接于所述第二固定平台上。
作为一种改进,所述水平施力装置包括水平设置的第一顶丝,所述第一顶丝螺纹安装于所述第一固定平台上,所述顶块上设有装配孔,所述第一顶丝无螺纹的端部上设有环形槽且伸入到所述装配孔中,所述顶块上设有插装入所述环形槽中用于轴向限位的方销。
作为进一步的改进,所述第二定位平台的第二定位基准面上设有水平设置的T型导向槽,所述顶块滑动安装于所述T型导向槽上。
作为一种改进,所述第一定位平台的两侧对称设有所述第二定位平台,所述第一定位平台上具有两个所述第一定位基准面,每所述第一定位基准面分别朝向相应的所述第二定位平台,每所述第二定位平台的两侧均具有所述第二定位基准面,所述第一定位平台和每所述第二定位平台之间均形成两个所述工作区域。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于通用型入子加工装置设计了底座,所述底座的下表面上设有夹头,通过夹头可直接与机台上的夹座相连接并保证定位精度;由于所述底座的上表面设计了第一定位平台、第二定位平台、顶块机构和第二顶丝,因而在对入子进行加工时,首先将入子置于工作区域上,然后分别通过第二顶丝和由水平施力装置驱动的顶块顶紧入子,从而使入子的两个侧面分别顶紧于第二定位基准面和第一定位基准面上,从而实现入子的快速装夹与定位,减少现场加工准备动作,减少动作浪费,大大提高加工效率。本实用新型通过第一定位基准面和第二定位基准面保证与机台上夹座的位置度及角度,入子定位时可确保每次装夹相对机台夹座位置度及角度的一致性,只需首次加工前确认机台夹座的坐标及角度,后序加工便可直接使用此参数,不必每次加工都拉直、找正,实现了快速定位,适用于自动化生产。
由于所述水平施力装置设计了第一顶丝,通过第一顶丝的转动使顶块实现水平运动,不仅结构简单,而且为纯机械结构,可降低生产成本。
由于所述第二定位平台上设计了T型导向槽,对顶块的滑动起导向作用。
由于所述第一定位平台的两侧对称设有所述第二定位平台,所述第一定位平台和每所述第二定位平台之间均形成两个所述工作区域,因而可以在四个工作区域内装夹四个入子,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的***示意图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的顶块机构的剖视图;
图中:1、底座,2、第一定位平台,21、第一定位基准面,3、第二定位平台,31、第二定位基准面,32、T型导向槽,4、工作区域,5、顶块机构,51、第一固定平台,52、水平施力装置,521、第一顶丝,5211、环形槽,522、方销,53、顶块,531、装配孔,6、第二固定平台,7、第二顶丝,8、入子。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4共同所示,一种通用型入子加工装置,包括底座1,底座1的下表面上设有用于与夹持治具的夹座连接的夹头(图中未示出)。夹头包括垂直设置的拉钉、以拉钉的轴线为中心环形阵列设有四个卡孔的定位片以及以拉钉的轴线为中心环形阵列设置的四组支撑脚,定位片优先采用EROWA公司制造的EROWA定位片,EROWA定位片可以从市场上直接购买;夹座设置在机台上,优先采用EROWA公司制造的气动底座,EROWA底座包括与定位片上卡孔相适配的凸起和与拉钉相适配的夹紧孔,EROWA底座为现有技术,可以直接从市场上进行购买,为本领域技术人员所熟知,在此不再赘述;通过夹头可直接与机台上的夹座相连接并保证定位精度。
底座1的上表面设有第一定位平台2和第二定位平台3,第一定位平台2和第二定位平台3分别具有竖向设置的第一定位基准面21和第二定位基准面31,第一定位基准面21和第二定位基准面31相互垂直设置且两者之间形成用于放置入子的工作区域4。
底座1的上表面相对第一定位基准面21设有顶块机构5,顶块机构5包括设于底座1上表面的第一固定平台51,第一固定平台51上设有由水平施力装置52驱动的用于将入子顶紧于第一定位基准面21上的顶块53;底座1的上表面相对第二定位基准面31设有第二固定平台6,第二固定平台6上设有用于将入子顶紧于第二定位基准面31上的第二顶丝7,第二顶丝7螺纹连接于第二固定平台6上。
水平施力装置52包括水平设置的第一顶丝521,第一顶丝521螺纹安装于第一固定平台51上,顶块53上设有装配孔531,第一顶丝521无螺纹的端部上设有环形槽5211且伸入到装配孔531中,顶块53上设有插装入环形槽5211中用于轴向限位的方销522。通过第一顶丝521的转动使顶块53实现水平运动,不仅结构简单,而且为纯机械结构,可降低生产成本。当然,水平施力装置52也可以采用水平设置的气缸等等,都可以实现,本领域技术人员可根据实际情况进行选择,在此不再赘述。
第二定位平台3的第二定位基准面31上设有水平设置的T型导向槽32,顶块53滑动安装于T型导向槽32上,对顶块53的滑动起导向作用。
在对入子8进行加工时,首先将入子8置于工作区域4上,然后分别通过第二顶丝7和由水平施力装置52驱动的顶块53顶紧入子8,从而使入子8的两个侧面分别顶紧于第二定位基准面31和第一定位基准面21上,从而实现入子8的快速装夹与定位,减少现场加工准备动作,减少动作浪费,大大提高加工效率。
为了进一步提高加工效率,第一定位平台2的两侧对称设有第二定位平台3,第一定位平台2上具有两个第一定位基准面21,每第一定位基准面21分别朝向相应的第二定位平台3,每第二定位平台3的两侧均具有第二定位基准面31,第一定位平台2和每第二定位平台3之间均形成两个工作区域4,对应每个工作区域4相应设置顶块机构5以及第二顶丝7,因而可以在四个工作区域4内装夹四个入子8,而且保证定位时各个入子8之间互不影响,提高入子8的定位精度。
本实用新型通过第一定位基准面21和第二定位基准面31保证与机台上夹座的位置度及角度,入子8定位时可确保每次装夹相对机台夹座位置度及角度的一致性,只需首次加工前确认机台夹座的坐标及角度,后序加工便可直接使用此参数,不必每次加工都拉直、找正,实现了快速定位,适用于自动化生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.通用型入子加工装置,包括底座,其特征在于,所述底座的下表面上设有用于与夹持治具的夹座连接的夹头;
所述底座的上表面设有第一定位平台和第二定位平台,所述第一定位平台和第二定位平台分别具有竖向设置的第一定位基准面和第二定位基准面,所述第一定位基准面和第二定位基准面相互垂直设置且两者之间形成用于放置入子的工作区域;
所述底座的上表面相对所述第一定位基准面设有顶块机构,所述顶块机构包括设于所述底座上表面的第一固定平台,所述第一固定平台上设有由水平施力装置驱动的用于将入子顶紧于所述第一定位基准面上的顶块;所述底座的上表面相对所述第二定位基准面设有第二固定平台,所述第二固定平台上设有用于将入子顶紧于所述第二定位基准面上的第二顶丝,所述第二顶丝螺纹连接于所述第二固定平台上。
2.根据权利要求1所述的通用型入子加工装置,其特征在于,所述水平施力装置包括水平设置的第一顶丝,所述第一顶丝螺纹安装于所述第一固定平台上,所述顶块上设有装配孔,所述第一顶丝无螺纹的端部上设有环形槽且伸入到所述装配孔中,所述顶块上设有插装入所述环形槽中用于轴向限位的方销。
3.根据权利要求2所述的通用型入子加工装置,其特征在于,所述第二定位平台的第二定位基准面上设有水平设置的T型导向槽,所述顶块滑动安装于所述T型导向槽上。
4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的通用型入子加工装置,其特征在于,所述第一定位平台的两侧对称设有所述第二定位平台,所述第一定位平台上具有两个所述第一定位基准面,每所述第一定位基准面分别朝向相应的所述第二定位平台,每所述第二定位平台的两侧均具有所述第二定位基准面,所述第一定位平台和每所述第二定位平台之间均形成两个所述工作区域。
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