CN202741547U - 快速装夹切边模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速装夹切边模，包括切边机（1），在切边机（1）的上模座和下模座上分别设置有模具快速装夹装置（2），其特征在于：所述的模具快速装夹装置（2）包括横向开设有两个平行的T型槽（3）的模板（4），与T型槽（3）相配的设置有四个锁紧块（5），锁紧块（5）的圆盘状端头（6）上开设有沉孔（7），这四个锁紧块（5）都通过螺栓与切边模（8）固定连接，与每个锁紧块（5）都相配的设置有锁紧机构（9），在模板（4）相邻且垂直的两个边上还分别设置有定位板（10）。这是一种结构简单，设计巧妙，在实现模具与模座的连接后，模具外表面没有任何固定件，可实现工件拿取过程机械手操作的快速装夹切边模。

Description

快速装夹切边模

技术领域

本实用新型涉及一种切边模具，特别是一种快速装夹切边模。

背景技术

在铝合金压铸件毛坯切边的工序中，需要使用切边模具进行处理。传统的切边模具在模具的外表面都有许多固定件，用于将模具与切边模的上下模座连接，这些固定件会在切边模的上下模座之间占据一定的空间，这时如果想要进行毛坯切边的自动化操作，机械手的运动轨迹便会与这些固定件相互干涉，因此无法实现生产自动化。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型切边模具。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，在实现模具与模座的连接后，模具外表面没有任何固定件，可实现工件拿取过程机械手操作的快速装夹切边模。

本实用新型的技术解决方案是：一种快速装夹切边模，包括切边机1，在切边机1的上模座和下模座上分别设置有模具快速装夹装置2，其特征在于：所述的模具快速装夹装置2包括横向开设有两个平行的T型槽3的模板4，与T型槽3相配的设置有四个锁紧块5，锁紧块5的圆盘状端头6上开设有沉孔7，这四个锁紧块5都通过螺栓与切边模8固定连接，与每个锁紧块5都相配的设置有锁紧机构9，在模板4相邻且垂直的两个边上还分别设置有定位板10。

所述的锁紧机构9包括末端设有螺纹沉孔的凹字形锁紧板11，凹字形锁紧板11的凹槽与锁紧块5相配，紧固螺栓12的端头穿过紧固螺栓支架13后连接在螺纹沉孔内，紧固螺栓支架13通过连接螺栓与模板4的侧面固定。

所述的沉孔7为四个，且均匀分布在圆盘状端头6的圆周上。

所述的凹字形锁紧板11的下端面为锁紧板倾斜面12，这个锁紧板倾斜面12远离凹槽开口的一端较另一端低，倾斜角度为1-2度，锁紧块5与锁紧板倾斜面12相配的面为锁紧块倾斜面13，锁紧块倾斜面13的倾斜角度与锁紧板倾斜面12相吻合。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的快速装夹切边模，其结构简单，设计巧妙，它针对传统的铝合金压铸件切边模具为了达到模具与模板固定连接的目的，需要在模具外表面设置很多固定件，从而由于这些固定件与机械手运动轨迹的干涉造成难以实现自动化生产的缺陷，设计出能够快速装夹模具的特殊结构，这种结构在模具的外表面并没有任何固定件，因此可以让机械手顺畅地将切完边的工件取走，实现自动化生产。并且这种快速装夹切边模的制作工艺简单，制造成本低廉，可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例模具快速装夹装置的俯视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的B-B剖视图。

图5是本实用新型实施例凹字形锁紧板的侧视图。

图6是本实用新型实施例锁紧块的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图6所示：一种快速装夹切边模，包括切边机1，在切边机1的上下模座上分别设置有模具快速装夹装置2，它能够实现模具与模座的快速连接。在图1中画出的是连接了切边模8的切边机1，模具快速装夹装置1由于位于切边模8内，在图1中没有显示；模具快速装夹装置2包括模板4，在模板4上横向且平行地开设有两个T型槽3，与T型槽3相配的设置有四个锁紧块5，在锁紧块5的圆盘状端头6上开设有四个沉孔7，并且这些沉孔7在圆周上均匀分布；这四个锁紧块5都通过穿过沉孔7的螺栓与切边模8固定连接，每个锁紧块5都设置有相配的锁紧机构9；所述的锁紧机构9包括凹字形锁紧板11，在凹字形锁紧板11的末端设置有螺纹沉孔，凹字形锁紧板11的凹槽与锁紧块5相配，紧固螺栓12的端头穿过紧固螺栓支架13后固定连接在螺纹沉孔内，而紧固螺栓支架13通过连接螺栓与模板4的侧面固定；为了获得更好的紧固效果，凹字形锁紧板11的下端面为斜面（即锁紧板倾斜面12），其远离凹槽开口的一端较另一端（凹槽开口端）低，其倾斜角度为1-2度，锁紧块5上设置有与锁紧板倾斜面12相配的锁紧块倾斜面13，其倾斜角度与锁紧板倾斜面12的倾斜角度相吻合；在模板4相邻且垂直的两个边上还分别设置有两个定位板10，用于对切边模8进行定位。

本实用新型实施例的快速装夹切边模的工作过程如下：首先将四个锁紧块5都通过螺栓与切边模8的内侧固定连接，然后横向的将锁紧块5的下端倒T型部分***T型槽3之中，并沿着T型槽3滑动，在切边模8与定位板10接触后定位，并分别在四个锁紧块5处***凹字形锁紧板11，并利用连接螺栓将紧固螺栓支架13连接在模板4上，通过旋紧紧固螺栓12的方式让凹字形锁紧板11定位并固定。准备工作完成后，机械手将待切边的工件运送到切边模8上，上模座下降，压紧装置将工件压紧后，两个切边模8的边沿相互接触，把工件需要切除的部分切去，完成切边工作。上模座回到原位，机械手将完成切边的工件取走即可。

上下两个模座上都通过上述方式与切边模8连接，由于这种连接方式在切边模8外表面无任何连接件，预留有较大的空间，因此可以实现利用机械手拿取工件的自动化生产活动，提高生产效率，加快生产节拍。

Claims (4)

1.一种快速装夹切边模，包括切边机（1），在切边机（1）的上模座和下模座上分别设置有模具快速装夹装置（2），其特征在于：所述的模具快速装夹装置（2）包括横向开设有两个平行的T型槽（3）的模板（4），与T型槽（3）相配的设置有四个锁紧块（5），锁紧块（5）的圆盘状端头（6）上开设有沉孔（7），这四个锁紧块（5）都通过螺栓与切边模（8）固定连接，与每个锁紧块（5）都相配的设置有锁紧机构（9），在模板（4）相邻且垂直的两个边上还分别设置有定位板（10）。

2.根据权利要求1所述的快速装夹切边模，其特征在于：所述的锁紧机构（9）包括末端设有螺纹沉孔的凹字形锁紧板（11），凹字形锁紧板（11）的凹槽与锁紧块（5）相配，紧固螺栓（12）的端头穿过紧固螺栓支架（13）后连接在螺纹沉孔内，紧固螺栓支架（13）通过连接螺栓与模板（4）的侧面固定。

3.根据权利要求2所述的快速装夹切边模，其特征在于：所述的沉孔（7）为四个，且均匀分布在圆盘状端头（6）的圆周上。

4.根据权利要求3所述的快速装夹切边模，其特征在于：所述的凹字形锁紧板（11）的下端面为锁紧板倾斜面（12），这个锁紧板倾斜面（12）远离凹槽开口的一端较另一端低，倾斜角度为1-2度，锁紧块（5）与锁紧板倾斜面（12）相配的面为锁紧块倾斜面（13），锁紧块倾斜面（13）的倾斜角度与锁紧板倾斜面（12）相吻合。

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