CN202751223U - 玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构 - Google Patents

Abstract

玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，涉及玻璃电热水煲技术领域，解决现有玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘采用软胶体粘结材料进行密封固定连接存在的技术不足，包括有玻璃煲身和发热盘，发热盘安装在玻璃煲身的下端开口上，其特征在于：玻璃煲身的下端开口边缘设有凸沿，发热盘的边缘设有与玻璃煲身的下端开口配合卡接的环形卡槽，在环形卡槽内还设有防水密封圈。本实用新型不使用胶体粘结的连接结构，在充分考虑了玻璃煲身尺寸公差大，热涨量与发热盘不同的问题的基础上采用卡接的方式将发热盘与玻璃煲身的下端开口密封连接，装配工艺简单，密封性好，使用寿命长，生产率高。

Description

玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构

技术领域

本实用新型涉及到玻璃电热水煲技术领域，具体涉及到玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘之间的密封连接结构改进方面。

背景技术

日常生活中，用于烧水泡茶用的玻璃水煲，如图1和图２中所示，包括煲盖1，玻璃煲身2，手柄3，煲底4，开关5，底座6及发热盘8。工作时先打开煲盖，加冷水到一定量（不超过MAX标记），盖好煲盖1，将煲身2安放在底座6上，插上电源，按下电源开关5，发热盘8开始发热，当水被加热到沸腾后，水蒸气会从蒸气通道7进入，蒸气感应片动作切断电源，水煲停止工作。

目前市场上卖的玻璃电热水煲主要有以下问题：

1、使用软胶体粘结材料将玻璃煲体与不锈钢发热盘粘结固化在一起，制作工艺复杂，产品要等胶体完全干了以后才可以包装，生产效率低。

2、虽然使用的胶体材料是食品级的，但还是有部分的刺激性气味，致使产品不能通过VOC测试。

目前市场上卖的玻璃电热水煲采用软胶体粘结材料将玻璃煲身与不锈钢发热盘粘结固化的原因及技术难题是：玻璃煲身的上口比下口小，所以密封硬件不能从上面放进去，下端开口也比密封件小，玻璃煲身的制造公差大（可达+-2%)，且玻璃容易碎，在玻璃煲身中设置密封件将发热盘与玻璃煲身固定连接存在技术难度。

发明内容

综上所述，本实用新型的目的是为了解决现有玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘采用软胶体粘结材料进行密封固定连接存在的技术不足，而提出的一种玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，包括有玻璃煲身和发热盘，发热盘安装在玻璃煲身的下端开口上，其特征在于：玻璃煲身的下端开口边缘设有凸沿，发热盘的边缘设有与玻璃煲身的下端开口配合卡接的环形卡槽，在环形卡槽内还设有防水密封圈。

作为对本实用新型进一步细化的具体结构包括有：

所述环形卡槽的外圈侧壁上设有向槽内弹起与所述凸沿配合卡接的弹片。

所述的发热盘的***还设有一个锁环，锁环上还设有向中心凸起，经环形卡槽的外圈侧壁与凸沿配合卡接的卡块。

所述的锁环圆周上至少有一组弹性调整连接头，弹性调整连接头的两部分通过螺栓连接或卡簧连接。

所述的发热盘的***还设有一个锁环，环形卡槽的外圈侧壁采用用套接在玻璃煲身下端开口上弹性胶件代替，锁环扣于弹性胶件上，锁环底部还设有延伸至环形卡槽底部用于将发热盘与玻璃煲身下端开口密封扣接的托台。

所述防水密封圈为贴在环形卡槽的内圈侧壁和底壁隔离玻璃煲身下端开口的截面为Ｌ字形密封圈。

所述的玻璃煲身的上端及下端开口为收缩式开口，在下端开口位置形成有一台阶，在玻璃煲身内设有部分挂接所述台阶上的弹性挡圈，在环形卡槽与弹性挡圈间设有夹紧螺丝。

所述的弹性挡圈为软体材料制作，直径大于上下端开口直径但小于玻璃煲身内台阶处直径，被积压弹性变形后可从开口装入煲内。

所述的环形卡槽底部设有平垫圈，夹紧螺丝经平垫圈、环形卡槽底壁及防水密封圈上相应的通孔后与弹性挡圈紧固连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型不使用胶体粘结的连接结构，在充分考虑了玻璃煲身尺寸公差大，热涨量与发热盘不同的问题的基础上采用卡接的方式将发热盘与玻璃煲身的下端开口密封连接，装配工艺简单，密封性好，使用寿命长，生产率高。

附图说明

图１为本实用新型实施例１的主视结构示意图；

图２为本实用新型实施例１的剖视结构示意图；

图３为图２中Ａ部分的放大结构示意图；

图４为本实用新型实施例１的发热盘部分的立体结构示意图；

图５至图７为本实用新型实施例１的弹片的三种不种结构示意图；

图８为本实用新型实施例２的剖视结构示意图；

图9为图８中的Ｂ部分放大结构示意图；

图10为本实用新型实施例２的锁环部分的结构示意图；

图11为本实用新型实施例２的锁环上的弹性调整连接头采用螺栓连接时的结构示意图；

图12为本实用新型实施例２的锁环上的弹性调整连接头采用卡簧连接时的结构示意图；

图13为本实用新型实施例3的剖视结构示意图；

图14为图13中Ｃ部分放大结构示意图；

图15为本实用新型实施例4的剖视结构示意图；

图16为图15的Ｄ部分放大结构示意图；

图17为本实用新型实施例4的弹性挡圈部分的立体结构示意图；

图18为本实用新型实施例4的防水密封圈部分的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型列举的四种具体实施例，对本实用新型的结构作进一步地说明。

实施例1

参照图1至图7中所示，本实用新型包括有玻璃煲身2和发热盘8，发热盘安装8在玻璃煲身2的下端开口上，玻璃煲身2的下端开口边缘设有凸沿21，发热盘8的边缘设有与玻璃煲身2的下端开口配合卡接的环形卡槽81。

为了方便发热盘8与玻璃煲身2组装，以及在组装后防止脱落，所述环形卡槽81的外圈侧壁811上设有４个以上向环形卡槽81的槽内弹起的弹片812，弹片812呈倒钩结构与所述凸沿21配合卡接。当发热盘被压入玻璃煲身2的下端开口中之后，弹片812扣住凸沿21，不使玻璃煲身2与发热盘8分离。所述的弹片812可以是焊接固定（图5）制作，螺丝固定或铆接固定（图6），冷冲制作（图7）三种形式，但不限于这三种形式，凡有类似弹性限位机构都是我专利保护范围。为了保证发热盘8与玻璃煲身2组装防水密封性，在环形卡槽81内还设有防水密封圈82，防水密封圈82最好是为贴在环形卡槽81的内圈侧壁813和底壁814上用于隔离玻璃煲身2下端开口的截面为Ｌ字形密封圈。防水密封圈82补尝玻璃煲身2下端开口直径公差，也可以补偿由于玻璃煲身2与发热盘8受热后引起得膨胀量的不同。为了增强防水密封圈82与环形卡槽81的内圈侧壁813与玻璃煲身2之间的密封性，在防水密封圈82上还设有内凸和外凸的凸唇821，用来补偿玻璃煲身2直径方向上的尺寸公差。

实施例２

参照图８至图12中所示，所述的发热盘8的***还设有一个锁环83，锁环83上还设有向中心凸起的卡块831，卡块831经环形卡槽81的外圈侧壁811上对应的通孔8111后与凸沿21配合卡接，防止发热盘8脱落。为了组装及调节卡紧度，锁环83圆周上至少有一组弹性调整连接头832，弹性调整连接头832的两部分通过螺栓8321（图11）连接或卡簧8322（图12）连接。本实施例的其它结原理与实施例１相同。

实施例３

参照图13和图14中所示，本实施例与实施例２不同的是：采用套接在玻璃煲身2下端开口上弹性胶件84代替实施例2中环形卡槽81的外圈侧壁，锁环83’扣于弹性胶件84上，锁环83’底部还设有延伸至环形卡槽81底部用于将发热盘8与玻璃煲身2下端开口密封扣接的托台833。

本实施例是利用摩擦力固定连接玻璃煲身2与弹性胶件84，锁环83’依靠摩擦力与弹性胶件84固定连接，锁环83’再通过托台833将发热盘8扣接在玻璃煲身2下端开口中。所述的弹性胶件84可以是塑胶件或其他软体材料，为了增加摩擦力，在弹性胶件84与锁环83’接触的内表面设计有细纹。弹性胶件84可以是一个整圆圈件，也可以分成几块（6块或8块）均匀的镶嵌在锁环83’内圆周面。在弹性胶件84与锁环83’间摩擦力不够时，可以在二者接触面上加少许粘结剂。本实施例的其它结原理与实施例2相同。

实施例4

参照图15至图18中所示，所述的玻璃煲身2的上下端开口都为收缩式开口（即开口处直径小于玻璃煲身内部直径），在下端开口位置形成有一台阶22，在玻璃煲身2内设有部分挂接所述台阶22上的弹性挡圈85，弹性挡圈85为塑胶或其它软体材料制作，其直径大于玻璃煲身上下端开口直径但小于玻璃煲身内台阶22处直径。在环形卡槽81与弹性挡圈85间设有夹紧螺丝851。所述的环形卡槽81底部设有平垫圈852，夹紧螺丝851经平垫圈852、环形卡槽81底壁及防水密封圈82’上相应的通孔后与弹性挡圈85紧固连接。弹性挡圈85直径比玻璃煲身2上下端开口大，可用手挤压弹性变形后从玻璃煲身2下端开口放入玻璃煲身2内，再用多颗夹紧螺丝851将发热盘8与弹性挡圈85连接，将玻璃煲身2下端开口及防水密封圈82’夹于二者之间。

Claims (9)

1.玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，包括有玻璃煲身和发热盘，发热盘安装在玻璃煲身的下端开口上，其特征在于：玻璃煲身的下端开口边缘设有凸沿，发热盘的边缘设有与玻璃煲身的下端开口配合卡接的环形卡槽，在环形卡槽内还设有防水密封圈。

2.根据权利要求１所述的玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，其特征在于：所述环形卡槽的外圈侧壁上设有向槽内弹起与所述凸沿配合卡接的弹片。

3.根据权利要求１所述的玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，其特征在于：所述的发热盘的***还设有一个锁环，锁环上还设有向中心凸起，经环形卡槽的外圈侧壁与凸沿配合卡接的卡块。

4.根据权利要求3所述的玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，其特征在于：所述的锁环圆周上至少有一组弹性调整连接头，弹性调整连接头的两部分通过螺栓连接或卡簧连接。

5.根据权利要求１所述的玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，其特征在于：所述的发热盘的***还设有一个锁环，环形卡槽的外圈侧壁采用套接在玻璃煲身下端开口上弹性胶件代替，锁环扣于弹性胶件上，锁环底部还设有延伸至环形卡槽底部用于将发热盘与玻璃煲身下端开口密封扣接的托台。

6.根据权利要求2、3或５所述的玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，其特征在于：所述防水密封圈为贴在环形卡槽的内圈侧壁和底壁隔离玻璃煲身下端开口的截面为Ｌ字形密封圈。

7.根据权利要求１所述的玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，其特征在于：所述的玻璃煲身的上端及下端开口为收缩式开口，在下端开口位置形成有一台阶，在玻璃煲身内设有部分挂接所述台阶上的弹性挡圈，在环形卡槽与弹性挡圈间设有夹紧螺丝。

8.根据权利要求7所述的玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，其特征在于：所述的弹性挡圈为软体材料制作，其直径大于玻璃煲身上下端开口直径但小于玻璃煲身内台阶处直径。

9.根据权利要求7所述的玻璃电热水煲的玻璃煲身与发热盘连接结构，其特征在于：所述的环形卡槽底部设有平垫圈，夹紧螺丝经平垫圈、环形卡槽底壁及防水密封圈上相应的通孔后与弹性挡圈紧固连接。

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