CN202731763U - 油田专用防腐油管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属管件领域,特别适用于油田注水井的一种油田专用防腐油管。本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,结合钛纳米聚合物涂料和环氧粉末涂料的特性,提供一种具有很好的抗蚀性、防结垢性,且便于现场施工的油田专用防腐油管。其技术方案是:在管体的内壁涂覆有防腐层。所述防腐层为纳米钛聚合物涂层,防腐层的厚度不小于100μm。所述防腐层为环氧粉末涂层,防腐层的厚度不小于200μm。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管件领域,特别适用于油田注水井的一种油田专用防腐油管。
背景技术
随着我国油田开采时间增加,注水水质不断恶化,以及硫酸盐氧化还原菌逐渐增多,由此所造成油田井下管柱严重腐蚀、结垢已成为困扰注水井的 “顽症”。对我国中原、胜利油田的调查发现,这两个油田由于腐蚀引起的管柱、管线材料费直接经济损失分别达1.4亿元、3亿元;由于更换管柱、管线影响生产,导致间接经济损失达10亿元左右。腐蚀、结垢病症不除,不仅难以降低成本,也难保障注水井的施工。
研究发现钛纳米聚合物涂料和环氧粉末涂料具有优越防腐性能。钛纳米聚合物的化学键合和化学吸附作用使涂料具有优异防腐性能,还具有抗静电,抗渗透强等独特的优点。环氧粉末能够通过环氧树脂中的环氧基与铁管中的铁形成Fe-O键,使涂层牢固的附着在油管内壁的表面,达到防腐的效果;其涂层机械性能优良,电气绝缘性能及化学稳定性好,表面光滑平整。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,结合钛纳米聚合物涂料和环氧粉末涂料的特性,提供一种具有很好的抗蚀性、防结垢性,且便于现场施工的油田专用防腐油管。
其技术方案是:在管体的内壁涂覆有防腐层。
所述防腐层为纳米钛聚合物涂层,防腐层的厚度不小于100μm。
所述防腐层为环氧粉末涂层,防腐层的厚度不小于200μm。
本实用新型通过在注水管道内涂覆防腐层,大大提高了注水油井油管的防腐性和使用寿命。其中:采用钛纳米聚合物涂料涂覆在油管内壁形成防腐层,将本身就具有优越防腐性能的钛在涂层中得到充分的发挥,钛纳米聚合物的化学键合和化学吸附作用使涂料具有优异防腐性能,因而大大延长了防腐油管的使用寿命。该产品与其他防腐产品相比还具有抗静电,抗渗透强等独特的优点。依靠这两个独特的优点和钛纳米内喷涂油管本身具有的防腐、防垢等特点在各大油田得到使用,前景十分广阔。环氧粉末涂层油管通过环氧树脂中的环氧基与铁管中的铁形成Fe-O键,使涂层牢固的附着在油管内壁的表面,达到防腐的效果,是一种既经济又有良好防腐性能的产品,其涂层机械性能优良,电气绝缘性能及化学稳定性好,表面光滑平整。经现场试验其防腐效果好,使用寿命长,结垢差,具有良好的应用价值。
附图说明
附图是一种实施例的结构示意图
具体实施方式:
参照附图,本实用新型包括管体1和管体1内壁形成的防腐层2。
本实用新型实施例之一,环氧粉末喷涂工艺为:将管体1经抛丸处理内表面后,实施喷涂处理,然后通过中频炉加热,温度在180-230℃,喷涂后的粉末经过胶化、固化等一系列的交联反应后,形成厚度为220μm的致密防腐层。
本实用新型实施例之二,纳米钛聚合物液体喷涂工艺为:将管体1经抛丸处理内表面后,实施喷涂处理,然后进入加热炉内加热,温度在70-100℃的炉内,喷涂后的油管内涂层固化交联反应后,形成厚度为120μm的致密防腐层。
Claims (3)
1.一种油田专用防腐油管,其特征是在管体的内壁涂覆有防腐层。
2.根据权利要求1所述的油田专用防腐油管,其特征是所述防腐层为纳米钛聚合物涂层,防腐层的厚度不小于100μm。
3.根据权利要求1所述的油田专用防腐油管,其特征是所述防腐层为环氧粉末涂层,防腐层的厚度不小于200μm。
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- 2012-08-17 CN CN 201220409371 patent/CN202731763U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20130213 |
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