CN202717439U - 张力测定装置及纱线卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供张力测定装置及纱线卷绕装置。张力传感器（6）为测定沿纱线通道行走的纱线（Y）的张力的张力测定装置。张力传感器（6）具备：底座（20）；安装在底座（20）上、因纱线（Y）的接触而变形的变形部（30）即负载传感器部（31）和杆部（34）；以及以与变形部（30）的变形方向具有交叉关系的方向成为固定方向的方式安装到底座（20）上、根据变形部（30）的变形、将纱线（Y）的张力作为电信号检测的检测部（40）即壳体（41）和电路板（43）。

Description

张力测定装置及纱线卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及测定沿纱线通道行走的纱线的张力的张力测定装置以及具备这样的张力测定装置的纱线卷绕装置。

背景技术

以往，从喂纱筒管将纱线卷绕到卷装上的纱线卷绕装置为我们所知。在这样的纱线卷绕装置中，为了测定由张力付与部付与的纱线的张力，有时搭载张力测定装置。例如，在日本特开平10-38722号公报中记载了具备行走的纱线接触的导纱器、支承导纱器的支承体、安装了支承体的弹性板、安装了弹性板的内壳体、收容内壳体的外壳体、以及填充在内壳体与外壳体之间的树脂层的张力传感器。在该张力传感器中，根据弹性板的应变检测纱线的张力。

但是，特开平10-38722号公报记载的张力传感器存在如果某种外力作用于外壳体使外壳体变形，该变形通过树脂层和内壳体传递给弹性板，结果纱线张力的测定精度恶化的担忧。

实用新型内容

因此本实用新型以提供一种能够精度良好地测定纱线张力的张力测定装置以及具备这样的张力测定装置的纱线卷绕装置为目的。

本实用新型的张力测定装置为测定沿纱线通道行走的纱线的张力的张力测定装置，具备：底座；变形部，安装在上述底座上、因上述纱线的接触而变形；以及检测部，以与上述变形部的变形方向具有交叉关系的方向成为固定方向的方式，安装在上述底座上，根据上述变形部的变形，将上述张力作为电信号而检测。

该张力测定装置中，检测部以与变形部的变形方向具有垂直交叉关系的方向成为固定方向的方式安装在底座上。由此，检测部对底座的固定力不容易传递给变形部。由此，根据张力测定装置，能够精度良好地测定纱线的张力。

并且，变形部安装在与变形部的变形方向具有垂直交叉关系的方向上所形成的底座的第1安装面上；检测部用固定件安装在与第1安装面交叉的底座的第2安装面上；固定件进行的固定方向，跟纱线与变形部接触的方向垂直交叉。根据该结构，即使某种外力作用于检测部而检测部变形，该变形也不容易传递给变形部。由此，能够精度良好地测定纱线的张力。

并且，也可以是第2安装面与第1安装面垂直交叉，固定件进行的固定方向为与第2安装面垂直交叉的方向。根据该结构，由于检测部的变形更不容易传递给变形部，因此能够更精度良好地测定纱线的张力。

并且，底座也可以具有：第1壁部，设置有第1安装面，以及第2壁部，设置有第2安装面，与第1壁部具有交叉关系。根据该结构，能够使检测部的变形更不容易传递给变形部。

并且，第2壁部也可以与第1壁部垂直交叉。根据该结构，能够使检测部的变形更不容易传递给变形部。

并且，变形部也可以具有：负载传感器部，具有安装在第1安装面上的一端部；以及杆部，具有支承纱线的一端部和与负载传感器部的另一端部连接的另一端部。根据该结构，能够根据负载传感器部的应变容易并且确实地将纱线的张力作为电信号检测。

并且，检测部也可以具有：壳体，安装在第2安装面上；以及信号处理部，收容于壳体，处理电信号。根据该结构，能够抑制由壳体或电路板的变形传递给变形部引起的纱线张力的测定精度的恶化。

并且，还可以具备安装在与第1安装面具有交叉关系的底座的第3安装面上、将纱线引导到纱线通道的导板；还可以具备安装在与第1安装面具有交叉关系的底座的第4安装面上、覆盖变形部的盖。根据该结构，能够抑制由导板或盖的变形传递给变形部引起的纱线张力的测定精度的恶化。

本实用新型的纱线卷绕装置具备上述本实用新型的张力测定装置以及卷绕纱线的卷绕部。根据该纱线卷绕装置，由于具备能够像上述那样精度良好地测定纱线的张力的张力测定装置，因此能够实现以规定张力的纱线的卷绕。

并且，在张力测定装置中还可以具备基座，在变形部安装在底座的第1安装面上、检测部安装在与第1安装面具有交叉关系的底座的第2安装面上的情况下，该基座安装在与第1安装面具有交叉关系的底座的第5安装面上，支承张力测定装置。根据该结构，能够抑制由基座的变形传递给变形部引起的纱线张力的测定精度的恶化。

并且，也可以还具备沿纱线通道配置在张力测定装置的上游侧、对纱线付与规定张力的张力付与部。根据该结构，由于能够根据精度良好地测定的张力反馈控制张力付与部，因此能够更确实地实现以规定张力的纱线的卷绕。

根据本实用新型，能够精度良好地测定纱线的张力。

附图说明

图1为作为本实用新型一个实施形态的纱线卷绕装置的卷绕单元的主视图；

图2为作为本实用新型一个实施形态的张力测定装置的张力传感器的纵剖视图；

图3为沿图2的Ⅲ-Ⅲ线的张力传感器的剖视图；

图4为图2的张力传感器的局部分解立体图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的优选实施形态。另外，在各图中给相同或相当的部分添加相同的附图标记，省略重复的说明。

如图1所示，卷绕单元（纱线卷绕装置）1为从喂纱筒管B将纱线Y卷绕到卷装P上的装置。喂纱筒管B在上一道工序的细纱机形成，例如在放置到托盘上的状态下从细纱机搬送。另外，通过并列设置多个卷绕单元1从而构成自动络纱机。

在卷绕单元1中沿纱线Y的行走路径（即纱线通道）从上游侧（这里为下侧）开始依次设置有筒管支持部2、纱线退绕辅助装置3、预清纱器4、栅栏式张力器（张力付与部）5、张力传感器（张力测定装置）6、下纱捕捉装置7、捻接器8、切断器9、清纱器11、上纱捕捉装置12和卷绕部13。这些各结构安装在机台14上。并且，在卷绕单元1中设置有控制卷绕单元1的各结构的控制部15以及显示卷绕单元1的动作状况等的显示器（显示部）16。控制部15在与控制整个自动络纱机的控制装置之间收发有关络纱动作的种种信息。

筒管支承部2以使喂纱筒管B直立的状态支承喂纱筒管B。纱线退绕辅助装置3用配置在喂纱筒管B上方的筒状部件控制从喂纱筒管B上退绕下来的纱线Y的气圈。栅栏式张力器5通过用由梳齿状的固定栅栏和可动栅栏构成的一对栅栏将纱线Y保持成锯齿形从而付与行走的纱线Y规定的张力。张力传感器6为测定沿纱线通道行走的纱线Y的张力的装置。控制部15根据用张力传感器6测定到的纱线Y的张力，给行走的纱线Y付与规定张力地反馈控制栅栏式张力器5。

预清纱器4用夹着纱线通道以规定的间隔配置的一对限制部件预先限制比规定值大的纱疵的通过。清纱器11在纱线Y的卷绕中检测大肚纱等纱疵。切断器9在用预清纱器4限制纱疵通过时或者用清纱器11检测到纱疵时，将纱线切断。捻接器8在用切断器9切断纱线Y时或者纱线Y断纱时将喂纱筒管B侧的纱端与卷装P侧的纱端拼接在一起。

下纱捕捉装置7能够以轴线α为中心沿上下方向转动地构成，在其转动端设置有吸引口7a。吸引口7a在捻接器8的上部与预清纱器4的下部之间转动。上纱捕捉装置12能够以轴线β为中心向上下方向转动地构成，在其转动端设置有吸引口12a。吸引口12a在捻接器8的下部与卷绕部13之间转动。由此，下纱捕捉装置7向下方向转动用吸引口7a吸引喂纱筒管B侧的纱端，然后向上方向转动，将喂纱筒管B侧的纱端交给捻接器8。另一方面，上纱捕捉装置12向上方向转动用吸引口12a吸引卷装P侧的纱端，然后向下方向转动将卷装P侧的纱端交给捻接器8。

卷绕部13将从喂纱筒管B退绕下来的纱线Y卷绕到卷装P上形成满卷卷装P。卷绕部13具有形成了滚筒槽17a的卷绕鼓17、以及能够旋转地支承卷装P的摇架18。摇架18使卷装P的表面以适当的接触压与卷绕鼓17的表面接触。卷绕部13通过用电动机旋转驱动卷绕鼓17并使卷装P从动旋转，从而使纱线Y以规定的宽度横动并将纱线Y卷绕到卷装P上去。

接着更详细地说明上述张力传感器6。另外，在以下说明中，为了方便将纱线通道中张力传感器6的上游侧称为下侧，将其相反的一侧称为上侧，相对于张力传感器6的纱线通道将纱线Y导入导出的一侧称为前侧，将其相反的一侧称为后侧。

如图2和图3所示，张力传感器6具备用金属一体成型的底座20。底座20具有围成空间S的侧壁部（第1壁部）21、上壁部22、下壁部23和后壁部24。底座20还具有在侧壁部21的外侧（即空间S的相反一侧）沿上下方向延伸的纵壁部25以及从纵壁部25的下端部延伸到前侧的横壁部（第2壁部）26。其中，横壁部26与侧壁部21具有近似垂直交叉的关系。另外，一个壁部与另一个壁部具有交叉关系不仅包括一个壁部的规定壁面与另一个壁部的规定壁面直接交叉的情况，还包括包含一个壁部的规定壁面的假想面与包含另一个壁部的规定壁面的假想面交叉的情况。

在侧壁部21的前端部的内侧（即空间S一侧）的侧面（第1安装面）21a上安装有因纱线Y的接触而变形的变形部30。变形部30具有由金属一体地成型的负载传感器部31和杆部34，更详细为如下地构成。

即，负载传感器部31的前端部（一端部）31a用螺栓32安装在侧壁部21的侧面21a上。负载传感器部31形成为沿前后方向延伸的长方体形状，在其侧面通过例如印刷等设置应变片33。杆部34的后端部（另一端部）34b连接在负载传感器部31的后端部（另一端部）31b上。杆部34形成为沿前后方向延伸的圆柱状（但是后端部34b为长方体状），在其前端部（一端部）34a上设置有从侧壁部21侧与纱线Y接触的接触部36。接触部36用与纱线Y的摩擦阻力小、并且磨损小的陶瓷等材料形成为圆筒状，在其周面上设置有槽36a，以使纱线Y稳定地接触。这样，变形部30安装在与变形部30的变形方向具有近似垂直交叉关系的方向上所形成的底座20的侧面21a上。

从侧壁部21一侧与纱线Y接触的导纱器51安装在底座20的上壁部22上。另一方面，从侧壁部21的相反侧与纱线Y接触的导纱器52安装在底座20的下壁部23上。导纱器51、52用与纱线Y的摩擦阻力低、并且磨损小的陶瓷等材料形成为板状。由此，沿纱线通道行走的纱线Y与杆部34的接触部36和各导纱器51、52这三个部位接触，以规定的角度弯曲，根据纱线Y的张力通过杆部34在负载传感器部31中产生应变。并且，当负载传感器部31中产生应变时，从应变片33输出与负载传感器部31的应变量相对应的电信号。

根据变形部30的变形将纱线Y的张力作为电信号检测的检测部40安装在底座20的横壁部26的上表面（第2安装面）26a上。其中，横壁部26的上表面26a与侧壁部21的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系。检测部40具有壳体41和电路板（信号处理部）43，更详细为如下地构成。另外，一个面与另一个面具有交叉关系不仅包括一个面与另一个面直接交叉的情况，也包括包含一个面的假想面与包含另一个面的假想面交叉的情况。

即，相对于底座20并设在空间S的相反一侧的壳体41的安装部41a用螺栓（固定件）42安装在横壁部26的上表面26a上。壳体41用树脂形成为长方体箱形。为了将纱线Y的张力作为电信号检测而处理该电信号的电路板43收容在壳体41内。电路板43通过线路44与应变片33电连接，从应变片33获取与负载传感器部31的应变量相对应的电信号，根据该电信号将纱线Y的张力作为电信号输出。这样，检测部40用螺栓42安装在与底座20的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系的底座20的上表面26a上。并且，螺栓42进行固定的方向跟纱线Y与变形部30接触的方向具有近似垂直地交叉的关系。

如图2和图4所示，在底座20的上侧配置有在将纱线Y导入张力传感器6的纱线通道之际将纱线Y引导到导纱器51的导板53。导板53用螺栓（固定件）54固定在底座20的侧壁部21的上端面（第3安装面）21b上。另一方面，在底座20的下侧配置有当将纱线Y导入张力传感器6的纱线通道之际将纱线Y引导到导纱器52中的导板55。导板55安装在设置于卷绕单元1的机台14侧的基座14a上。张力传感器6，通过基座14a用螺栓（固定件）56（参照图3）安装在底座20的横壁部26的下表面（第5安装面）26b上，从而支承在基座14a上。其中，侧壁部21的上端面21b和横壁部26的下表面26b分别与侧壁部21的侧面21a具有近似垂直的交叉的关系。并且，螺栓54进行固定的方向和螺栓56进行固定的方向分别跟纱线Y与变形部30接触的方向具有近似垂直地交叉的关系。

如图3和图4所示，用树脂形成的盖61通过螺栓（固定件）62安装在底座20的侧壁部21的前端面（第4安装面）21c上。盖61在底座20的上壁部22与下壁部23之间覆盖变形部30。其中，侧壁部21的前端面21c与侧壁部21的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系。并且，螺栓62进行固定的方向跟纱线Y与变形部30接触的方向具有近似垂直地交叉的关系。在盖61上形成有让支承纱线Y的杆部34的前端部34a突出的凹部61a。具有粘附性的圆环形弹性部件63通过一点点间隙包围杆部34地配置在凹部61a的底面上。在该状态下，用树脂形成的包围部件64嵌入凹部61a中。包围部件64使杆部34的接触部36中纱线Y接触的地方露出，包围杆部34的前端部34a。在将纱线Y导入张力传感器6的纱线通道之际将纱线Y引导到杆部34的接触部36的导板57（参照图2）安装在盖61和包围部件64上。

这样，具有粘附性的圆环形弹性部件63通过一点点间隙包围杆部34地配置在使杆部34的前端部34a突出的盖61的凹部61a的底面。由此，能够防止飞花进入覆盖变形部30的盖61内而使纱线Y张力的测定精度恶化。

如图2所示，在底座20上设置有具有空气流路71、72和73的送风机构70。空气流路71沿上下方向延伸地形成在纵壁部25内。空气流路71的下端部71b通过壳体41与卷绕单元1的空气供给源连接。空气流路72从空气流路71的上端部71a沿横方向延伸地形成在纵壁部25的上端部和上壁部22内。在空气流路72的顶端部设置有下侧开口的空气喷射孔74和上侧开口的空气喷射孔75。空气流路73从空气流路71的下端部71b分支沿横方向延伸地形成在侧壁部21的下端部内。在空气流路73的顶端部设置有朝侧边开口的空气喷射孔76。

这样，在底座20上设置有能够将空气喷射到张力传感器6的规定部分的送风机构70。因此，通过以规定定时从送风机构70喷射空气，能够将附着在张力传感器6上的飞花除去，能够防止飞花堆积在张力传感器6上。

如以上说明过的那样，张力传感器6中沿纱线通道行走的纱线Y与杆部34的接触部36和各导纱器51、52这三个部位接触，以规定的角度弯曲，根据纱线Y的张力通过杆部34在负载传感器部31中产生应变。并且，当与负载传感器部31的应变量相对应的电信号从应变片33输出时，电路板（信号处理部）43根据与负载传感器部31的应变量相对应的电信号，将纱线Y的张力作为电信号输出。这样，由于变形部30由负载传感器部31和杆部34构成，因此张力传感器6能够根据负载传感器部31的应变容易并且确实地将纱线Y的张力作为电信号而检测。

此时，以与负载传感器部31和杆部34（即变形部30）的变形方向（这里为从杆部34的接触部36中的纱线Y的接触场所朝侧壁部21的方向，即纱线Y产生的挤压力作用于变形部30的方向）具有近似垂直地交叉的关系的方向成为固定方向的方式，壳体41（即检测部40）被安装到底座20上。更详细为，变形部30被安装在与变形部30的变形方向具有近似垂直地交叉的关系的方向上所形成的底座20的侧面21a上。并且，检测部40被用螺栓42安装在与底座20的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系的底座20的上表面26a上，螺栓42进行的固定方向跟纱线Y与变形部30接触的方向具有近似垂直地交叉的关系（即螺栓42进行的固定方向成为与底座20的上表面26a具有近似垂直地交叉的关系的方向）。由此，壳体41对底座20的固定力不容易传递给负载传感器部31。另外，固定方向是为了将其他部件固定在底座20上而由固定件付与的固定力作用的方向。因此，壳体41对底座20的固定方向为螺栓42的轴线方向。

以与负载传感器部31和杆部34（即变形部30）的变形方向具有近似垂直地交叉的关系的方向成为固定方向的方式，导板53被安装到底座20上。更详细为，导板53被用螺栓54安装到与底座20的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系的底座20的上端面21b上，螺栓54进行的固定方向跟纱线Y与变形部30接触的方向具有近似垂直地交叉的关系。由此，导板53对底座20的固定力不容易传递到负载传感器部31。导板53对底座20的固定方向为螺栓54的轴线方向。

并且，以与负载传感器部31和杆部34（即变形部30）的变形方向具有近似垂直地交叉的关系的方向成为固定方向的方式，盖61被安装到底座20上。更详细为，盖61被用螺栓62安装在与底座20的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系的底座20的前端面21c上，螺栓62进行固定的方向与纱线Y与变形部30接触的方向具有近似垂直地交叉的关系。由此，盖61对底座20的固定力不容易传递到负载传感器部31。盖61对底座20的固定方向为螺栓62的轴线方向。

而且，以与负载传感器部31和杆部34（即变形部30）的变形方向具有近似垂直地交叉的关系的方向成为固定方向的方式，基座14a被安装在底座20上。更详细为，基座14a用螺栓56安装在与底座20的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系的底座20的下表面26b上，螺栓56进行的固定方向与纱线Y与变形部30接触的方向具有近似垂直地交叉的关系。由此，基座14a对底座20的固定力不容易传递到负载传感器部31。基座14a对底座20的固定方向为螺栓56的轴线方向。

根据张力传感器6，能够精度良好地测定纱线Y的张力。另外，一个方向与另一个方向具有交叉的关系不仅包括一个方向与另一个方向具有交点地交叉的情况，还包括一个方向与另一个方向位于歪扭位置上的情况（即，一个方向与另一个方向不具有交点地立体交叉的情况）。

而且，安装有壳体41和电路板43（即检测部40）的底座20的横壁部26的上表面26a与安装有负载传感器部31和杆部34（即变形部30）的底座20的侧壁部21的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系。而且，安装有壳体41和电路板43的横壁部26与安装有负载传感器部31和杆部34的侧壁部21具有近似垂直地交叉的关系。由此，即使某种外力作用于壳体41或电路板43使壳体41或电路板43变形，该变形也不容易传递给负载传感器部31。由此，根据张力传感器6，能够抑制由壳体41或电路板43的变形传递给负载传感器部31引起的纱线Y的张力的测定精度恶化，能够精度良好地测定纱线Y的张力。

并且，安装有导板53的底座20的侧壁部21的上端面21b与安装有负载传感器部31和杆部34的底座20的侧壁部21的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系。而且，安装有盖61的底座20的侧壁部21的前端面21c与安装有负载传感器部31和杆部34的底座20的侧壁部21的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系。由此，即使某种外力作用于导板53或盖61使导板53或盖61变形，该变形也不容易传递给负载传感器部31。由此，能够抑制由导板53或盖61的变形传递给负载传感器部31引起的纱线Y张力的测定精度恶化。

并且，卷绕单元1由于能够根据用张力传感器6精度良好地测定的纱线Y的张力反馈控制栅栏式张力器5，因此能够确实地实现以规定张力的纱线Y的卷绕。

并且，卷绕单元1中安装有支承张力传感器6的基座14a的底座20的横壁部26的下表面26b，与安装有负载传感器部31和杆部34的底座20的侧壁部21的侧面21a具有近似垂直地交叉的关系。由此，即使某种外力作用于基座14a使基座14a变形，该变形也不容易传递给负载传感器部31。由此，能够抑制由基座14a的变形传递给负载传感器部31引起的纱线Y张力的测定精度恶化。

以上说明了本实用新型的一个实施形态，但本实用新型并不局限于上述实施形态。例如，也可以使用所谓盘式传感器等能够对沿纱线通道行走的纱线Y付与规定的张力的其他张力付与部来取代栅栏式张力器5。

并且，检测部40也可以以与变形部30的变形方向具有以垂直以外的角度交叉的关系的方向成为固定方向的方式安装到底座20上。即使在这种情况下，跟变形方向与固定方向平行的情况相比，检测部40对底座20的固定力也不容易传递给变形部30。同样，导板53或盖61、基座14a也可以以与变形部30的变形方向具有以垂直以外的角度交叉的关系的方向成为固定方向的方式安装到底座20上。

并且，安装有检测部40的底座20的安装面也可以与安装有变形部30的底座20的安装面具有以垂直以外的角度交叉的关系。即使在这种情况下，与安装面互相平行的情况相比，检测部40的变形也不容易传递给变形部30。同样，安装有导板53或盖61、基座14a的底座20的安装面也可以与安装有变形部30的底座20的安装面具有以垂直以外的角度交叉的关系。

并且，安装有检测部40的底座20的壁部也可以与安装有变形部30的底座20的壁部具有以垂直以外的角度交叉的关系。即使在这种情况下，与壁部互相平行的情况相比，检测部40的变形也不容易传递给变形部30。另外，安装有检测部40的底座20的安装面与安装有变形部30的底座20的安装面也可以设置在同一壁部上。

Claims (12)

1.一种张力测定装置，测定沿纱线通道行走的纱线的张力，其特征在于，具备：

底座；

变形部，安装在上述底座上、因上述纱线的接触而变形；以及

检测部，以与上述变形部的变形方向具有交叉关系的方向成为固定方向的方式，安装在上述底座上，根据上述变形部的变形，将上述张力作为电信号而检测。

2.如权利要求1所述的张力测定装置，其特征在于，

上述变形部安装在与上述变形部的上述变形方向具有垂直交叉关系的方向上所形成的上述底座的第1安装面上；

上述检测部用固定件安装在与上述第1安装面交叉的上述底座的第2安装面上；

上述固定件进行的上述固定方向，跟上述纱线与上述变形部接触的方向垂直交叉。

3.如权利要求2所述的张力测定装置，其特征在于，上述第2安装面与上述第1安装面垂直交叉，上述固定件进行的上述固定方向为与上述第2安装面垂直交叉的方向。

4.如权利要求3所述的张力测定装置，其特征在于，

上述底座具有：

第1壁部，设置有上述第1安装面，以及

第2壁部，设置有上述第2安装面，与上述第1壁部具有交叉关系。

5.如权利要求4所述的张力测定装置，其特征在于，上述第2壁部与上述第1壁部垂直交叉。

6.如权利要求5所述的张力测定装置，其特征在于，

上述变形部具有：

负载传感器部，具有安装在上述第1安装面上的一端部；以及

杆部，具有支承上述纱线的一端部和与上述负载传感器部的另一端部连接的另一端部。

7.如权利要求6所述的张力测定装置，其特征在于，

上述检测部具有：

壳体，安装在上述第2安装面上；以及

信号处理部，收容于上述壳体，处理上述电信号。

8.如权利要求7所述的张力测定装置，其特征在于，还具备安装在与上述第1安装面具有交叉关系的上述底座的第3安装面上、将上述纱线引导到上述纱线通道的导板。

9.如权利要求8所述的张力测定装置，其特征在于，还具备安装在与上述第1安装面具有交叉关系的上述底座的第4安装面上、覆盖上述变形部的盖。

10.一种纱线卷绕装置，其特征在于，具备：权利要求1～9中的任一项所述的张力测定装置，以及卷绕上述纱线的卷绕部。

11.如权利要求10所述的纱线卷绕装置，其特征在于，在上述张力测定装置中还具备基座，在上述变形部安装在上述底座的第1安装面上、上述检测部安装在与上述第1安装面具有交叉关系的上述底座的第2安装面上的情况下，该基座安装在与上述第1安装面具有交叉关系的上述底座的第5安装面上，支承上述张力测定装置。

12.如权利要求11所述的纱线卷绕装置，其特征在于，还具备沿上述纱线通道配置在上述张力测定装置的上游侧、对上述纱线付与规定张力的张力付与部。

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