CN202758168U - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

一种图像形成装置，在摆动轴(34)中的从根部侧偏向顶端侧的部位设置大径部(34A)。由此，在摆动轴(34)中的大径部(34A)的根部侧，在摆动轴(34)的外周面与轴孔(33)的内周面(33A)之间形成较大的间隙(33B)。因此，即使一对框架(20)中的一方的框架位置相对于另一方的框架错位较大，也能由间隙(33B)吸收该“错位”。所以，可降低图像形成装置(1)的制造成本，可抑制对可摆动地装配在树脂制框架(20)上的推压板(32)的摆动产生较大妨碍的现象。

Description

图像形成装置

技术领域

本实用新型涉及一种打印机等图像形成装置。 

背景技术

在例如专利文献1记载的图像形成装置中，具有夹着图像形成部而配设在水平方向两侧的由树脂构成的一对框架。 

专利文献1：日本特开2010-44363号公报 

实用新型所要解决的课题 

在图像形成装置内，设有将输送力赋予被向图像形成部输送的记录纸的拾取辊、以及将记录纸向拾取辊推压的推压板。并且，推压板通常可摆动地装配在金属制的框架或供纸盒上。 

对此，作为实现图像形成装置的制造成本降低的手段之一，发明人发明了将推压板可摆动地装配在树脂制框架上的新的图像形成装置。但是，在这种新发明的图像形成装置中，有可能产生新的如下所述的问题。 

即，树脂制框架相比于金属制框架难以获得高刚性，因此，在图像形成装置所设置的部位的水平度较低的情况下，很有可能一对框架中的一方的框架位置相对于另一方的框架错位较大。 

并且，上述的新发明的图像形成装置的推压板是一种以配设于一对框架之间的状态可摆动地支承在一对框架上的结构。因此，当一方的框架的位置相对于另一方的框架错位较大时，有可能妨碍推压板摆动。 

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于，对可摆动地装配在树脂制框架上的推压板的摆动产生较大妨碍的现象予以抑制。 

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型的图像形成装置具有：图像形成部(2)，该图像形成部将图像形成在片材上；由树脂构成的一对框架(20)，该一对框架夹着图像形成部(2) 而配设在水平方向两侧；拾取辊(11)，该拾取辊设在用于放置片材的空间(20C)内，对片材赋予输送力，空间(20C)设定在一对框架(20)之间；以及推压板(32)，该推压板可摆动地支承在一对框架(20)上，通过摆动将片材向拾取辊(11)推压，在一对框架(20)及推压板(32)中的某一方设有轴孔(33)，另一方设有向轴孔(33)侧突出并嵌入轴孔(33)的摆动轴(34)，并且在摆动轴(34)中的从根部侧偏向顶端侧的部位，设有外径尺寸比根部侧的外径尺寸大的大径部(34A)。 

由此，在本实用新型中，在摆动轴(34)中的大径部(34A)的根部侧，在摆动轴(34)的外周面与轴孔(33)的内周面之间形成较大的间隙。 

因此，即使一方的框架(20)的位置相对于另一方的框架(20)错位较大，也可由上述的间隙来吸收该“错位”。所以，能降低图像形成装置的制造成本，且能抑制对可摆动地装配在树脂制框架(20)上的推压板(32)的摆动产生较大妨碍的现象。 

上述各部件等的括号内的符号是表示与后述实施形态所记载的具体部件的对应关系的一例，本实用新型并不限于上述各部件等的括号内的符号所示的具体部件等。 

附图说明

图1是本实用新型实施形态的图像形成装置的中央剖视图。 

图2是表示本实用新型实施形态的图像形成装置中的一对框架20及其横梁件的配置的俯视立体图。 

图3是表示本实用新型实施形态的图像形成装置中的一对框架20及其横梁件的配置的仰视立体图。 

图4是本实用新型实施形态的图像形成装置的立体图。 

图5是表示本实用新型实施形态的图像形成装置中的一对框架20与推压板32之间关系的分解立体图。 

图6(a)及(b)是表示本实用新型第1实施形态的摆动轴34及轴孔33的示图。 

图7是表示本实用新型实施形态的图像形成装置的推压板32的立体图。 

图8是表示本实用新型实施形态的图像形成装置的推压板32的侧视图。 

图9(a)是表示框架20错位的状态的示图，(b)是表示图9(a)中的摆动轴34与轴孔33之间关系的示图。 

图10是表示本实用新型第2实施形态的图像形成装置的轴孔33的示图。 

符号说明 

1……图像形成装置，1A……排纸托盘，2……图像形成部， 

3……处理盒，3A……感光鼓，4……曝光器，5……定影器， 

5A……加热辊，5B……加压辊，6……套准辊， 

8……转印辊，9……排纸辊，10……供纸装置，11……拾取辊， 

12A……分离垫，12B……分离辊，12……分离机构， 

20……框架，20A……框架主体，20C……空间，21……第1横梁件， 

22……第2横梁件，23……第3横梁件，24……第4横梁件， 

24A……加强壁，25……框体罩，25A……补充口，30……供纸托盘， 

31……托盘主体，32……推压板，33……轴孔，33A……内周面， 

33B……间隙，34……摆动轴，34A……大径部，34B……外周面， 

35……弹性部件 

具体实施方式

下面说明的“实用新型的实施形态”表示实施形态的一例。即，要求保护的范围所记载的实用新型特定事项等，并不限于下述实施形态所示的具体部件或结构等。 

并且，本实施形态将本实用新型的图像形成装置应用于黑白式的激光打印机。下面，与附图一起说明本实用新型的实施形态。 

(第1实施形态) 

1.图像形成装置的构造 

如图1所示，在图像形成装置1内，收纳有图像形成部2及供纸装置10等。并且，如图2所示，图像形成部2及供纸装置10等由夹着图像形成部2而配设在水平方向两侧的一对框架20直接或间接支承。另外，在图2中，图像形成部2省略，供纸装置10未图示。 

另外，一对框架20是树脂制的部件，包括形成为大致矩形板状的框架主体20A、及一体成形在框架主体20A外周部上的壁状的加强肋20B等。本实施形态的框架20由ABS树脂等机械强度优异的树脂形成。 

图像形成部2是将图像形成在片材上的电子写真式的图像形成单元。即，如图1所示，图像形成部2具有显影部和定影器5，显影部包括：处理盒3、曝光器4及转印辊8等。 

处理盒3收纳有承载显影剂图像的感光鼓3A及对感光鼓3A充电的充电器3B等。 转印辊8使承载在感光鼓3A上的显影剂图像转印到纸张等片材上。 

定影器5具有：对片材进行加热的加热辊5A、以及将片材向加热辊5A推压的加压辊5B。并且，从定影器5排出的片材通过一对排纸辊9排出到设定在图像形成装置1的上表面上的排纸托盘1A。 

供纸装置10是将放置在供纸托盘30上的一张以上的片材中的至少一张片材送出到图像形成部2的供纸单元。并且，供纸装置10包括拾取辊11及分离机构12等。 

拾取辊11与放置在供纸托盘30上的一张以上的片材中位于层叠方向上端的片材接触并将至少一张片材送出到图像形成部2侧。分离机构12包括分离垫12A及分离辊12B等。 

分离机构12通过与由拾取辊11送出的一张以上的片材的下表面接触的分离垫12A赋予输送阻力，并通过与该一张以上的片材上表面接触的分离辊12B赋予输送力，从而将被送出的一张以上的片材一张一张地分离并送出到图像形成部2。 

另外，利用供纸装置10向图像形成部2输出的一张片材被输送到一对套准辊6。并且，一对套准辊6在对该一张片材的姿势进行矫正后，以预先设定的规定时间使该一张片材突入到感光鼓3A的转印位置，即突入到感光鼓3A中的与转印辊8相对的部位。 

2.框架等的构造 

如图2所示，一对框架20由第1～第4横梁件21连接成在一对框架20之间形成将供纸托盘30及图像形成部2等收纳的空间20C。另外，图3表示第3横梁件及第4横梁件24。 

第1～第4横梁件21～24是横跨一对框架20间地沿与框架主体20A交叉的水平方向延伸的横梁部。并且，横梁件21～24的水平方向两端分别利用螺钉等机械紧固元件固定在各框架20上。 

另外，如图1所示，第1横梁件21对拾取辊11、分离辊12B及一对套准辊6的一侧进行支承。第2横梁件22对曝光器4进行支承。如图3所示，第3横梁件23在供纸托盘30的下方的部位固定在一对框架20上。 

第4横梁件24是固定在一对框架20上的壁状的横梁部，并将空间20C中的定影器5侧闭合。另外，在第4横梁件24上，一体形成有格子状的使该第4横梁件的刚性增大的加强壁24A。 

另外，如图4所示，一对框架20和空间20C被构成图像形成装置1外观面的框 体罩25覆盖。并且，在框体罩25中的图像形成装置1的前面侧，设有用户将片材补充到供纸托盘30用的补充口25A。在本实施形态中，在水平方向与第4横梁件24相对的一侧为图像形成装置1的前面侧。 

3.供纸托盘的结构 

如图1所示，供纸托盘30具有托盘主体31及推压板32。即，托盘主体31及推压板32沿片材的输送路径串联配设。并且，放置在供纸托盘30上的一张以上的片材被放置成横跨托盘主体31和推压板32。 

在本实施形态中，放置在供纸托盘30上的片材在从补充口25A侧被输送到第4横梁件24侧后，其输送方向向上方侧转向90度。然后，结束图像形成后的片材向补充口25A侧即图像形成装置1的前方侧排出。 

另外，托盘主体31可在闭合补充口25A的位置与打开补充口25A的位置之间进行摆动。并且，托盘主体31可摆动地装配在一对框架20或框体罩25的某一个上。在本实施形态中，托盘主体31装配在一对框架20上。 

另外，推压板32通过向上方侧摆动，从而将放置在推压板32即供纸托盘30上的一张以上的片材向拾取辊11推压。并且，推压板32可摆动地支承在一对框架20的下端侧中的补充口25A侧。 

即，如图5所示，在一对框架20上设有轴孔33，在推压板32上设有向轴孔33侧突出的摆动轴34。并且，摆动轴34可旋转地嵌入轴孔33内。 

另外，如图6(a)或图6(b)所示，在摆动轴34中的从根部侧偏向顶端侧的部位设有大径部34A，该大径部34A具有比根部侧的外径尺寸D1大的外径尺寸D2，且该大径部34A的截面形成为正圆形。并且，摆动轴34及大径部34A与推压板32一起由聚苯乙烯或ABS树脂等树脂一体成形。 

另外，图6(a)是将大径部34A做成圆柱状或圆筒状的例子，图6(b)是将大径部34A做成球状的例子。图6(a)所示的大径部34A中，在其角部实施有倒圆角部(日文：丸取り)34B，以使与轴孔33的内周面33A滑动接触的部位成为曲面。 

另一方面，轴孔33由贯通框架20的截面为正圆形的贯通孔构成。并且，摆动轴34的突出尺寸设定成摆动轴34中的至少大径部34A整***于轴孔33内。 

另外，如图7及图8所示，在推压板32中的摆动轴34的第4横梁件24侧的、第3横梁件23与推压板32之间配设有螺旋弹簧状的弹性部件35。该弹性部件35使将放置在供纸托盘30上的一张以上的片材向拾取辊11推压用的力作用于推压板32。 

4.本实施形态的图像形成装置的特点 

本实施形态的特点是，在摆动轴34中的从根部侧偏向顶端侧的部位设有大径部34A。因此，如图6(a)或图6(b)所示，在摆动轴34中的大径部34A的根部侧，在摆动轴34的外周面与轴孔33的内周面33A之间形成较大的间隙33B。 

因此，即使如图9(a)所示，一对框架20中的一方的框架位置相对于另一方的框架错位较大，也可如图9(b)所示那样地由上述间隙33B来吸收该“错位”。因此，可降低图像形成装置1的制造成本，并可抑制对可摆动地装配在树脂制框架20上的推压板32的摆动产生较大妨碍的现象。 

另外，本实施形态的特点是，如图6(a)或图6(b)所示，大径部34A整***于轴孔33内。由此成为这样的结构：大径部34A的外周面34B与轴孔33的内周面33A进行滑动接触，从而推压板32被支承成可摆动。 

相反，当是例如轴孔33由贯通孔构成、且大径部34A整***于轴孔33外的结构时，仅在轴孔33的端部与大径部34A滑动接触。因此，该滑接部的接触面压非常大，大径部34A及轴孔33的端部有可能早期产生不均匀磨损。 

另一方面，在本实施形态中，如上所述，由于是大径部34A的外周面34B与轴孔33的内周面33A进行滑动接触的结构，因此，能抑制接触面压变得非常大的现象。因此，能抑制大径部34A及轴孔33早期产生不均匀磨损的现象。 

另外，本实施形态的特点是，摆动轴34与推压板32由树脂一体形成。由此，能进一步降低图像形成装置1的制造成本。 

在本实施形态中，如图3所示，第1～第4横梁件21～24在一对框架20中的推压板32的下方侧的、除了摆动轴34的下方侧的部位外的部位与一对框架20连接。 

换言之，在本实施形态中，成为这样的结构：在推压板32的下方侧的、推压板32所装配的部位、也就是在摆动轴34及轴孔33的极附近不设有梁状的横梁件。 

因此，摆动轴34及轴孔33附近的刚性相比于其它部位的刚性变低，当一方的框架位置相对于另一方的框架错位时，很有可能对推压板32的摆动产生较大的妨碍。 

但是，在本实施形态的图像形成装置1中，如上所述，即使一对框架20中的一方的框架位置相对于另一方的框架产生较大错位，也能吸收该“错位”。 

因此，如本实施形态所述，将本实用新型应用于在装配有推压板32的部位附近不设有梁状的横梁件的图像形成装置1时，是特别有效的。 

另外，如图2所示，在本实施形态中，由于在装配有推压板32的部位的上方侧 设有第2横梁件22，因此，能抑制一对框架20中的一方的框架上所设置的轴孔33相对于另一方的框架上所设置的轴孔33产生较大错位的现象。 

然在，在本实施形态中，通过在摆动轴34上设置大径部34A，从而在轴孔33与摆动轴34之间设置上述的间隙33B，但若做成以下那样的结构，也能设置间隙33B。 

即是这样的结构：例如，在摆动轴34上不设置大径部34A，从根部侧至顶端侧做成一定的直径尺寸，将轴孔33的内径尺寸局部做小，由此形成间隙33B。但是，在这种结构中，相比于将内径尺寸做成一定的轴孔33而言，轴孔33的成形是困难的，因此，有可能使图像形成装置1的制造成本上升。 

相反，在本实施形态中，由于在摆动轴34上设有大径部34A，因此，相比于将轴孔33的内径尺寸局部做小的情况而言，能容易成形大径部34A。因此，在对框架20及推压板32都进行树脂成形的情况下，如本实施形态所述，最好将轴孔33的内径尺寸做成一定，在摆动轴34上设置大径部34A。 

(第2实施形态) 

在第1实施形态中，摆动轴34及轴孔33都形成为正圆形，但如图10所示，在第2实施形态中，在大径部34A与轴孔33之间所产生的间隙尺寸中，使上下方向的间隙尺寸大于水平方向的尺寸。 

具体来说，将摆动轴34的截面形状仍然做成正圆形，将轴孔33的截面形状做成上下方向与长径方向一致的长圆形，由此，使上下方向的间隙尺寸大于水平方向的尺寸。 

由此，在本实施形态中，即使一对框架20中的一方的框架位置相对于另一方的框架在上下方向产生较大错位，也能可靠地吸收该“错位”。 

因此，可降低图像形成装置1的制造成本，并可抑制对可摆动地装配在树脂制框架20上的推压板32的摆动产生较大妨碍的现象。 

图像形成装置1的设置部位是完全水平面的情况实际上非常少，很多时候，设置部位往往是倾斜的。因此，由于容易形成一对框架20中的一方的框架位置相对于另一方的框架在上下方向产生较大错位的状态，所以本实施形态特别有效。 

(其它实施形态) 

在上述的实施形态中，虽然将本实用新型应用于黑白激光打印机，但本实用新型并不限于此，例如也可应用于直接串联式的激光打印机或喷墨式的打印机等。 

另外，在上述的实施形态中，虽然大径部34A整***于轴孔33内，但本实用新 型并不限于此，例如也可是大径部34A整***于轴孔33外的结构。 

另外，在上述的实施形态中，虽然轴孔33是贯通孔，但本实用新型并不限于此，也可将轴孔33做成一侧闭合的盲孔。 

另外，在上述的实施形态中，虽然在推压板32上设置摆动轴34，在一对框架20上设置轴孔33，但本实用新型并不限于此，也可在一对框架20上设置摆动轴34，在推压板32上设置轴孔33。 

另外，虽然上述的实施形态的分离机构12包括分离垫12A及分离辊12B等，但本实用新型并不限于此，也可例如采用延迟辊来代替分离垫12A。 

另外，本实用新型只要与要求保护的范围所记载的实用新型宗旨相一致即可，并不限于上述的实施形态。 

Claims (6)

1.一种图像形成装置，具有：

图像形成部，该图像形成部将图像形成在片材上；

由树脂构成的一对框架，该一对框架夹着所述图像形成部而配设在水平方向两侧；

拾取辊，该拾取辊设在用于放置片材的空间内，对片材赋予输送力，所述空间设定在所述一对框架之间；以及

推压板，该推压板可摆动地支承在所述一对框架上，通过摆动将片材向所述拾取辊推压，

该图像形成装置的特征在于，

所述一对框架及所述推压板中的某一方设有轴孔，另一方设有向所述轴孔侧突出并嵌入所述轴孔的摆动轴，并且

在所述摆动轴中的从根部侧偏向顶端侧的部位，设有外径尺寸比所述根部侧的外径尺寸大的大径部。

2.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述大径部整***于所述轴孔内。

3.如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，所述轴孔设在所述一对框架上，所述摆动轴设在所述推压板上。

4.如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，所述摆动轴与所述推压板由树脂一体形成。

5.如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，设有梁部，该梁部横跨所述一对框架之间地延伸，将所述一对框架连接，并且

所述梁部在所述一对框架中的所述推压板的下方侧的、除了所述摆动轴的下方侧的部位外的部位与所述一对框架连接。

6.如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，所述轴孔的截面形状形成为上下方向与长径方向一致的长圆形。

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