CN202715743U - 一种高温矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温矫直机,属于金属材料加工装置,包括箱体、沿轴向方向垂直***箱体内的两排辊子、以及下面安装辊子的上盖,箱体内设有耐火材料层并形成的上端开口供辊子放置的高温腔,耐火材料层与箱体之间设有电加热装置,箱体两个对应的侧面分别设有线材的进口和出口。本实用新型实现了对线材的高温矫直,箱体内完全封闭,电加热效率高,恒温稳定,可按照要求调节高温腔内的温度,特别适用于较细的线材,使用寿命长,便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线材加工领域,具体地说涉及一种高温矫直机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、线材进行矫直处理的设备,矫直机通过成排直辊对材料的挤压使其改变直线度。现有的矫直机主要执行冷矫直,也就是在常温下进行矫直处理,这只能满足普通线材的加工。但对于一些特殊线材,在较高温温度下矫直效果会更好。
实用新型内容
发明目的:本实用新型的目的是提供一种可控加热矫直的高温矫直机。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种高温矫直机包括:箱体、沿轴向方向垂直***箱体内的两排辊子、以及下面安装辊子的上盖,所述箱体内设有耐火材料层并形成的上端开口供辊子放置的高温腔,所述耐火材料层与箱体之间设有电加热装置,所述箱体两个对应的侧面分别设有线材的进口和出口。
线材的加工过程对精度、矫直度的要求很高,尤其是对于较细的线材,线材的材质一方面影响矫直效果,加热温度对矫直效果的影响也非常大。为了实现对高温箱内温度的控制,所述高温腔内设有温度传感器,所述温度传感器与所述电加热装置通信连接。电加热装置通过不断搜集温度传感器探测到的高温腔内的温度,调节电热丝的加热功率。
本实用新型的箱体是上方开口的,将上盖盖上将开口闭合,形成一个密闭空间。
所述辊子靠近前端的部位设有环形槽,所述环形槽与进口和出口位于同一水平线上。本实用新型的辊子相对于现有大多数辊子而言不同之处在于是沿辊子轴向方向垂直排布的,而现有的大多数矫直机辊子是水平排列的,水平排列的辊子受到重力的影响较大,容易出现不均匀的磨损,后期维护起来比较麻烦。
本实用新型特别适用于对较细的线材进行加热矫直。
有益效果:本实用新型的一种高温矫直机实现了对线材的高温矫直,箱体内完全封闭,电加热效率高,恒温稳定,可按照要求调节高温腔内的温度,特别适用于较细的线材,使用寿命长,便于维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型辊子及上盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
结合图1、图2,本实用新型的一种高温矫直机包括箱体1、辊子2、上盖3、耐火材料层4、进口5、出口6、温度传感器7,箱体1为不锈钢的半密封体,上端开口,辊子2为相互平行的两排,一排5个,另一排4个,辊子2沿轴向方向垂直***箱体1内。在箱体1内设有耐火材料层4,耐火材料层4分布在箱体1内表面的四侧壁以及底壁,形成上端开口可供辊子2放置的高温腔。辊子2上端安装在上盖3下表面,上盖3于箱体1上密闭即实现了高温腔的全封闭。在耐火材料层4与箱体1之间设有电加热装置,在箱体1两个对应的侧面分别设有线材的进口5和出口6。
高温腔内设有温度传感器7,温度传感器7与电加热装置通信连接,电加热装置通过不断搜集温度传感器探测到的高温腔内的温度,调节电热丝的加热功率。
9个辊子2靠近前端的部位设有环形槽8,环形槽8与进口5和出口6位于同一水平线上。
本实用新型特别适用于对较细的线材进行加热矫直。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1. 一种高温矫直机,其特征在于该装置包括:箱体、沿轴向方向垂直***箱体内的两排辊子、以及下面安装辊子的上盖,所述箱体内设有耐火材料层并形成的上端开口供辊子放置的高温腔,所述耐火材料层与箱体之间设有电加热装置,所述箱体两个对应的侧面分别设有线材的进口和出口。
2. 根据权利要求1所述的一种高温矫直机,其特征在于:所述高温腔内设有温度传感器,所述温度传感器与所述电加热装置通信连接。
3. 根据权利要求1所述的一种高温矫直机,其特征在于:所述辊子靠近前端的部位设有环形槽,所述环形槽与进口和出口位于同一水平线上。
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