CN202770749U - 一种虚焊检测用振动台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种虚焊检测用振动台,它包括相互连接的控制箱和振动台体,振动台体包括壳体和振动台面,壳体内电动机的输出轴上安装有偏心轮,偏心轮又与一传动支架固定连接,传动支架的上端安装有运动轴,运动轴的两端与一轴座固定连接,轴座又与振动台面固定连接。采用这种结构形式后,偏心轮通过传动支架带动振动台面升降,且这些传动结构均集成于壳体内,既能满足正常的测试作业需求,又减小了整个振动台的体积,使振动台体小型化,有效的降低了整个振动台体的重量和加工难度,也便于生产装配和安装维护,使关键件性能可控,传动更加平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动台,尤其是一种虚焊检测用振动台。
背景技术
目前,振动试验台主要分为液压式、电磁式和机械式三种,它们由振动台和控制装置组成。其中,小型的振动台尺寸一般在半米左右,重量大于70Kg。液压式振动台污染较重,现在已极少使用。电磁式振动台的特点是频率响应范围宽、失真度小,属于高精度试验设备,但是指标上能满足使用要求的电磁式振动台尺寸和重量都比较大,且价格很高;尺寸和重量略小的振动台,其负载和加速度太小,不能满足使用要求。机械式振动台中也没有一款大振幅、可调频、重量能便于携带、价格低廉的产品。所以,现有产品中没有能很好的满足虚焊检测等特殊应用要求的轻量化、小型化的低成本产品,这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种体积小、重量轻的虚焊检测用振动台。
本方案是通过如下技术措施来实现的:该虚焊检测用振动台包括相互连接的控制箱和振动台体,所述振动台体包括壳体和振动台面,壳体内安装有电动机,电动机的输出轴上安装有偏心轮,偏心轮又与一传动支架固定连接,传动支架的上端安装有运动轴,运动轴的两端与一轴座固定连接,轴座又与振动台面固定连接。
上述壳体内固定连接有中隔板,传动支架穿过中隔板。
其中,中隔板的周边均匀设置有四个光轴,光轴穿过中隔板,光轴的底端与壳体固定连接,振动台面的相应位置设置有与光轴配合的直线轴承。振动台面升降过程中,直线轴承可以对振动台面进行垂直导向,以保证振动台面在运动过程中不会发生方向偏移。同时,振动台面下降时,直线轴承还可以对其进行限位。由于直线轴承在中隔板的周边均匀分布,所以,它可以保证振动台面在运动过程中受力均匀,以提高振动台面的运动平稳性。
上述中隔板与振动台面之间还均匀设置有四个弹性补偿机构,弹性补偿机构的两端分别与中隔板和振动台面固定连接。其中,该弹性补偿机构包括定位套筒和位于定位套筒内的弹簧,定位套筒和弹簧的下端与中隔板固定连接,弹簧的上端高出定位套筒并与振动台面固定连接。通过弹簧来平衡传动支架在最低点和最高点之间运行时的阻力,以提高传动效率,增强运动的可靠性和平稳性。另外,在非工作状态时,弹簧可以承受传动支架和振动台面的自身重力,以避免电动机的输出轴长期受应力影响。
上述中隔板上还穿过有限位杆,限位杆的下端固定连接有与中隔板配合的定位块,限位杆的上端与振动台面固定连接,传动支架上升时,通过定位块与中隔板配合来对传动支架及振动台面进行限位。
为方便实际测试应用,同时解决振动台工作稳定性和设备的便携性,上述控制箱和振动台体采用分体式结构,两者通过导线相连。
上述电动机为交流伺服电动机,以保证振动台面的振动频率和频率范围都较低,并使振动幅度保持在20mm。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该虚焊检测用振动台中,其振动台体包括壳体和振动台面,壳体内电动机的输出轴上安装有偏心轮,偏心轮又与一传动支架固定连接,传动支架的上端安装有运动轴,运动轴的两端与一轴座固定连接,轴座又与振动台面固定连接。采用这种结构形式后,偏心轮通过传动支架带动振动台面升降,且这些传动结构均集成于壳体内,既能满足正常的测试作业需求,又减小了整个振动台的体积,使振动台体小型化,有效的降低了整个振动台体的重量和加工难度,也便于生产装配和安装维护,使关键件性能可控,传动更加平稳。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1中振动台体的立体透视图。
图3为图1中振动台体的右视透视图。
图中,1为控制箱,2为振动台面,3为散热孔,4为振动台体,5为把手,6为接口,7为壳体,8为电动机的输出轴,9为偏心轮,10为传动支架,11为定位块,12为限位杆,13为光轴,14为电动机,15为中隔板,16为弹性补偿机构,17为直线轴承,18为弹簧,19为定位套筒,20为轴座,21为主动滚子轴承,22为从动滚子轴承,23为运动轴,24为导线。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种虚焊检测用振动台,如图1-图3所示,它包括控制箱1和振动台体4,控制箱1和振动台体4为分体式结构,两者通过导线24相连。所述振动台体4包括壳体7和振动台面2,壳体7内固定连接有中隔板15,壳体7内中隔板15的下方安装有交流伺服电动机14,电动机的输出轴8上安装有偏心轮9,偏心轮9又通过主动滚子轴承21与一传动支架10固定连接,传动支架10穿过中隔板15,传动支架10的上端通过从动滚子轴承22安装有运动轴23,运动轴23的两端与一轴座20固定连接,轴座20又与振动台面2固定连接。
为了对运动中的振动台面2进行垂直导向,在中隔板15的周边均匀设置有四个光轴13,光轴13穿过中隔板15,光轴13的底端与壳体7固定连接,以加强整个中隔板15的稳固性,振动台面2的相应位置设置有与光轴13配合的直线轴承17,振动台面2通过直线轴承17沿光轴13上下运动,所以运动过程中振动台面2不会发生方向偏移,以保证振动的平稳性。此外,直线轴承17还可以对振动台面2进行下行限位。为了对振动台面2进行上行限位,在中隔板15上还穿过有限位杆12,限位杆12的下端固定连接有与中隔板15配合的定位块11,限位杆12的上端与振动台面2固定连接,通过定位块11与中隔板15的配合对振动台面2进行上行限位。
另外,在中隔板15与振动台面2之间还均匀设置有四个弹性补偿机构16,该弹性补偿机构16包括定位套筒19和位于定位套筒19内的弹簧18,弹性补偿机构16中定位套筒19和弹簧18的下端固定连接在中隔板15上,弹簧18的上端高出定位套筒19并与振动台面2固定连接。通过弹簧18来平衡传动支架10在最低点和最高点之间运行时的阻力,以提高传动支架10的传动效率,增强振动台面2运动的可靠性和平稳性。当振动台面2处于非工作状态时,弹簧18可以承受传动支架10和振动台面2的自身重力,以避免电动机的输出轴8长期受应力影响而影响其性能。
该振动台中的控制箱1和振动台体4为分体式结构,将振动台分解为两个体积较小的模块,这样一方面使控制箱1和振动台体4的工作稳定性提高,同时还方便运输。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。
Claims (8)
1.一种虚焊检测用振动台,它包括相互连接的控制箱和振动台体,其特征是:所述振动台体包括壳体和振动台面,壳体内安装有电动机,电动机的输出轴上安装有偏心轮,偏心轮又与一传动支架固定连接,传动支架的上端安装有运动轴,运动轴的两端与一轴座固定连接,轴座又与振动台面固定连接。
2.根据权利要求1所述的虚焊检测用振动台,其特征是:所述壳体内固定连接有中隔板,传动支架穿过中隔板。
3.根据权利要求2所述的虚焊检测用振动台,其特征是:所述中隔板的周边均匀设置有四个光轴,光轴穿过中隔板,光轴的底端与壳体固定连接,振动台面的相应位置设置有与光轴配合的直线轴承。
4.根据权利要求2所述的虚焊检测用振动台,其特征是:所述中隔板与振动台面之间还均匀设置有四个弹性补偿机构,弹性补偿机构的两端分别与中隔板和振动台面固定连接。
5.根据权利要求4所述的虚焊检测用振动台,其特征是:所述弹性补偿机构包括定位套筒和位于定位套筒内的弹簧,定位套筒和弹簧的下端与中隔板固定连接,弹簧的上端高出定位套筒并与振动台面固定连接。
6.根据权利要求2所述的虚焊检测用振动台,其特征是:所述中隔板上还穿过有限位杆,限位杆的下端固定连接有与中隔板配合的定位块,限位杆的上端与振动台面固定连接。
7.根据权利要求1所述的虚焊检测用振动台,其特征是:所述控制箱和振动台体为分体式结构,两者通过导线相连。
8.根据权利要求7所述的虚焊检测用振动台,其特征是:所述电动机为交流伺服电动机。
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