CN202778189U - 复合除尘*** - Google Patents
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Abstract
复合除尘***,包括壳体,壳体底部进风口上方设有第一层格网栅栏,第一层格网栅栏上方设有外接直流高压电源的高压钨丝,高压钨丝上方设有静电集尘板组,静电集尘板组上方设有精滤层,高压钨丝和静电集尘板组之间设有卷帘式挡水帘布,卷帘式挡水帘布与光电元件有线或无线连接,卷帘式挡水帘布与电机相连,静电集尘板组与精滤层之间设有喷淋装置,喷淋装置通过管道外接自来水,管道上依次设有单向截止阀、喷淋洗涤电磁阀和手动闸阀,喷淋洗涤电磁阀与控制器电连接,所述电机和用于检测卷帘式挡水帘布运动位置的光电元件均与控制器电连接。本实用新型结构紧凑,操作简单,维修方便,适用范围广,尤其适用于滤除PM2.5微颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合除尘***。
背景技术
现有室内除尘技术中,采用单一除尘方案解决室内空气净化问题的方案比较多,但采用单一的技术方案,解决室内净化除尘普遍存在各种不同的问题。例如,采用静电除尘技术,存在对未滤尽的空气中含尘量的进一步处理,和对静电集尘板的自动清洗问题。又例如,采用多层滤布除尘,存在最外层滤布的失效周期问题。它们均因成本太高,或操作实现太难,或不能实现较长时间内的全自动运行,而无法得到广泛应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种成本较低,操作简单,工作可靠,适用范围广的复合除尘***。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:复合除尘***,包括壳体,壳体底部设有进风口,壳体顶部设有出风口,壳体底部进风口上方设有第一层格网栅栏,第一层格网栅栏上方设有外接直流高压电源的高压钨丝,高压钨丝上方设有亦与直流高压电源相连的静电集尘板组,静电集尘板组上方设有精滤层,高压钨丝和静电集尘板组之间设有卷帘式挡水帘布,卷帘式挡水帘布与用于检测卷帘式挡水帘布运动位置的光电元件有线或无线连接,卷帘式挡水帘布与电机相连,静电集尘板组与精滤层之间设有喷淋装置,喷淋装置通过管道外接自来水,管道上依次设有单向截止阀、喷淋洗涤电磁阀和手动闸阀,喷淋洗涤电磁阀与控制器电连接,所述电机和用于检测卷帘式挡水帘布运动位置的光电元件均与控制器电连接。
进一步,所述高压钨丝与壳体底部之间设有斜向布置的导水槽,壳体底部设有排污口,导水槽端部置于排污口上方。
进一步,所述排污口下方设有污水收集装置。
本实用新型结构紧凑,操作简单,维修方便,适用范围广,尤其适用于滤除PM2.5微颗粒,组合了静电除尘技术、滤布精滤技术、自动清洗集尘板技术、有效隔离污染水技术、静电安全控制技术等。本实用新型可根据实际需要做成外挂装置。
附图说明
图1为本实用新型一实施例正视图;
图2为图1所示实施例侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图,本实施例包括壳体6,壳体6底部设有进风口,壳体6顶部设有出风口,壳体6底部进风口上方设有第一层格网栅栏14,第一层格网栅栏14上方设有外接直流高压电源3的高压钨丝11,高压钨丝11上方设有亦与直流高压电源3相连的静电集尘板组2,静电集尘板组2上方设有精滤层5,高压钨丝11和静电集尘板组2之间设有卷帘式挡水帘布9,卷帘式挡水帘布9与用于检测卷帘式挡水帘布9运动位置的光电元件(图中未示出)有线或无线连接,卷帘式挡水帘布9与电机(图中未示出)相连,静电集尘板组2与精滤层5之间设有喷淋装置1,喷淋装置1通过管道13外接自来水,管道13上依次设有单向截止阀7、喷淋洗涤电磁阀8和手动闸阀10,喷淋洗涤电磁阀8与控制器(图中未示出)电连接,所述电机和用于检测卷帘式挡水帘布9运动位置的光电元件均与所述控制器电连接。
所述高压钨丝11与壳体6底部之间设有斜向布置的导水槽12,壳体6底部设有排污口4,导水槽12端部置于排污口4上方。
所述排污口4下方设有污水收集装置。
使用时,可将本实用新型之复合除尘***置于外部设备新风机的进风口处,含有灰尘颗粒新风从壳体6底部进风口进入复合除尘***内部,一层格网栅栏14用于挡住大体积的纤维状飘尘;进入复合除尘***内的新风,在与直流高压电源3相连的高压钨丝11所形成的强电场作用下,新风中的灰尘粒子被电离带电,在新风机负压和强电场的双层作用下,带电的灰尘粒子飞向静电集尘板组2,带正电的灰尘粒子被牢牢的吸附在静电集尘板组2上,实现静电除尘的目的;极少部分未除尽的微尘颗粒,在经过精滤层5时被彻底滤干净,净气从壳体6顶部出气口排出进入外部设备新风机的进口。
当上述除尘工作进行一段时间后,通过喷淋装置1开始对静电集尘板组2进行自动清洗(喷淋装置1对静电集尘板组2的清洗频率即两次间隔时间长短,根据复合除尘***所在大气环境可预先实验设定,可设定为几周一次,或几月一次,或为其它时间值)。此时,首先停掉置于复合除尘***外的新风主机。切断静电除尘集尘板组2和高压钨丝11的电源。手动闸阀10一直处于开启状态,仅在维修时关闭。管道13内一直通有常压自来水。启动与卷帘式挡水帘布9相连的电机,卷帘式挡水帘布9在电机的带动下展开,当光电元件检测到卷帘式挡水帘布9完全展开后,则输出信号至控制器,控制器发出控制指令,实现与卷帘式挡水帘布9相连的电机停机,同时启动喷淋洗涤电磁阀8,在水压的推动下,单向截止阀7开启,喷淋装置1开始直接冲洗静电集尘板组2上积聚的灰尘,静电集尘板组2上的灰尘在喷淋水的冲洗下,脱离静电集尘板组2,随水流降落至卷帘式挡水帘布9上,卷帘式挡水帘布9将混有尘埃颗粒的污水引入导水槽12中,污水由导水槽12导引,经由排污口4排出。洗涤时间可由控制器预先设定。洗涤完毕后,通过控制器先关闭喷淋洗涤电磁阀8,此时,单向截止阀7也会自动关闭,再通过电机控制卷帘式挡水帘布9反转收帘。收帘到位后,光电元件输出信号至控制器,由控制器发出指令至与卷帘式挡水帘布9相连的电机,实现电机的停机。同时,可开启外部设备新风机,进行通风,然后可对静电除尘组2和高压钨丝11进行多次试通电,直至静电集尘板组2的干燥绝缘程度能建立高压静电场为止。此时,整个除尘***进入正常除尘工作状态。
如此,直到下一个清洗周期,周而复始,不断实现对含尘空气的除尘和对静电集尘板组2的自动清洗。
Claims (3)
1.复合除尘***,包括壳体,壳体底部设有进风口,壳体顶部设有出风口,其特征在于,壳体底部进风口上方设有第一层格网栅栏,第一层格网栅栏上方设有外接直流高压电源的高压钨丝,高压钨丝上方设有亦与直流高压电源相连的静电集尘板组,静电集尘板组上方设有精滤层,高压钨丝和静电集尘板组之间设有卷帘式挡水帘布,卷帘式挡水帘布与用于检测卷帘式挡水帘布运动位置的光电元件有线或无线连接,卷帘式挡水帘布与电机相连,静电集尘板组与精滤层之间设有喷淋装置,喷淋装置通过管道外接自来水,管道上依次设有单向截止阀、喷淋洗涤电磁阀和手动闸阀,喷淋洗涤电磁阀与控制器电连接,所述电机和用于检测卷帘式挡水帘布运动位置的光电元件均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的复合除尘***,其特征在于,所述高压钨丝与壳体底部之间设有斜向布置的导水槽,壳体底部设有排污口,导水槽端部置于排污口上方。
3.根据权利要求2所述的复合除尘***,其特征在于,所述排污口下方设有污水收集装置。
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