CN202779382U - 凹模水平设置的冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹模水平设置的冲孔模具,涉及一种冲压模具,包括上模座、下模座和模柄,上模座下表面设置有凸模,凸模采用硬质合金制成,下模座上表面设置有凹模支座,凹模支座与下模座垂直固定连接,凹模支座上固定连接有凹模,凹模与下模座平行,凹模上表面与凸模对应的位置开有凹模孔,凹模孔内设置有加强套。本实用新型结构简单,可以方便快速的进行回转形工件侧孔加工,工作效率高,加工成本低,孔的位置精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,尤其涉及一种凹模水平设置的冲孔模具。
背景技术
在生产加工中,常常需要在工件表面开孔,现有技术中一般是采用钻床或铣床加工,或者采用手动钻孔工具手动加工,手动加工操作者劳动强度大,工作效率低,加工出的产品孔的位置精度低,废品率高。若采用钻床或铣床加工,孔的位置精度高,但对于回转形工件(如筒形件、盒形件、大型覆盖件等)侧壁孔的加工,采用钻床或铣床加工不方便,加工成本高,特别对于孔径较大的侧孔,加工效率低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种凹模水平设置的冲孔模具,结构简单,可以方便快速的进行回转形工件侧孔加工,工作效率高,加工成本低,孔的位置精度高。
本实用新型的技术方案是:一种凹模水平设置的冲孔模具,包括上模座、下模座和模柄,上模座下表面设置有凸模,凸模采用硬质合金制成,下模座上表面设置有凹模支座,凹模支座与下模座垂直固定连接,凹模支座上固定连接有凹模,凹模与下模座平行,凹模上表面与凸模对应的位置开有凹模孔,凹模孔内设置有加强套。
作为优选,凸模与上模座之间设置有垫板,凸模通过凸模固定板固定连接于垫板下表面,凸模外套接有卸料板,卸料板通过卸料弹簧与凸模固定板连接。
作为优选,凸模为上大下小的阶梯形,凹模孔为上小下大的阶梯孔,凹模支座通过下固定板固定连接于下模座上表面,凹模支座侧壁设置有三角形加强肋。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,加工时只需要将待加工的回转形工件套在凹模上,然后启动压力机,凸模在上模座的带动下向下移动,与凹模咬合,完成回转形工件侧孔加工,非常方便,操作者的劳动强度低,工作效率高,加工成本低,工件通过凹模定位,孔的位置精度高,非常方便实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式,如图1所示,一种凹模水平设置的冲孔模具,包括上模座6、下模座1和模柄7,在本实施例中,作为优选,上模座6和下模座1采用Q235钢板制成,综合性能好,使用寿命长。上模座6下表面设置有凸模9,凸模9采用硬质合金制成,硬度和强度高,使用寿命长。下模座1上表面设置有凹模支座11,凹模支座11与下模座1垂直固定连接,凹模支座11上固定连接有凹模2,凹模2与下模座1平行,凹模2上表面与凸模9对应的位置开有凹模孔,凹模孔内设置有加强套10,可以延长凹模2的使用寿命。
在本实施例中,作为优选,凸模9与上模座6之间设置有垫板8,凸模9通过凸模固定板5固定连接于垫板8下表面,垫板8可以减缓凸模9对上模座6的冲击,延长本实用新型的使用寿命。凸模9外套接有卸料板3,卸料板3通过卸料弹簧4与凸模固定板5连接。冲压时卸料板3可以增大工件的压力,防止工件起皱,在冲压完成后可以防止工件套在凸模9上。
在本实施例中,作为优选,凸模9为上大下小的阶梯形,提高了凸模9的强度。凹模孔为上小下大的阶梯孔,方便废料的排出。凹模支座11通过下固定板13固定连接于下模座1上表面,凹模支座11侧壁设置有三角形加强肋12,提高了凹模支座11的强度,避免凹模支座11在凸模9的作用下水平窜动,提高了产品的精度。
以上所述仅为本实用新型的一种实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种凹模水平设置的冲孔模具,包括上模座、下模座和模柄,其特征在于:上模座下表面设置有凸模,凸模采用硬质合金制成,下模座上表面设置有凹模支座,凹模支座与下模座垂直固定连接,凹模支座上固定连接有凹模,凹模与下模座平行,凹模上表面与凸模对应的位置开有凹模孔,凹模孔内设置有加强套。
2.根据权利要求1所述的凹模水平设置的冲孔模具,其特征在于:凸模与上模座之间设置有垫板,凸模通过凸模固定板固定连接于垫板下表面,凸模外套接有卸料板,卸料板通过卸料弹簧与凸模固定板连接。
3.根据权利要求2所述的凹模水平设置的冲孔模具,其特征在于:凸模为上大下小的阶梯形,凹模孔为上小下大的阶梯孔,凹模支座通过下固定板固定连接于下模座上表面,凹模支座侧壁设置有三角形加强肋。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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