CN202750418U - 一种振动式深松机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种振动式深松机，包括横梁、铲臂及翼型铲，横梁的上方设有轴承座支撑的转动轴，转动轴的周向上固定设置长传动臂和短传动臂，长传动臂的开放端铰接一连杆，连杆的另一端通过偏心轮安装在动力输出轴上，短传动臂的开放端与竖向设置的传动杆上端连接，传动杆的下端与翼型铲的尾部铰接，所述铲臂的下端与翼型铲的中段铰接；经粘土地和黑土地作业实验，本实用新型在70～90马力四轮机驱动下深松深度可达35～40厘米，与现有深松机配备100马力以上四轮机深松相同深度比，节省动力30%，通过调节传动杆对翼型铲铲尖的入土角度进行微调，选择最佳入土角度，提高深松质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，特别是一种振动式深松机。
背景技术
深松机是广泛用于对耕地土壤进行深层疏松，以提高降水入渗速率，增加土壤蓄水量的作业机械。现有深松机的翼型铲是直接固定在铲臂的下端，在外部动力的带动下随铲臂下行深入土地，由于翼型铲不具有调节与振动功能，完全靠外力***土地，这就对外部动力机械的功率要求很高，在黑土地和粘土地作业时，要想达到35厘米的深松要求，外部动力机械的功率至少要100马力以上，能源消耗大，目前农民购买的大中型拖拉机功率基本上都是90马力以内，很少有配备100马力以上四轮机用于深松，普遍使用的90马力以下四轮机带动现有深松机的深松深度最高只能达到25厘米，深松的深度明显不能满足使用需要。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种90马力以内动力即可深松深度35～40厘米的振动式深松机，很好地解决了现有深松机在使用90马力以下动力深松深度不足的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种振动式深松机，包括横梁、与横梁固定连接的铲臂及连接于铲臂下端的翼型铲，其特征在于：所述横梁的上方设有轴承座支撑的转动轴，转动轴的周向上固定设置长传动臂和短传动臂，长传动臂的开放端铰接一连杆，连杆的另一端通过偏心轮安装在动力输出轴上，短传动臂的开放端与竖向设置的传动杆上端连接，传动杆的下端与翼型铲的尾部铰接，所述铲臂的下端与翼型铲的中段铰接。
本实用新型的进一步技术方案还具有以下特征：
所述长传动臂和短传动臂通过带紧固螺栓的轴套套装并固定在转动轴上。
所述连杆通过一个U型接头与长传动臂的开放端铰接。
所述传动杆的上端通过一个U型接头与短传动臂的开放端铰接。
所述传动杆是由上下两根丝杆与中间的内螺纹丝扣管件连接配合组成。
所述传动杆的下端通过一个U型接头与翼型铲的尾部铰接。
为了达到省力目的，所述长传动臂与短传动臂的臂长比为3：1。
为使铲尖达到理想的振动效果及节省传动力，所述翼型铲与铲臂铰接点到翼型铲尾端和翼型铲铲尖的距离比为（4～5）：3。
本实用新型的有益效果分析：利用偏心轮的转动带动连杆往复摆动进而通过长传动臂带动转动轴在一定圆周区间内往复转动，转动轴的转动通过短传动臂传递给传动杆进而带动翼型铲振动，使得翼型铲边振动边伸入，对耕地里形成较大阻力的硬质土块产生较好地冲击破坏作用，翼型铲入土更深，在动力功率不变的情况下，深松深度和深松质量有较大提高，经粘土地和黑土地作业实验，本实用新型在70～90马力四轮机驱动下深松深度可达35～40厘米，与现有深松机需要配备100马力以上四轮机才能深松相同深度比，节省动力30%；在动力传动方面，根据杠杆作用原理，采取长传动臂带动短传动臂、翼型铲较长的后段带动较短的前段，利用较小的动力就可以带动翼型铲强有力地振动；在铲尖入土方面，通过调节传动杆中内螺纹丝扣管件与丝杆之间的连接配合对翼型铲铲尖的入土角度进行微调，以达到铲尖的最佳入土角度。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供深松机的主视结构示意图；
图2是本实用新型实施例所提供深松机的俯视结构示意图；
图中： 1.动力输出轴，2.偏心轮，2a.偏心轴，3.连杆，4.长传动臂，4a.轴套，5.转动轴，6.短传动臂，6a.轴套，7.轴承座，8.传动杆，9.翼型铲，10.铲臂，11.U形螺杆，12.横梁，13.U型接头，14.U型接头，15.U型接头。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型所提供的振动式深松机，包括横梁12、铲臂10和翼型铲9，铲臂10通过U形螺杆11固定连接在横梁12上，横梁12上方设有转动轴5，转动轴5的两端通过轴承座7支撑，转动轴7的周向上固定设置长传动臂4和短传动臂6，长传动臂4和短传动臂6分别通过带紧固螺栓的轴套4a、6a套装并固定在转动轴5上，长传动臂与短传动臂的臂长比为3：1；连杆3的一端连接有U型接头13，另一端连在偏心轮2的偏心轴上2a，长传动臂4的开放端通过销轴与U型接头13铰接，偏心轮2安装在动力输出轴1上，短传动臂6的开放端与一个竖向设置的传动杆8连接，传动杆8的上端连接一个U型接头15，U型接头15与短传动臂6的开放端通过销轴铰接，传动杆8是由上下两根丝杆与中间的内螺纹丝扣管件连接配合组成，通过调节内螺纹丝扣管件与上下丝杆的连接配合可以微调翼型铲的入土角度，传动杆8的下端连接一U型接头14；U型接头14与翼型铲9的尾部通过销轴铰接，铲臂10的下端与翼型铲9的中段通过销轴铰接，翼型铲9与铲臂10铰接点到翼型铲尾端和翼型铲铲尖的距离比为（4～5）：3。
工作原理：偏心轮随输出轴转动带动偏心轴上连杆往复摆动，进而通过长传动臂带动转动轴在一定圆周区间内往复转动，转动轴的转动通过短传动臂传递给传动杆，由于传动杆的下端通过一个U型接头与翼型铲的尾部铰接，同时翼型铲的中段铰接在铲臂上，进而带动翼型铲的铲尖产生振动，翼型铲边振动边伸入，铲尖对耕地里形成较大阻力的硬质土块产生较好地冲击破坏作用，使得翼型铲入土更深、更轻松；在动力传动方面，根据杠杆作用原理，采取长传动臂带动短传动臂、翼型铲较长的后段带动较短的前段，利用较小的动力就可以带动翼型铲强有力地振动；在铲尖入土方面，通过调节传动杆中内螺纹丝扣管件与丝杆之间的连接配合对翼型铲铲尖的入土角度进行微调，以达到铲尖的最佳入土角度。
上述实施例作为本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种振动式深松机，包括横梁、与横梁固定连接的铲臂及连接于铲臂下端的翼型铲，其特征在于：所述横梁的上方设有轴承座支撑的转动轴，转动轴的周向上固定设置长传动臂和短传动臂，长传动臂的开放端铰接一连杆，连杆的另一端通过偏心轮安装在动力输出轴上，短传动臂的开放端与竖向设置的传动杆上端连接，传动杆下端与翼型铲尾部铰接，所述铲臂下端与翼型铲中段铰接。
2.根据权利要求1所述的一种振动式深松机，其特征在于：所述长传动臂和短传动臂通过带紧固螺栓的轴套套装并固定在转动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种振动式深松机，其特征在于：所述连杆通过一个U型接头与长传动臂的开放端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种振动式深松机，其特征在于：所述传动杆的上端通过一个U型接头与短传动臂的开放端铰接。
5.根据权利要求1所述的一种振动式深松机，其特征在于：所述传动杆是由上下两根丝杆与中间的内螺纹丝扣管件连接配合组成。
6.根据权利要求1所述的一种振动式深松机，其特征在于：所述传动杆的下端通过一个U型接头与翼型铲的尾部铰接。
7.根据权利要求1所述的一种振动式深松机，其特征在于：所述长传动臂与短传动臂的臂长比为3：1。
8.根据权利要求1所述的一种振动式深松机，其特征在于：所述翼型铲与铲臂铰接点到翼型铲尾端和翼型铲铲尖的距离比为（4～5）：3。
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Assignee: ANHUI DENGSHI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. Assignor: Deng Yanfu Contract record no.: 2013340000053 Denomination of utility model: Vibration type subsoiler Granted publication date: 20130227 License type: Exclusive License Record date: 20130422 |
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